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doc 蒸压粉煤灰砖岗位作业指导书管理资料 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:26 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:24

《蒸压粉煤灰砖岗位作业指导书管理资料》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....入釜升温,如有导汽进行倒汽,升温时慢慢从左右升到,用时小时再用小时,升到左右,然后开始恒温,恒温时,按照要求,每恒温小时,排水次,恒温小时完毕,蒸汽导入其它釜内,待釜内温度降到左右,压力下降到时,打开釜门东西两头,然后穿入钢丝绳,用牵引机慢慢出釜,在不影响生产的情况下,用导汽方式节约蒸汽,然后保持釜内卫生和静养车间以及其它卫生区域的清洁。冬季操作规程砖坯在静养室内必须保持以上,静养不得小于小时。砖出釜后,打开两头釜门,待釜体冷却至时,然后入釜并随即关闭釜门,待釜内温度降至时,通微汽保持此温度个小时,从缓慢升至,用时小时,其它操作不变。停机停汽重新蒸砖前,首先向静养室通入蒸汽,提高砖坯强度,砖坯入釜后,必须分两阶段进行操作,左右保持静养小时,然后缓慢升到,在静养小时,到用小时升温,其它操作不变。注意事项冬季夏季操作规程的转换,以生产部的通知为准,必须严格按操作规程操作......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....检查机械锁工作是否正常。手动升降模框,检查模框导向柱和模框是否正常运行。手动码垛机空走,检查动作是否正常,注意垒砖堆数是否正常。手动操作料车,检查布料机料车运行是否正常。各部件运行正常后,手动加料,待料满后,单周压制调试,查看压制厚度是否符合标准,然后按自动启动键,开始自动循环压制。注意事项停机操作及注意事项自动循环压制要停机时,按停机键,砖机自动压制周后自动停机,再按紧急停机键,机锁关闭,此时砖机处于手动状态。如需关机,应先关闭主油泵和供油油泵,各油泵运行停止,按系统卸压键,待系统压力为时,机锁持。在压制过程中,如遇到机手带砖缺砖人员危险时,按紧急停机键,压机立即停止,排除故障后,按复位键,若按电脑控制箱上的红色紧急停机键,此时油泵电机电脑显示屏将全部关闭。在遇到突然停电时,开机步骤同上,若停电时间长,料车没有到达限位时,必须用木棒把上模支撑,防止系统压力自动卸压......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....设备维护保养调配小车人员在供车间使用前首先检查清楚每辆车子的运行情况是否良好,如有轴承卡死,螺丝松动,掉轨,推动不灵活等现象,应及时通知机修工班长或值班主任。否则,对调配小车人员次罚款元。机修工接到通知后,及时维修。检修好后的小车经调配人员检验合格后,机修工方可离开,然后做好详细记录。记录内容检修时间车号检修人记录人检修部位更换件名称故障原因等。否则,对机修工处罚元。小车机修工要随叫随到,无特殊情况,不准离开现场,对当班使用损坏的小车,必须当班检修完毕。不准移交下班。发现次对当班包机人处罚元。如因检修不及时造成影响生产,对其机修工按影响生产的损失有该责任人全部承担。注意事项严禁用叉车挑小车建议请生产部,质管部,设备部的各位领导认真审阅该材料,并提出修改意见或建议。多贡献,多奖励,铲叉车的日常维护保养及检查项目,应列表铲叉车的配料抱砖操作规定滚筒电机的加油,哪些岗位要做......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....信号灯上的灰尘,布料器搅拌轴上的积料,料车夹板内的积料。在下班前小时,清理压机上的积料,粉尘和柜箱上的粉料。导向柱周围粉料和增压罐周围积料。以上项规定有三个砖机责任人负责维护保养,在值班期间为第责任人,如因不按规定维护,出现设备故障次影响生产,对责任人处罚元。部件加油点油型号加油量加油次数气动三联件油杯个抗磨液压油高于油杯处每周,次,机械手滑动轴承个机械油每周,次,进给机链条根废机油每周,次,布料机链条根废机油每周,次,导向柱全部抗磨液每周,次,压油升降码垛机滑块全部机械油或黄油每周,次,黄油嘴全部黄油每周,次,齿轮齿条全部黄油每周,次,液压系统抗磨液压油高于油视窗处,缺油及时补充,每半月检查次,每个月更换次,码垛机减速机台齿轮油油面高于齿轮底缺油补,每月检查次,进给机减速机台齿轮油油面高于齿轮底缺油补,每月检查次,布料机减速机台齿轮油油面高于齿轮底缺油补,每月检查次......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....停电后,把主控柜电源关闭,防止来电时,电压过大烧坏电器设备。压制过程注意事项随时检查电控箱仪表的电流电压的变化,定期检查系统压力增压压力气动压力是否正常。