1、工程现已建成投用，投资万元的万原油罐区已竣工投产年，海源盐化公司原盐产量达万吨。这两个公司的相继建立成为集团新的效益增长点，为今后发展无机化工，拉长产业链开发后续产品提供了有力的资源保障，同时也为物流国际化运作及打开海上通道打下了坚实基础。作为市的利税大户和龙头企业，多年来，山东集团公司为经济的腾飞和发展做出了巨大贡献，累计利税总额亿元，累计上缴利税达亿元其中十五上交利税亿元。目前，先进的管理理念，合理的生产装置，完善的产品格局，流的人才队伍，已成为飞速发展的源泉所在，为的后续发展开拓出了广阔的发展空间，也将为推动经济社会超常规跨越式发展，为我国的石油化工事业做出更大贡献。项目提出的背景投资的必要性和经济意义三氯乙烯是种重要化工原料。它是溶解能力极强的溶剂，在工业上用于金属清洗脱脂彻底和纤维脱除油脂和电子元件的清洗三氯乙烯作为原料中间体，可用于生产四氯乙烯氯乙酸二氯乙酰氯八氯二丙醚，用。次氯酸钠配置流程碱配制成的稀碱，打到碱高位槽，氯气由氯化车间供给，经缓冲罐，水等三种原料，分别经流量计计量，进入文丘里反应器，配制成值在有效氯在的次氯酸钠，配制好的次氯酸钠进入贮槽贮存，由补给泵打到次氯酸钠高位槽应用连续稳定地补加到清净塔除硫磷杂质。出清净塔的次氯酸钠供部分循环使用，另部分补充清净塔使用，废次氯酸钠由清净塔底部排出至废水槽，作为发生器补水用。氯化单元本工序生产原理如下来自乙炔。
2、成了以万吨年常减压炼油项目为代表的技改及科技开发项目项年总投资亿元完成了以万吨年环氧丙烷装置万吨年离子膜烧碱期项目为代表的技改及科技开发项目项年总投资约亿元完成了以万吨年重交沥青技改项目储运装置扩建项目万吨年离子膜片碱装置项目为代表的技改及科技开发项目余项年总投资亿元完成了万吨年离子膜烧碱二期工程万吨年环氧丙烷扩改项目和热力公司炉机项目等年总投资亿元完成了环氧丙烷装置技术改造项目综合废水生化处理装置技改项目等。至此，集团烧碱总能力达到万吨年，环氧丙烷达万吨年，热电总发汽量达吨小时，总发电量达万千瓦，大大提高了各生产装置的技术水平和产品质量，的竞争能力和核心实力得到大幅增强，集团公司开始由管理效益型向规模效益型转变,氯碱产量位居全国前列，并成为全国最大三家环氧丙烷商品量厂家之，环氧丙烷商品市场供应量居全国首位。坚持管理创新，把强化管理同建立现代企业制度相结合，使企业管理工作步入标准化制度化和程序化轨道。多次获得省市质量管理先进企业称号，产品质量历年出厂检验合格率，国家省市监督抽检合格率，高于全国抽检合格率个百分点，并拥有专管成线群管成网的流安全管理体系和紧密有序的安全管理网络，形成了独具特色的安全文化氛围，大大提高了企业安全管理水平，保障了员工的职业健康安全。同时，以保护生态环境，持续改善环境质量，发展绿色循环经济作为企业的基本环境理念，在公司产品结构调整中，注重充分运用环保。
3、中间馏分塔顶采出，返回解析釜液罐四氯乙烯从四氯乙烯塔顶采出送包装工序，未反应的四氯乙烷从四氯乙烯塔釜采出，循环返回至四氯乙烷罐。残液回收工序氯化残液罐中收集的液体送往残液回收塔，回收提取四氯乙烷，送往粗四氯乙烷罐，釜液送入高沸物储罐出售。工艺流程简图及物料平衡图本项目三氯乙烯装置的工艺流程简图及物料平衡图见图图三氯乙烯生产过程工艺流程简图及物料平衡图环氧丙烷装置水电石乙炔发生器电石渣废水循环乙炔清净杂质乙炔干燥氯化塔四氯乙烷塔脱反应器精制四解析塔氯乙低沸塔三氯乙烯等烷等三氯乙烯塔三氯乙烯中间馏份塔四氯乙烯塔四氯乙烯主要原材料消耗定额及消耗量主要原材料消耗定额及消耗量本项目主要原材料消耗定额及消耗量见表。表三氯乙烯装置原辅材料消耗定额及消耗量序号名称单位吨产品耗量年用量备注电石发气量吨吨氯气，水份吨催化剂寿命吨烧碱吨分子筛吨注上表中吨产品耗量以三氯乙烯计。公用工程消耗定额及消耗量本项目公用工程消耗定额及消耗量见下表。表三氯乙烯装置公用工程消耗定额及消耗量注上表中吨产品耗量以三氯乙烯计吨导热油吨煤炭吨序号名称单耗量每吨年用量备注循环水吨万吨年自来水吨万吨年蒸汽吨万吨年电万年氮气万年净化风万年自动控制自控水平和主要控制方案本项目依据工艺装置的规模工艺流程特点及操作要求，结合本行业应用的成功经验，并考虑国内外新型仪表的发展和实际应用，设置了较完善的检测自动控制系统及必要的信号连锁保。
