1、形起伏和工程地质及水文地质条件，以便保证以最少的建筑费用达到较好的建筑质量。应根据工厂的发展计划，考虑工厂今后发展的可能性，以便能以最少的投资，达到扩大再生产的目的，并应合理安排建设程序工艺流程和总平面设计。须满足防火卫生要求，建筑物应按采光和主导风向予以适当的布置，使工厂大西南科技大学本科生毕业论文部分的主要车间和设备能避免煤烟和灰尘，能最大限度地利用天然采光通风，并能将建筑物周围的雨水通畅排出。工厂与铁路干线公路动力工程和地区内其他各种设施的连接，应当合理。工厂的总平面图，应具有合理的建筑艺术，必须预先考虑到厂区的整齐及其美化，使每个建筑物及工厂整体都赋有建筑艺术的表现力。全厂工艺平面布置说明考虑到只是毕业设计，具有较大的可变更性，且设计的可行性与实际有比较大的出入，因此本设计并未严格按照上述原则来设计，。但对于些基本的原则，本设计则都遵循。从总体布置图来讲，本设计力求大方简洁设备合理布置，从原料进厂到成品的流程顺畅，尽最大限度降低基建投资。石灰石和粘土由皮带机直接从矿山送至厂区。石膏硫酸渣煤渣采用汽车运送至厂区，通过大道直接送至原料堆场。全厂所有收尘器都采用袋收尘器，最大限度地保护当地的自然环境，对环境的污染降到最小。中控室布置在烧成车间中部，在中控室可以看。
2、量平衡计算物料平衡表及热平衡表的编制第章窑外分解系统的设计计算原始资料相关参数的设定空气密度废气密度外界空气温度般按夏季考虑，烟囱内废气平均温度，西南科技大学本科生毕业论文烟囱进口气体温度烟囱出口气体温度由上计算可以得知，高的烟囱就可以满足烟囱底部的抽力，考虑到烟囱排放烟尘须高于窑尾预热器，故取烟囱高为。提升机及分料装置的选型本设计采用改进型型多料流式均化库，采用的是提升喂料。主要设备如下空气输送斜槽输送能力宽度空气输送斜槽输送能力宽度提升机料斗运行速度，提升高度输送能力提升机料斗运行速度，提升高度输送能力提升机料斗运行速度，提升高度输送能力回转阀。西南科技大学本科生毕业论文第章烧成车间工艺布置烧成车间的工艺流程和设备的选择是根据工艺设计的原则进行的，并在设计时综合考虑各种因素。本次设计的烧成车间工艺布置设计参考贵州三合水泥厂的烧成车间设计方案及图纸，根据有关的设计规范和规定以及基础资料进行设计。设计最大限度地满足工艺生产设备维修的要求，考虑与总体设计相配合，力求做到与其他车间的连接方便布置紧凑运输距离短。在本设计中，窑尾废气充分被利用来烘干生料，从而可以减少基建投资降低能耗，获得最大经济效益。西南科技大学本科生毕业论文第章全厂工艺平面布置本章主要介。
3、本次毕业设计使我熟悉了水泥厂工艺设计的基本内容和方法。提高了自己的动手能力和学习能力，综合分析问题及解决问题的能力。最后，我感谢在大学四年中老师们的辛勤培养，感谢所有给予我关怀的老师和同学，谢谢你们,西南科技大学本科生毕业论文致谢首先我要向竺斌老师表示最诚挚的感谢。在他严格的要求富有启发性的指导下，我顺利地完成了水泥熟料预分解窑烧成车间窑尾的工艺设计。老师严谨的治学态度高度的敬业精神平易近人的处事方式和对工作的执着精神给我留下了深刻的印象。虽然他工作直很忙，但还是给予了我悉心的关怀和精心的指导，使我在毕业设计过程开阔了视野，能够刻苦钻研，这些都为我顺利完成毕业设计打下了良好的基础。在老师的指导下，通过完成本次毕业设计使我熟悉了水泥厂工艺设计的基本内容和方法。提高了自己的动手能力和学习能力，综合分析问题及解决问题的能力。再次，还要感谢在设计过程中给予我帮助的同学们，在他们的帮助下，我才能集思广益，顺利的完成我的毕业设计。最后，我感谢在大学四年中老师们的辛勤培养，感谢所有给予我关怀的老师和同学，谢谢你们,西南科技大学本科生毕业论文参考文献金容容主编，水泥厂工艺设计概论,武汉，武汉理工大学出版社曹文聪杨树森主编，普通硅酸盐工艺学,武汉，武汉工业大学出版社胡道和主编，水泥。
