1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....自理论上取得最优分配后,同时结合生产实际要求进行调整,从而获得最佳人机比例总结些管理技巧方面的知识,在具体改善过程中加以应用,提升了作业人员的生产积极性,也使技术人员的改善能力得以提升,这些都间接地提升了整个工厂的能力,使得站位工时得到全面改善,并提升整体的产能,精减了人力,降低了生产成本。通过对各种理论及方法的应用,我们也发现其实每种方法都有定的效益,恰当的使用可对生产线平衡产生正面的影响,而将各种方法综合使用,部分方法还可在其它方法进行生产线平衡的基础上进步平衡,产生联合效益。当然,具体应用哪种或哪几种方法可以根据具体企业的具体情况,找出最需要的环节进行分析才是见效最快的选择。二〇〇九年五月二十四日星期日第五章机型生产线平衡方案实施效果评价工艺流程变更的相应措施在进行机型线体的平衡改善过程中,部分的作业方式进行了变更,各站位的作业内容被重新拆分合并,对于相应作业人员而言,则相当于全新的工艺流程......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....也能反映出企业综合管理水平的高低。对于流水生产线而言，节拍时间是衡量生产线的生产能力，各个生产工位的作业时间不可能完全样才造成各个工位的生产节拍不同,即产生作业负荷不均衡的结果。实现均衡生产,有利于保证设备,人力的负荷平衡,从而能提高设备和工时的利用率,同时还有利于建立正常的生产秩序和管理秩序,以保证产品质量和安全生产均衡地进行生产还有利于节约物资消耗,减少在制品,加速流动资金的周转,从而降低生产成本并通过运用各种科学的改善技术,提高了全员的综合素质。流水线生产是种高效率的生产组织方式，为了让流水线发挥出最大的效能，必须使流水线各工序的生产能力均衡致，也就是使流水线达到平衡。本人所在公司华硕电脑,创立十余年,在世界顶尖工程技术研发团队支持下，华硕的产品线完整覆盖至笔记本电脑主板显卡服务器光存储有线无线网络通讯产品随身电脑手机等全线产品。遍布全球多个国家和地区的分支机构，以及十万余名员工，于年在苏州建厂。机型型号产品是本公司厂的产品,该产品小巧精致,具有播放音乐功能......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在工业企业中,人工是项重要的生产成本,且人工配置的合理与否对生产线平衡性会带来很大的影响。人工成本的高低反映了企业经营业员管理的水平,也反映了生产线的均衡状况。生产能力上来看，作业节拍秒，以天正常生产小时来算,可得出班产能秒分分小时小时秒台，相较原来台的生产能力提高了台。以表格来说明如下将改善前后项目的变化以柱状图来表示,如图,从图中可直观地看出经过此次线平衡的改善,每班可达到的产能,单线体的人力,生产线节拍及线平衡率都获得了明显的改善效果,为公司的生产带来切实的效益。二〇〇九年五月二十四日星期日本章小结本章通过对各种改善方案的运用,重新获得了新的工时分布,并对改善前后的产能,人力,节拍及线平衡率的对比，证实了对线平衡理论的研究,对工业工程理论以及学习曲线的运用，在实际生产中能发挥非常重要的作用,也有助于同类状况产线的借鉴,并为企业带来效益。同时,为了保证品质的致性,对于这样的工艺流程的变更,工厂定义了的管控流程,通过小批量试的结果,确认改善方案同样符合质量要求......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....同时也获得了可观的效益。对于我国企业,因经历了计划经济到市场经济的转变,大部分企业仍处于研发投入不足,工业基础薄弱及管理水平不高的状态,且主要从事设备及人员密集型的产业,急需要提升整体水平。传统的装配线理论主要把注意力放在劳动力的有效利用上,对设备及设施的利用不充分,且通常把问题看成静态并寻找最优的解决方案。工业工程分为基础工业工程与现代工业工程。基础工业工程技朮可分为方法研究与作业测定两个方面,可使企业在不用增加投资，或投资很少的情况下就能大大提高生产线的平衡。成效也会快而明显，也被认为是减少各种浪费，挖掘企业内部的潜力，提高生产效益的实用技术而现代工业工程则是与概率论,数理统计,运筹学及系统工程等相结合,对企业进行更科学的管理。考虑当前国内的技术水平,管理状况及信息流通水准,基础工业工程的理论更易于实施并展现效果,而若能将基础工业工程与现代工业工程相结合则对企业的长远发展有着重大意义。二〇〇九年五月二十四日星期日本文将从线平衡的理论出发,将结合本企业实际情况......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....表面贴片技术制程,而整个机台则采用流水线组装,测试及包装的生产工艺。以流程表示整个生产工艺过程如图其生产过程的竞争力将定程度上决定着本厂后续成长的空间。自实际生产中观察,目前生产中还存在生产效率低,设备利用率不高等问题点。改善其生产现状,可提高本厂竞争力,为后续争取更多的订单作好准备。国内外研究现状二〇〇九年五月二十四日星期日流水线生产般可分为两种加工生产线,装配线。