4、护系统，确定采用系统及智能仪表对生产过程进行监控，完成整个生产过程的控制监视操作和自动打印报表。根据装置的工艺要求，生产流程特点，设个中央控制室，室内仪表采用控制，现场仪表采用国产智能仪表。所有重要参数集中到控制室的系统显示和记录，进行必要的调节和控制。对于般的参数，采用就地显示或控制。对于生产操作要求上必须要在现场操作和监视的机组或设备，则在机组或设备附近设置操作仪表盘。正常情况下，操作人员在控制室就可以操纵装置连续安全生产。控制室内用电设备由电气专业单独设置进行供电。仪表选型采用集散系统进行集中控制。现场仪表根据工艺生产要求和不同的介质工况，在选型上均做了相应的考虑。主装置界区属甲级防爆区域，根据爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的规定，上述区域现场仪表须选用相应等级的本质安全型防爆仪表和隔爆型仪表，还设有可燃气体检测报警仪器及氯气浓度检测报警仪。控制室仪表本项目系统所设置的操作站等设备应满足装置工艺操作的要求，操作站之间应为互备型。控制器控制器电源通讯卡网络总线等均为冗余设置。流量仪表装置区内简单流量计可选用差压和涡街流量计，节流装置计算和加工按标准执行，为保证加工精度及安装准确，减少检测误差可选用厂家定型产品。液位仪表般选用差压式液位变送器。温度仪表集中温度检测选用防爆热电阻偶，就地温度检测选用双金属温度计。压力仪表集中压力检测选用压力变送器，就地压力检测选用弹簧管。
5、新技术新工艺，新材料等高新技术和绿色技术，十五期间累计环保投入达亿元，是首批山东省工业污染源排放达标单位。年月，取得和质量环境和职业健康安全管理体系认证证书，为集团走向国际市场提供了绿色通行证。年月，牌环氧丙烷产品被评为山东名牌称号。山东集团的企业作风是创新是企业的灵魂，人才是创新的主体，学习是成才的源泉，不断开创企业与员工终生学习，永续发展的愿景。为适应新形势的发展，年，先后投资近万元建立了人才培养教育基地清华大学和石油大学远程教育站年,宽带网工程和具有管理特色的综合办公自动化系统又相继投入运行，大大提高了企业的管理效率和水平。与此同时，积极与国内外各大知名网站国内著名院校携手合作，不断加快以信息高科技启动企业向高新技术方向融合的步伐。从年起，集团网站中国沥青网站和新浪网站相继开通运行，极大地提高了的知名度。目前，拥有省级企业技术中心和国家级企业博士后工作站，拥有大中专学历和各类专业技术人员达余名，占职工总人数的，并评为山东省高新技术企业。流的研发人才队伍已成为超越同行竞争对手赢取竞争力和市场份额的制胜法宝，以市场反馈工艺设计生产组织计划财务和市场营销等部门为体的技术创新体系已初步形成。为解决原油产成品运输瓶颈，降低储运成本和原盐供应问题，年，先后组建成立了龙口滨港液体化工码头有限公司和山东海源盐化有限责任公司。龙口滨港公司期工程总投资亿元，其中投资亿元的万吨级码头及配套。