随时检查导向柱润滑情况。压制中温升情况,控制在时常注意,操作屏报警情况,如系统油路堵塞,供油电机故障,搅拌电机故障等,如有堵塞,应立即停机更换滤芯,以防泵损坏。压制中是否带砖空砖现象,若有紧急停机,严禁操作人员远离砖机防止意外发生。发现料车搅拌器被卡死,立即停机清理搅拌器。压制过程中,押金非操作人员触摸显示屏。在缺料故障停机情况下,停机后必须关闭机锁。长时间停机时,码垛机必须转成关闭状态。压制过程中,第三次摆砖感应开关,检修人员严禁触碰,操作人员应时常查看,感应器工作状态是否正常。禁止在工作状态下,检修压机。设备维护保养每班工作结束后,里必须将压机的积料粉尘清理干净。压机导向柱周围粉尘必须清扫干净,每班开机前必须加注润滑油......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....常见故障排除尤其是砖机。各岗位的工艺操作关键控制点,及安全注意事项需进步细化,明确。建议成立公司作业指导书编写小组,成员构成如下总编李杰执行编辑马金臣统稿马金臣李来福宋彦林配料工段朱东风张伟王艳萍欧阳文静砖机工段王高峰王涛薛玉玺段丙寅蒸压釜工段师海洋王德中罗志红设备于志强郭太明刘辉工艺张登高晋红梅吕萍安全马金臣第阶段各部分负责人,按统模式搜集提供所需材料,报执行编辑初审后,交统稿人打印草稿。月日前完成。第二阶段草稿经生产部质管部设备部二次审核后,发放到编写小组各成员,二次讨论征求意见,讨论结果由执行编辑汇总后,交统稿人排班打印,并报总编审定,无异议后,由统稿人印制成册,发放到各岗位。月日前完成。第三阶段由生产部制订培训计划,对全员进行培训,有人力资源部生产部质管部设备部组成培训效果验收小组,逐岗逐人现场验收。培训时间月日。验收时间月日。或黄油注入新油,排出油污,每周,次......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....每白班必须保养润滑钢丝硬根。蒸压釜自动疏水阀,由包机人每隔天必须拆换清理次。并做好记录,如果发现有个没有彻底清理的扣责任人元。无记录者扣责任人元。蒸压釜压力表温度表每三个月校验次。对平时操作工反映不准的,及时更换或校验。并做好记录,若每发现有块仪表不准的扣包机人元。无记录者扣责任人元。蒸压釜安全阀每半年检测次,并做好记录,若发现到时不检测的扣包机人元。无记录者扣责任人元。安全阀每半年检测次,蒸压釜整体,每年中修次,每年大修次。蒸压釜部件加油点油型号加油量加油次数摇臂齿轮对废机油每月次,摇臂齿轮箱个齿轮油每月次,釜门吊臂和吊个废机油每月次,丝所有钢丝绳废机油每月次,卷扬机刹车装置变压器油每年次,卷扬机齿轮对黄油每周次,应急预案发现蒸压釜严重泄露,或安全阀报警,如何处理。回车岗位岗位描述出釜成品砖,有叉车抱走后,承载成品砖的蒸养车,需人工沿轨道回送至成型车间......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....防止粉尘进入杯内。每班必须两次清理下模板间隙内的积料,中框支柱表面的粉尘,送料皮带与滚筒间的积料及信号灯上的粉尘。砖机料斗内的超声波料位计必须定时清理。每班开机前必须先检查各减速机内的润滑油是否正常。定时检查气动三联件内的油是否充足。定期天给码垛机横向滑块和纵向滑块加注润滑油。定期个月,给砖机各减速机内加注齿轮油。码垛机横向纵向电机输送机电机进给机搅拌电机个每班开机前必须先检查各减速机内的润滑油是否正常,导向柱油杯内加注润滑油,油加满后把油盖盖好,防止粉尘进入杯内。定期检查气动三联件内的油位,是否能自动将水排放干净。每月号更换泵站滤芯次个,每隔天加固各运行部件螺丝次。砖机料斗内的超声波料位计,必须及时清理,间隔小时清理次,防止棚料。每班在正常工作使用当中,每小时清理次,要两人同时清理。扁铁刮刀个,型料斗个,分钟内清理完毕。注要清理上下模芯间隙内的积料......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....每月检查次,液压油滤芯每月更换次,不得二次使用,摆渡车减速机台齿轮油保持在油视窗位置缺油补,每月检查次,摆渡车油箱台液压油保持在油视窗位置缺油补,每月检查次,应急预案在压制过程中,如遇到机手带砖缺砖人员危险时,按紧急停机键,压机立即停止,排除故障后,按复位键,若按电脑控制箱上的红色紧急停机键,此时油泵电机电脑显示屏将全部关闭。蒸压釜岗位岗位描述经过静养的砖坯,前引入蒸压釜内,通入高温高压蒸汽,密闭蒸压养护,制成成品砖,出釜,码放到成品砖货场。工艺指标温度,压力,工作原理经过静养的砖坯,前引入蒸压釜内,通入高温高压蒸汽,密闭蒸压养护,加速物料的水化反映,形成砖的强度。操作规程静养车间,夏天保湿,冬天保温,保温温度到。入釜前检查钢丝绳过桥静养车轮是否完好,发现问题及时解决。入釜后,检查釜圈有无损坏,若有损坏立即换掉......”

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