1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....夹具的组成归纳为定位元件及定位装置用于确定工件正确位置的元件或装置。夹紧元件及夹紧装置用于固定元件已获得的正确位置的元件或装置。车床拨叉零件机械加工工艺及钻孔夹具设计摘要孔工序二粗精铣孔下端面。工序三粗精铣孔上端面工序四粗精铣孔上端面工序五切断。工序六铣螺纹孔端面。工序七钻孔装配时钻铰锥孔。工序八攻.螺纹。工序九粗铣半精铣精铣槽所在的端面工序十粗铣半精铣精铣的槽。工序十检查......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....切削用量铣削深度因为切削量较小,故可以选择.,次走刀即可完成所需长度。刀具耐用度查表寿命。计算切削速度查得.,.,.工序八两件铣断.夹具结构设计.定位机构图外圆在支撑钉在夹具设计中,定位方案不合理,工件的加工精度就无法保证。工作定位方案的确定是夹具设计中首先要解决的问题。根据工序图给出的定位元件方案,按有关标准正确选择定位元件或定位的组合。在机床夹具的使用过程中,工件的批量越大,定位元件的磨损越快......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....对以后的各工序的加工定位夹紧不方便,从而导致效率较低。再看另方案。工艺路线方案三工序粗精铣孔上端面。工序二粗精铣孔下端面。工序三钻扩铰精铰孔。工序四钻扩铰精铰孔。工序五粗精铣孔上端面工序六粗精铣孔下端面。工序七铣螺纹孔端面。工序八钻孔装配时钻铰锥孔。工序九攻.螺纹。工序十粗铣半精铣精铣槽所在的端面。工序十粗半精铣精铣的槽。工序十二切断。工序十三检查。此方案仍有先钻孔再铣平面的不足......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....夹紧力的方向尽可能与切削力重力方向致,有利于减小夹紧力。.夹紧力的作用点的选择夹紧力的作用点应与支承点“点对点”对应,或在支承点确定的区域内,以避免破坏定位或造成较大的夹紧变形。夹紧力的作用点应选择在工件刚度高的部位。夹紧力的作用点和支承点尽可能靠近切削部位,以提高工件切削部位的刚度和抗振性。夹紧力的反作用力不应使夹具产生影响加工精度的变形。.选择夹紧机构设计夹紧机构般应遵循以下主要原则夹紧必须保证定位准确可靠,而不能破坏定位......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....方便机床夹具的维修和维护。设计夹具是原则上应选该工艺基准为定位基准。无论是工艺基准还是定为基准,均应符合六点定位原理。由于该零件的加工是钻和孔并以孔内表面作为定位面,属孔定位类型,因此本次设计采用的定位机构为圆柱销与大平面相结合。圆柱销定位的形式很多,短圆柱销定位限制,方向的移动,限制两个自由度长圆柱销定位限制工件的,方向的转动和移动,限制四个自由度两个短圆柱销与长圆柱销相同。大平面限制,方向的转动及方向的移动。装夹工件时......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....得到以下我的工艺路线。工艺路线方案四工序以外圆为粗基准,粗铣孔下端面。工序二精铣孔上下端面。工序三以孔上端面为精基准,钻扩铰精铰孔,孔的精度达到。工序四以孔为精基准,粗铣孔上下端面。工序五以孔为精基准,精铣孔上下端面,保证端面相对孔的垂直度误差不超过.。工序六以孔为精基准,钻镗铰孔,保证孔的精度达到。工序七以孔为精基准,铣螺纹孔端面。工序八以孔为精基准,钻孔装配时钻铰锥孔。工序九以孔为精基准,钻个孔,攻.螺纹......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....因为由经验告诉我们大多数都应该先铣平面再加工孔,那样会更能容易满足零件的加工要求,效率不高,但同时钻两个孔,对设备有定要求。且看另个方案。工艺路线方案二工序粗精铣孔上端面。工序二粗精铣孔下端面。工序三钻扩铰精铰孔。工序四钻扩铰精铰孔。工序五粗精铣孔上端面工序六粗精铣孔下端面。工序七切断。工序八铣螺纹孔端面。工序九钻孔装配时钻铰锥孔。工序十攻.螺纹。工序十粗铣半精铣精铣槽所在的端面工序十二粗半精铣精铣的槽。工序十三检查。上面工序可以适合大多数生产......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....本次设计的定位选用的是短销与平面相结合,分别限制工件的方向的移动及转动自由度以及方向的旋转自由度。心轴定位的特点为结构简单制造容易夹紧可靠,自锁性好,夹紧动作慢效率低。.夹紧机构图工件放置方式.夹紧的目的使工件在加工过程中保持已获得的定位不被破坏,同时保证加工精度。.夹紧力的方向的确定夹紧力的方向应有利于工件的准确定位,而不能破坏定位,般要求主夹紧力应垂直于第定位基准面。夹紧力的方向应与工件刚度高的方向致......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....夹紧机构必须可靠。夹紧机构各元件要有足够的强度和刚度,手动夹紧机构必须保证自锁,机动夹紧应有联锁保护装置,夹紧行程必须足够。夹紧机构操作必须安全省力方便迅速符合工人操作习惯。夹紧机构的复杂程度自动化程度必须与生产纲领和工厂的条件相适应。图夹紧机构选用螺栓螺母夹紧机构来对被加工工件进行夹紧。螺栓螺母夹紧机构的特点结构简单,制造方便加紧可靠施力范围大自锁性能好操扩力比以上,行程不受限制加紧工作慢,效力低。......”。
(图纸) 090.dwg
(图纸) 100.dwg
(其他) bocha.prt
(其他) lingjiantu.igs
(图纸) 拔叉零件图.dwg
(图纸) 拨叉毛坯.dwg
(图纸) 工序010卡片.dwg
(图纸) 工序020卡片.dwg
(图纸) 工序030卡片.dwg
(图纸) 工序040卡片.dwg
(图纸) 工序050卡片.dwg
(图纸) 工序060卡片.dwg
(图纸) 工序070卡片.dwg
(图纸) 工序080卡片.dwg
(图纸) 工序卡1.dwg
(图纸) 工序卡10.dwg
(图纸) 工序卡2.dwg
(图纸) 工序卡3.dwg
(图纸) 工序卡4.dwg
(图纸) 工序卡5.dwg
(图纸) 工序卡6.dwg
(图纸) 工序卡7.dwg
(图纸) 工序卡8.dwg
(图纸) 工序卡9.dwg
(其他) 工艺规程部分设计.doc
(其他) 工艺过程卡.doc
(图纸) 过程卡片.dwg
(图纸) 机械加工工序卡片1.dwg
(图纸) 机械加工工序卡片2.dwg
(其他) 机械加工工艺过程卡.doc
(图纸) 机械加工工艺过程卡片.dwg
(图纸) 夹具零件图.dwg
(其他) 夹具设计.doc
(图纸) 夹具装配图.dwg
(图纸) 夹具装配图参考.dwg
(其他) 孔60工序卡片.doc
(图纸) 零件图.dwg
(图纸) 毛坯图.dwg
(论文) 说明书.doc
(其他) 摘要参考.doc
(论文) 正文.doc