加工生产线是系列机器上制造与加工零件,例如冰箱的部件。装配线则是在系列工作台上将制造出的零件组合在起,包括部件装配线与产品总装线。装配线包含自动化,半自动化和手工装配线是制造行业中应用很广泛的生产方式。生产线平衡是这种生产方式评价的重要指标,因此研究人员对其进行了大量的研究工作。目前国内外对于流水线平衡的理论研究已达到相当高的水平,提出了各种算法算法,分枝定界算法,遗传算法,随机算法,启发式算法等,用建立模型并求解的方式来解决般装配线的平衡问题。算法在满足优先约束的基础上,列举所有分配组合......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....同时结合工业工程的理论，将所在工厂中实际生产所碰到的问题进行分析并进行了了改善。经过改善,除了实际生产的线平衡率,产能有了较大幅度的提高,人员也进行了精减,降低了生产成本,更重要的是总结了些对于生产线平衡的改善经验,对企业深入掌握工业工程理论和方法,提高企业工业化基础及管理水平有指导意文。如何更科学地量测并计算得出生产线各工序作业时间,并得出整条产线的生产节拍。通过实际应用,的管控方式可得到较精确的量测时间,并可发现生产中人员工序是否有异常。根据学习曲线的动作公式可知,随着产量的增加,人员作业的时间会有定程度的下降,故需制订定期量测生产工时的管理机制,以适应生产的变化。运用工业工程改善理论评估产线站位的分布是否合理,并可拟定改善方案即时调二〇〇九年五月二十四日星期日整运用人机分析法对人员与设备的比例进行优化,以最低的成本获得足够的产出。另外,在研究过程中也发现些需要加强的部分,例如,生产线上定存在瓶颈站位,即使降低了现有瓶颈站位的工时......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....以便人员熟悉新工艺,同时也确认是否会使产品质量变差。如按键金属片焊接由线外加工变成在线作业及目检站位的作业变更等。这样的流程变更,由需求单位提出,并与生产部门,质量部分,技术部门起讨论量试方案,并根据量试验结果来确定是否真正导入新工艺。对于调整工艺后产生的不良品,同样以分析的方式来确定是否由工艺变更所致。经过这样的过程,最终确定了改善的内容可行。调整后的生产效率通过第四章对产线的全面分析及调整,重新确定各站工时如表。应用平衡延迟公式总式中,工位数,理论节拍,总总工作时间,理论节拍,即产线节拍为最长工序的工时,故秒人总第工序的人数加总,故总秒。故故平衡率为η以装配线平衡的评判标准来看，已达到优的行列。表改善后组装包装站位的工时统计表二〇〇九年五月二十四日星期日单独将测试站位的工时列表如表。改善前后的产能及人力变化从装配的人力来看，作业的人员由原来的人降到人，精减了个人力﹔以二〇〇九年五月二十四日星期日测试站来看......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....接着考虑所有可能分配的情况,就是下层的分支遗传算法借鉴自然界自然选择和自然遗传学机理上的概率性搜索法随机算法即随机的排列算法,次运行不定能得到较好的结果,但通过多次运行,结果会比较好。以上皆是从数学算法上来进行求出最优解,在第生产线的工程师很难理解现有的理论和方法,且这些方法往往带有复杂的计算,给实际应用带来困难。还可以通过仿真技术来模拟生产中可能出现的状况,该方法侧重于对系统中运行的逻辑关系的描述,能够对生产调度方案进行评估,分析系统的动态性能,并选择系统的动态结构参数,其中数学模型是仿真的基础,只有建立起正确的数学模型和数据,才能得到正确的仿真结果。这同样给现场管理人员带来定专业技术上的难度。西方的工业化已经经历了将近个世纪的发展,从世纪初泰勒等人的工作研究与时间研究,到年代左右计算机技术在工业领域的应用及至年代通讯与网络技术的发展,工业化的内涵和外延都发生了很大变化。应用工业工程......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....探讨提高装配线平衡及生产效率的有效方法,为有相同状况的企业提供改善思路及方法。本文以企业内正在在运行的产品装配线为例进行研究,规划了进行装配线平衡改善步骤﹔对于学习曲线,工时量测的理论及人机关系理论进行深入研究,总结出适用于同类线体的经验﹔并且应用工业工程的改善方法,对实际生产的状况进行了调整,提高了装配线平衡率,为企业实际效益的增加发挥了作用。本课题研究方法针对现有机型产能不足及线平衡率不高的状况,以生产线平衡理论及工作研究理论为前提,准差改善手法的五个阶段即界定,衡量,分析,改善与控制。这五个阶段可带领改善团队从界定个问题的开始,到导入根本原因的解决方案,且进步建构出最佳的务实作法,以确保该解决方案的持续性。本章小结本章综合运用了各种理论对产现存在的问题点进行细项分析,以统计方法来分析工时随着产量的提升,根据学习曲线理论,产线工序的工时会以定的比例下降,通过理论计算及实际量测,重新获得各工序站位的作业工时,并总结出重新量测并确定工时的时机以理论中原则对各工序进行分析......”。