1、工之前很好地对刀。机床夹具展望及设计体会通过此次课程设计，能运用所学基本理论知识，正确解决工件在加工时的定位和夹紧问题，选择合理的方案，进行必要的计算，根据题意设计出符合优质高效低成本的夹具。学习正确的调查研究方法，收集国内外有关资料，掌握正确的夹具设计思想方法和手段，学会正确使用有关手册及其它技术资料。分析研究结构工艺性问题，提高结构设计能力。进步了解有关机床刀具和量具等工装知识。夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。高精，随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。高精度夹具的定位孔距精度高达，夹具支承面的垂直度达到，平行度高达。德国戴美乐公司制造的长宽的孔系列组合焊接夹具平台，其等高误差为精密平口钳的平行度和垂直度在以内夹具重复安装的定位精度高达瑞士柔性夹具的重复定位精度高达。机床夹具的精度已提高到微米级，世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。诚然，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。二高效，为了提高机床的生产效率，双面四面和。
2、中间孔上端面立式铣床直柄立铣刀游标卡尺专用夹具钻孔立式钻床直柄短麻花钻卡尺塞规专用夹具锪钻孔立式钻床直柄锥面锪钻卡尺塞规专用夹具钻螺纹孔立式钻床直柄短麻花钻卡尺塞规专用夹具攻丝立式钻床细柄机用丝锥去毛刺钳工台平锉清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等切削用量时间定额的计算工序和工序切削用量的计算工序钻螺纹孔背吃刀量的确定钻孔时，背吃刀量由设计指导书表，确定背吃刀量为，走刀次即可达到预期的效果。进给量的确定由设计指导书表，查的进给量。切削速度的确定查设计指导书表，进给速度为，先取定速度为由公式，又由立式钻床转速表，确定转速为。再将此转速代回公式，可求出实际的切削速度为。工序攻丝背吃刀量的确定攻螺纹时，由上步可求得背吃刀量为进给量的确定由于攻螺纹的进给量就是被加工螺纹的螺距，因此。切削速度的确定由表查出铸铁的切削速度在，初步选定在，由公式，又由立式钻床转速表，确定转速为。再将此转速代回公式，可求出实际的切削速度为。时间定额的计算工序钻螺纹孔由设计知道书表查得工序钻螺纹孔工序攻丝则单件时间定额工序钻螺纹孔工序攻丝则总的单件时间定额是夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需。
3、品咨询与开发的公共平台，争取实现夹具设计与服务的通用化远程信息化和经营电子商务化。四通用经济，夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块组合式的夹具系统，次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。德国戴美乐公司的孔系列组合焊接夹具，仅用品种规格很少的配套元件，即能组装成多种多样的焊接夹具。元件的功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济实用才有推广应用的价值。为期三周的夹具课程设计已经接近尾声，整个过程中，在老师的指导下，我取得了可喜的成绩，课程设计作为机械制造基础课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，是理论升华到了实践之中。这次课程设计主要经历了两个阶段，是机械加工工艺规程设计，二是专用夹具设计。在机械加工工艺规程设计上我运用了基准选择机床选用等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。经过这三个星期的设计，我基本掌握了零件的加工过程分析及工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤，学会了查找相关手册说明书等，以及选择使用工艺装备等等。总之，这次设计使我在基本。
4、论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了思考解决问题并且要创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于个人能力有限，设计中还有许多错误和不足，请各位老师多多指正，最后感谢恩师对我无私的帮助！谢谢老师！参考文献机床夹具设计第二版肖继德陈宁平主编机械工业出版社机床夹具的现代设计方法秦国华张卫红主编航空工业出版社机械制造技术基础黄健求主编机械工业出版社机床夹具设计秦宝荣主编中国建材工业出版社机械制造技术基础课程设计指南崇凯主编化学工业出版社机械制造与模具制造工艺学陈国香主编情话大学出版社机械精度设计与检测技术李彩霞主编上海交通大学出版社机械制造技术基础方子良主编上海交通大学出版社敏捷夹具设计理论及应用武良臣郭培红等主编煤炭工业出版社机械制造工艺及专用夹具设计指导孙丽媛冶金工业出版社机械制造技术基础课程设计指导教程邹青主编机械工业出版社辽宁工程技术大学机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称踏脚杆共页第页材料牌号毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每坏件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工序时间准终单件粗铣粗铣脚踏杆中间左端孔两端面立式铣床直柄立铣刀游标卡尺专用夹具。