4、工业热工设备,武汉，武汉理工大学出版社孙晋涛主编，硅酸盐工业热工基础，武汉，武汉工业大学出版社，陈全德著，新型干法水泥技术原理及应用,北京，中国建材工业出版社刘志江主编新型干法水泥技术,北京，中国建材工业出版社，严生常捷陈麟，新型干法水泥厂工艺设计手册，北京，中国建材工业出版社，李海涛，新型干法水泥生产技术与设备，北京，化学工业出版社，王君伟李祖尚编著水泥生产工艺计算手册,北京，中国建材工业出版社张浩楠主编，中国现代水泥技术及装备,天津，天津科学技术出版社，于润如严生编著，水泥厂工艺设计,北京，中国建筑工业出版社，沈威等编，水泥工艺学,北京中国建筑工业出版社编写组编，水泥厂工艺设计手册上下册,北京中国建筑工业出版社，张庆今编著，硅酸盐工业机械及设备,广州，华南理工大学出版社，吴东业，预热预分解系统情况介绍成都，成都建筑材料设计研究院，艾晗松预热预分解系统设备的开发运用成都建筑材料工业设计研究院姜洪舟无机非金属材料热工设备第版武汉理工大学出版社陈涛预分解系统的开发与设计新世纪水泥导报年期袁锡康，徐建荣改进型生料均化库介绍浙江省建筑工业设计院，黄峰曹德光日产吨熟料窑系统熟料热耗控制方法研究综述广东建材年第六期西南科技大学本科生毕业论文西南科技大学毕业设计论文题目名称熟。
5、绍全厂总平面布置图窑尾工艺布置图窑尾平面布置图窑尾工艺侧视图等的布置说明。全厂总平面设计的基本原则影响水泥厂总平面设计的因素很多，例如城市和工业区的规划，厂区的面积地形气候水文和工程地质运输方式和要求动力来源给排水条件产品种类工厂规模和工艺流程工厂远景发展建筑要求和施工条件防火卫生及环保要求等。因此在进行总平面设计之前，必须充分收集和了解这些资料，以便处理好各方面的关系。通常情况下，水泥厂全厂的建筑物构筑物及其它设施，按其功能可分为三大类基本生产车间辅助车间及生产服务设施。进行总平面设计时，必须注意功能分区。处理好原燃料和产品出厂的交通运输关系，主要生产车间与服务设施之间的关系，使之成为个协调统的有机整体。水泥厂总平面设计的基本原则可概括如下建筑物与构筑物的相对位置及其系统和各种设备的布置应按照工艺过程，保证有合理的生产作业线，工艺流程顺畅。使原料燃料半成品成品的输送连续，没有往返交叉而短距离的径直前进，从而可以节约运输费用，降低生产成本。进行适当的功能分区辅助车间和生产服务性设施，应尽量配置在靠近其所服务的主要生产系统地区。应尽可能缩小工厂的占地面积，并尽可能利用建筑物或构筑物的上部空间。建筑物构筑物之间的距离应满足防火卫生要求。布置工厂的建筑物构筑物时必须考虑。
6、新型干法生产线烧成车间窑尾部分的工艺设计年级级本科专科学生学号学生姓名指导教师学生单位材料学院技术职称学生专业材料科学与工程教师单位材料学院西南科技大学教务处制西南科技大学本科生毕业论文熟料新型干法生产线烧成车间窑尾部分的工艺设计摘要本设计是针对熟料新型干法生产线烧成车间进行窑尾部分的工艺设计，窑尾系统是由分解炉旋风筒连接管道及附件撒料盒翻板阀吹堵系统等组成。本次设计的主要内容有配料计算物料平衡计算储库计算及热平衡计算全厂主机及辅机的选型烧成车间工艺设计全厂工艺布置的特点计算机绘图撰写说明书。