6、压力表和隔膜压力表。执行器调节阀可选用单座或双座气动薄膜调节阀加电气阀门定位器。主要控制设备的确定及要求本装置主要控制设备为系统。该系统由操作站控制站打印机辅助操作台等设备组成。本项目的系统与其它装置的系统之间留有通讯接口并能够互相通讯。仪表动力供应仪表电源装置监测控制系统主要现场仪表采用不间断电源供电，在电源事故期间，电池至少可供系统正常工作分钟。估计容量为。电源等级为，单相。仪表气源仪表气源要求为无油无尘干燥洁净的压缩空气。含粉尘粒径。含油量。压力。露点温度常压。最大用量。仪表用压缩空气设置空气贮罐，其容量应能保持在气源中断时，维持仪表正常工作分钟。主要设备的选择主要设备概况本项目共有设备台，其中静设备台，动设备台，见表设备汇总表。设备汇总表序号设备类型设备台数备注反应器塔器换热器泵压缩机容器等设备材料选用说明本装置非定型设备材质以搪玻璃和为主，并有少部分材质为的不锈钢设备。作为项目的核心部分，脱氯化氢反应器台采用的不锈钢材质，以保证生产工艺的可靠性。主要设备介绍乙炔氯化塔设备规格，材质为搪玻璃，设备主要特点为设备在加外部夹套的同时采用外部自然循环管散热结构。脱氯化氢反应器设备规格，材质为，本设备属于列管式固定床反应器，其主要特点为设备内部装有导热油分布结构，可保证反应时导热油可在整个截面上基本均匀给热。各单元精馏塔对低沸塔三氯乙烯塔四氯乙烯塔中间馏分塔主要设备选用碳钢。
7、成了以万吨年常减压炼油项目为代表的技改及科技开发项目项年总投资亿元完成了以万吨年环氧丙烷装置万吨年离子膜烧碱期项目为代表的技改及科技开发项目项年总投资约亿元完成了以万吨年重交沥青技改项目储运装置扩建项目万吨年离子膜片碱装置项目为代表的技改及科技开发项目余项年总投资亿元完成了万吨年离子膜烧碱二期工程万吨年环氧丙烷扩改项目和热力公司炉机项目等年总投资亿元完成了环氧丙烷装置技术改造项目综合废水生化处理装置技改项目等。至此，集团烧碱总能力达到万吨年，环氧丙烷达万吨年，热电总发汽量达吨小时，总发电量达万千瓦，大大提高了各生产装置的技术水平和产品质量，的竞争能力和核心实力得到大幅增强，集团公司开始由管理效益型向规模效益型转变,氯碱产量位居全国前列，并成为全国最大三家环氧丙烷商品量厂家之，环氧丙烷商品市场供应量居全国首位。坚持管理创新，把强化管理同建立现代企业制度相结合，使企业管理工作步入标准化制度化和程序化轨道。多次获得省市质量管理先进企业称号，产品质量历年出厂检验合格率，国家省市监督抽检合格率，高于全国抽检合格率个百分点，并拥有专管成线群管成网的流安全管理体系和紧密有序的安全管理网络，形成了独具特色的安全文化氛围，大大提高了企业安全管理水平，保障了员工的职业健康安全。同时，以保护生态环境，持续改善环境质量，发展绿色循环经济作为企业的基本环境理念，在公司产品结构调整中，注重充分运用环保。
8、工程现已建成投用，投资万元的万原油罐区已竣工投产年，海源盐化公司原盐产量达万吨。这两个公司的相继建立成为集团新的效益增长点，为今后发展无机化工，拉长产业链开发后续产品提供了有力的资源保障，同时也为物流国际化运作及打开海上通道打下了坚实基础。作为市的利税大户和龙头企业，多年来，山东集团公司为经济的腾飞和发展做出了巨大贡献，累计利税总额亿元，累计上缴利税达亿元其中十五上交利税亿元。目前，先进的管理理念，合理的生产装置，完善的产品格局，流的人才队伍，已成为飞速发展的源泉所在，为的后续发展开拓出了广阔的发展空间，也将为推动经济社会超常规跨越式发展，为我国的石油化工事业做出更大贡献。项目提出的背景投资的必要性和经济意义三氯乙烯是种重要化工原料。它是溶解能力极强的溶剂，在工业上用于金属清洗脱脂彻底和纤维脱除油脂和电子元件的清洗三氯乙烯作为原料中间体，可用于生产四氯乙烯氯乙酸二氯乙酰氯八氯二丙醚，用。次氯酸钠配置流程碱配制成的稀碱，打到碱高位槽，氯气由氯化车间供给，经缓冲罐，水等三种原料，分别经流量计计量，进入文丘里反应器，配制成值在有效氯在的次氯酸钠，配制好的次氯酸钠进入贮槽贮存，由补给泵打到次氯酸钠高位槽应用连续稳定地补加到清净塔除硫磷杂质。出清净塔的次氯酸钠供部分循环使用，另部分补充清净塔使用，废次氯酸钠由清净塔底部排出至废水槽，作为发生器补水用。氯化单元本工序生产原理如下来自乙炔。
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三氯乙烯项目投资立项可行性计划书
