1、切割抛光加工技术中的应用。而该项技术在金刚石刀具加工业，尤其是在木材加工用刀具的生产和修整上得到了广泛应用。聚晶立方氮化硼目前，市场上聚晶立方氮化硼刀具按成分和制造方法可分为种整体聚晶立方氮化硼刀具聚晶立方氮化硼复合片以及电镀立方氮化硼刀具。它具有极高的硬度与耐磨性，具有很高的耐热性，具有良好的化学稳定性和导热性，摩擦系数也较低，与刀具材料有着相似的结构与性质，但耐磨性比要差。然而具有良好的抗化学腐蚀性，且在的高温下，表现出良好的热稳定性。目前的刀具用于汽车制造业，包括用于加工汽车发。
2、年代前后，不少超硬材料生产专业厂从国外引进成套的超硬材料合成设备及技术，使产量得以迅速提高，至年，我国人造金刚石年产量就已达到亿克拉左右，年产量达万克拉，跃居世界超硬材料生产大国之首。金刚石具有极高的硬度和耐磨性，其显微硬度可达，是刀具材料中最硬的材料。同时它的摩擦系数小，与非铁金属无亲和力，切屑易流出，热导率高，切削时不易产生积屑瘤，加工表面质量好，能有效地加工非铁金属材料和非金属材料，如铜铝等有色金属及其合金陶瓷末烧结的硬质合金各种纤维和颗粒加强的复合材料塑料橡胶石墨玻璃和各种耐。
3、刀具材料的发展与应用研究摘要随着材料工业及精密机械工业的发展，精密切削超精密切削和难切削材料使用的增多，超硬刀具材料的应用日益广泛。本文通过分析超硬刀具材料的发展状况，对主要品种的应用进行探讨。关键词超硬刀具刀具材料金刚石超硬刀具材料发展概况超硬刀具材料是指天然金刚石及硬度性能与之相近的人造金刚石和立方氮化硼。由于天然金刚石价格比较昂贵，所以生产上大多采用人造聚晶金刚石聚晶立方氮化硼以及它们的复合材料。早在世纪年代，美国就利用人造金刚石微粉和微粉在高温高压触媒和结合剂的作用下烧结成尺。
4、较大的聚晶块作为刀具材料。之后，南非戴比尔斯公司前苏联和日本也相继研制成功。世纪年代初又推出了金刚石或和硬质合金的复合片，它们是在硬质合金基体上烧结或压制层的或而成，从而解决了超硬刀具材料抗弯强度低镶焊困难等问题，使超硬刀具的应用进入实用阶段。我国超硬刀具材料的研究与应用开始于上个世纪年代，并于年在贵阳建造了我国第座超硬材料及制品的专业生产厂第六砂轮厂，从年整整年中，超硬材料年产量从仅万克拉增至万克拉。上个世纪年代前后，不少超硬材料生产专业厂从国外引进成套的超硬材料合成设备及技术，使。
5、磨的木材尤其是实心木和胶合板等复合材料。金刚石的缺点是韧性差，热稳定性低。时容易碳化，故不适于加成聚晶金刚石样，聚晶金刚石晶粒也呈无序排列，无脆性解理面而呈各向同性。涂层刀具与刀具相比，具有刀具形状复杂成本低片多刀刃等优点。然而，也存在金刚石涂层与基体之间结合强度低以及对有金刚石涂层的刃口进行研磨处理时容易分层剥落的缺陷。到目前为止，金刚石的应用市场还不大金刚石厚膜与相比，主要优点是其热稳定性好，缺点是晶粒间的内聚强度低，内应力大相对脆性大和不导电性。特别是缺乏导电性，阻碍了它在电火。
6、量得以迅速提高，至年，我国人造金刚石年产量就已达到亿克拉左右，年产量达万克拉，跃居世界超硬材料生产大国之首。金刚石具有极高的硬度和耐磨性，其显微硬度可达，是刀具材料中最硬的材料。同时它的摩擦系数小，与非铁金属无亲和力，切屑易流出，热导率高，切削时不易产生积屑瘤，加工表面质量好，能有效地加工非铁金属材料和非金属材料，如铜铝等有色金属及其合金陶瓷末烧结的硬质合金各种纤维和颗粒加强的复合材料塑料橡胶石墨玻璃和各种耐磨的木材尤其是实心木和胶合板等复合材料。金刚石的缺点是韧性差，热稳定性低。时。
7、年代前后，不少超硬材料生产专业厂从国外引进成套的超硬材料合成设备及技术，使产量得以迅速提高，至年，我国人造金刚石年产量就已达到亿克拉左右，年产量达万克拉，跃居世界超硬材料生产大国之首。金刚石具有极高的硬度和耐磨性，其显微硬度可达，是刀具材料中最硬的材料。同时它的摩擦系数小，与非铁金属无亲和力，切屑易流出，热导率高，切削时不易产生积屑瘤，加工表面质量好，能有效地加工非铁金属材料和非金属材料，如铜铝等有色金属及其合金陶瓷末烧结的硬质合金各种纤维和颗粒加强的复合材料塑料橡胶石墨玻璃和各种耐。
8、切割抛光加工技术中的应用。而该项技术在金刚石刀具加工业，尤其是在木材加工用刀具的生产和修整上得到了广泛应用。聚晶立方氮化硼目前，市场上聚晶立方氮化硼刀具按成分和制造方法可分为种整体聚晶立方氮化硼刀具聚晶立方氮化硼复合片以及电镀立方氮化硼刀具。它具有极高的硬度与耐磨性，具有很高的耐热性，具有良好的化学稳定性和导热性，摩擦系数也较低，与刀具材料有着相似的结构与性质，但耐磨性比要差。然而具有良好的抗化学腐蚀性，且在的高温下，表现出良好的热稳定性。目前的刀具用于汽车制造业，包括用于加工汽车发。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
超硬刀具材料的发展与应用研究