5、要设计专用夹具。根据老师给定的题目，设计螺纹孔加工专用夹具。本夹具将用立式钻床，刀具分别为直柄短麻花钻和细柄机用丝锥。制造夹具体毛坯的材料为。通过铸造得到。定位方案工件以踏脚杆中线和踏脚杆中间孔左端面为定位基准，采用在夹具体上的垂直安装在同轴线的两个定位销，限制了工件的个自由度，即采用了六点定位原理，也即完全定位。并且为了防止过定位现象的发生，特意将中心孔的设计为菱形定位销。夹紧机构本夹具设计采用了手动夹紧工件快换装置。对刀及导向装置本夹具选择快换钻套作为对刀及导向装置。夹具体夹具体般是夹具上最大和最复杂的基础元件，在夹具体上，要安放组成该夹具所需要的各种元件，机构，装置，并且还要考虑便于装卸工件以及在机床上的固定。因此夹具体的形状和尺寸应满足定的要求，它主要取决与工件的外廓尺寸和各类元件与装置的布置情况以及加工性质等。所以在专用夹具中，夹具体的形状和尺寸很多是非标准的。夹具体设计时应满足下基本要求有足够的强度和刚度减轻重量，便于操作安放稳定，可靠尺寸稳定，有定的精度结构稳定，工艺性好排屑方便应吊装方便，使用安全使用说明当安装工件时，上提手柄，安装加工工件，然后下压手柄来夹紧工件。采用快换钻套可使夹具在批零件的。
6、精铣半精铣脚踏杆中间左端孔两端面立式铣床直柄立铣刀游标卡尺专用夹具扩孔扩孔孔立式钻床直柄扩孔钻游标卡尺塞规专用夹具钻孔钻孔孔立式钻床直柄立铣刀游标卡尺专用夹具铰孔铰孔孔立式钻床直柄机用铰刀游标卡尺塞规描图粗铣粗铣脚踏杆中间孔上端面立式铣床直柄立铣刀游标卡尺专用夹具机械班半精铣半精铣脚踏杆中间孔上端面立式铣床直柄立铣刀游标卡尺专用夹具薛健钻孔钻孔立式钻床直柄短麻花钻卡尺塞规专用夹具描校锪钻锪钻孔立式钻床直柄锥面锪钻卡尺塞规专用夹具钻孔钻螺纹孔立式钻床直柄短麻花钻卡尺塞规专用夹具攻丝攻丝螺纹孔立式钻床细柄机用丝锥去毛刺钳工台平锉清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期辽宁工程技术大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称踏脚杆共页第页车间工序号工序名材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器孔踏脚杆中间孔上端面螺纹孔孔沉孔线型尺寸极限偏差数值表审核踏脚杆的工艺性分析零件图可知，踏脚杆中间左端孔两端面和中间孔。
7、中间孔上端面立式铣床直柄立铣刀游标卡尺专用夹具钻孔立式钻床直柄短麻花钻卡尺塞规专用夹具锪钻孔立式钻床直柄锥面锪钻卡尺塞规专用夹具钻螺纹孔立式钻床直柄短麻花钻卡尺塞规专用夹具攻丝立式钻床细柄机用丝锥去毛刺钳工台平锉清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等切削用量时间定额的计算工序和工序切削用量的计算工序钻螺纹孔背吃刀量的确定钻孔时，背吃刀量由设计指导书表，确定背吃刀量为，走刀次即可达到预期的效果。进给量的确定由设计指导书表，查的进给量。切削速度的确定查设计指导书表，进给速度为，先取定速度为由公式，又由立式钻床转速表，确定转速为。再将此转速代回公式，可求出实际的切削速度为。工序攻丝背吃刀量的确定攻螺纹时，由上步可求得背吃刀量为进给量的确定由于攻螺纹的进给量就是被加工螺纹的螺距，因此。切削速度的确定由表查出铸铁的切削速度在，初步选定在，由公式，又由立式钻床转速表，确定转速为。再将此转速代回公式，可求出实际的切削速度为。时间定额的计算工序钻螺纹孔由设计知道书表查得工序钻螺纹孔工序攻丝则单件时间定额工序钻螺纹孔工序攻丝则总的单件时间定额是夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需。
8、工之前很好地对刀。机床夹具展望及设计体会通过此次课程设计，能运用所学基本理论知识，正确解决工件在加工时的定位和夹紧问题，选择合理的方案，进行必要的计算，根据题意设计出符合优质高效低成本的夹具。学习正确的调查研究方法，收集国内外有关资料，掌握正确的夹具设计思想方法和手段，学会正确使用有关手册及其它技术资料。分析研究结构工艺性问题，提高结构设计能力。进步了解有关机床刀具和量具等工装知识。夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。高精，随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。高精度夹具的定位孔距精度高达，夹具支承面的垂直度达到，平行度高达。德国戴美乐公司制造的长宽的孔系列组合焊接夹具平台，其等高误差为精密平口钳的平行度和垂直度在以内夹具重复安装的定位精度高达瑞士柔性夹具的重复定位精度高达。机床夹具的精度已提高到微米级，世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。诚然，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。二高效，为了提高机床的生产效率，双面四面和。
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