另外，设计中采用了目前国内外水泥行业相对较为先进的技术和设备，最大限度的降低能耗降低基建投资，又最大限度的提高产质量，做到环保，技术经济指标先进合理。关键字新型干法分解炉悬浮预热器西南科技大学本科生毕业论文，西南科技大学本科生毕业论文目录目录第章绪论引言设计简介第章原料与燃料原料的质量要求水泥原料普通硅酸盐水泥矿渣水泥混合材及石膏燃料的质量要求煤熟料热耗的选择第章配料计算与物料平衡配料计算原料选择水泥配料方案物料平衡计算烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算原燃料消耗定额第章全厂主机平衡计算及选型车间工作制度的确定主机选型主机平衡表第章储库计算确定各种物料储存。
7、量平衡计算物料平衡表及热平衡表的编制第章窑外分解系统的设计计算原始资料相关参数的设定空气密度废气密度外界空气温度般按夏季考虑，烟囱内废气平均温度，西南科技大学本科生毕业论文烟囱进口气体温度烟囱出口气体温度由上计算可以得知，高的烟囱就可以满足烟囱底部的抽力，考虑到烟囱排放烟尘须高于窑尾预热器，故取烟囱高为。提升机及分料装置的选型本设计采用改进型型多料流式均化库，采用的是提升喂料。主要设备如下空气输送斜槽输送能力宽度空气输送斜槽输送能力宽度提升机料斗运行速度，提升高度输送能力提升机料斗运行速度，提升高度输送能力提升机料斗运行速度，提升高度输送能力回转阀。西南科技大学本科生毕业论文第章烧成车间工艺布置烧成车间的工艺流程和设备的选择是根据工艺设计的原则进行的，并在设计时综合考虑各种因素。本次设计的烧成车间工艺布置设计参考贵州三合水泥厂的烧成车间设计方案及图纸，根据有关的设计规范和规定以及基础资料进行设计。设计最大限度地满足工艺生产设备维修的要求，考虑与总体设计相配合，力求做到与其他车间的连接方便布置紧凑运输距离短。在本设计中，窑尾废气充分被利用来烘干生料，从而可以减少基建投资降低能耗，获得最大经济效益。西南科技大学本科生毕业论文第章全厂工艺平面布置本章主要介。
8、形起伏和工程地质及水文地质条件，以便保证以最少的建筑费用达到较好的建筑质量。应根据工厂的发展计划，考虑工厂今后发展的可能性，以便能以最少的投资，达到扩大再生产的目的，并应合理安排建设程序工艺流程和总平面设计。须满足防火卫生要求，建筑物应按采光和主导风向予以适当的布置，使工厂大西南科技大学本科生毕业论文部分的主要车间和设备能避免煤烟和灰尘，能最大限度地利用天然采光通风，并能将建筑物周围的雨水通畅排出。工厂与铁路干线公路动力工程和地区内其他各种设施的连接，应当合理。工厂的总平面图，应具有合理的建筑艺术，必须预先考虑到厂区的整齐及其美化，使每个建筑物及工厂整体都赋有建筑艺术的表现力。全厂工艺平面布置说明考虑到只是毕业设计，具有较大的可变更性，且设计的可行性与实际有比较大的出入，因此本设计并未严格按照上述原则来设计，。但对于些基本的原则，本设计则都遵循。从总体布置图来讲，本设计力求大方简洁设备合理布置，从原料进厂到成品的流程顺畅，尽最大限度降低基建投资。石灰石和粘土由皮带机直接从矿山送至厂区。石膏硫酸渣煤渣采用汽车运送至厂区，通过大道直接送至原料堆场。全厂所有收尘器都采用袋收尘器，最大限度地保护当地的自然环境，对环境的污染降到最小。中控室布置在烧成车间中部，在中控室可以看。
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【毕业设计】5000td熟料新型干法生产线烧成车间（窑尾）部分的工艺设计