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《（优秀毕业全套设计）全自动颗粒包装机的设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....得计算模数按齿根弯曲强度设计弯曲强度的设计公式为确定公式内各个计算数值查得大小齿轮的弯曲疲劳强度极限为查得弯曲疲劳寿命系数，计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，由公式得计算载荷系数查取齿形系数查得，查应力校正系数，计算大小齿轮的并加以比较所以小齿轮数值大设计计算对比计算结果，由齿面接触强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承受能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承受能力仅与齿轮直径有关，可取由弯曲强度算得的模数.并就近圆整为标准值，按接触强度算得的分度圆直径。算出小齿轮齿数，取大齿轮齿数几何尺寸计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度，取，验算，与假设符合之间的传动主要参数输入功率齿轮的转速齿数比选取齿轮类型精度等级材料及齿数选取齿轮类型材料选取直齿圆柱齿轮传动，材料为，硬度为选取齿轮精度等级此传动为般齿轮传动，故取精度等级为级选取齿轮齿数选取小齿轮齿数大齿轮齿数按齿根弯曲强度设计由设计计算公式进行试算......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....第二节用锥滚无级变速。切断装置机械式切断包装袋的方法大体上有热切和冷切两种。可根据具体条件，如包装材料的材质厚度材袋的牵引运动形式切割方法和切口形状等来适当选择。热切是将薄膜局部加热融化并用热切元件向融化部分施加定压力而使其分离的种方法。热切元件多采用电加热刀或电加热丝，常与横封装置组合在起，使热封与切割同时完成。其中高频加热刀既是只具有刀口的电极，使用间歇式带装机热切聚氯乙烯薄膜材料。脉冲加热电热丝，既是跟直径为的圆云电热丝，根据需要可选用间歇或连续通电进行分割，因其表面不能覆盖聚氯乙烯编制物，故分割用圆丝与封口用扁丝往往不安装在同热封体上。冷切是借助锋利的金属刀刃使薄膜在横截面上受剪切力而分离料袋的种方法。冷切工具常用滚刀镰刀锯齿刀等。由于机器是连续工作的，所以采用滚刀式，它有两种组合方式，滚刀与定刀慢转滚刀与快转滚刀。前者多用于低速有少切削的场合，因此本机采用第种组合方式。确定电动机功率参阅同类包装机，确定电动机功率为.运动参数的计算及传动系统的设计......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....隔板的加工刨削加工刨削板类零件般可以分为粗刨和精刨两个阶段，粗刨的目的就是将毛坯上的加工余量尽快地刨去，只留些精刨余量，此时不要求工件达到图纸要求的尺寸精度和表面粗糙度。加工是可选用大的吃刀量。粗刨厚般要经过实效处理自然实效振动实效人工实效热处理回火等以消除因粗加工在工件内部产生地各种残余应力，减少工件变形。精刨是将工件上经过粗刨后留下地残余量刨去，使工件达到图纸或工艺规定地尺寸精度和表面粗糙度。加工时要严格控制吃刀量，勤松压板多次装刀翻个，均匀地去除部分余量。由于本隔板选用标准板，故可挑主副后面平整光洁，能控制好切屑的流向，从而获得较好的精度和较高的表面质量。故选用平头精刨刀。要注意的时刨削时工件必须装夹牢固，定位合理，在切削过程中随时检查，以防工件松动。刨削前必须看清楚图纸的工艺要求，刨削时及测量工件的尺寸精度要求，以保证激光只来那个。刀具安装合理，夹持牢固，发现刨刀磨损时应及时更换刀具。合理选用切削用量，首先考虑吃刀量，其次是走刀量......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....由齿面接触强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承受能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承受能力仅与齿轮直径有关，可取由弯曲强度算得的模数.并就近圆整为标准值，按接触强度算得的分度圆直径。由此得取取几何尺寸计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度验算，与假设符合同理以上面算出的大齿轮作为主动齿轮，取传动比为.，功率.，则可算出.锥齿轮的设计计算主要参数输入功率小齿轮转速传动比选取齿轮类型精度等级材料及齿数选取齿轮类型材料工作平稳，速度较低，功率不大，因此齿轮材料选用,其硬度为选取齿轮精度等级精度等级取为级选取齿轮齿数选取齿轮齿数按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算，即载荷系数小齿轮传递的转矩的值，通常取查得材料的弹性影响系数按齿面硬度中间值得大小齿轮的接触疲劳强度极限算应力循环次查得接触疲劳强度寿命系数计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数，则设计计算小齿轮分度圆直径计算圆周速度计算载荷系数查表得使用系数根据，级精度，查得载荷系数由表查得......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....,小带论直径，小带轮转速确定计算功率查表得工作情况系数所以计算功率选取带带型根据和的值查图确定带型为型普通带验算带的速度所以带的速度合适。确定带的基准长度和传动中心距根据，初步确定中心距，计算所需要的带的基准长度根据普通带的基准长度系列选带长计算实际中心距验算主动轮上的包角故主动轮上的包角合适。计算带的根数由查表得，。所以取根。计算预紧力查表得，故计算作用在轴上的压轴力.链传动设计主要参数输入速度小轮直径,传动比输入功率选用类型材料链轮的类型为滚子链，材料为号钢经淬火回火处理。选择链轮的齿数，假定链速.，确定计算功率由表查得.，确定链条节数初定中心距，则链节数为确定链条的节距按链轮的转速估计，链工作功率曲线左侧时，可能出现链板疲劳破坏。由表查得小链轮齿数系数，选取单排链，由表查得多排链系数，故得所需传递的功率为根据小链轮转速及功率，选链号为单排链。再查得链节距，验算链速与假设相符演算小链轮毂孔查得作用在轴上的压轴力有效圆周力，故链的型号为。.剪切部分齿轮传动系统取包装袋袋长为......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....精刨时应该力求消除或减少工件的弹性变形，以保证加工质量。孔的加工由于隔板上的孔较多，主要用于传动齿轮的固定，所以孔加工的好坏，直接影响整台包装机的性能。对于多孔的隔板，可采用多的头车床多的孔同时加工，减少基准的个数提高孔的位置精度。.支架的设计及加工支架的设计支架是用来固定传动齿轮行星轮系等的些板件，其外形尺寸主要由各齿轮及箱体的形体决定。为了加工及安装方便简单，各支架均采用凸式，用螺栓固定在隔板上。这样也方便以后的维护及维修。支架的加工采用铸造加工，对于固定用的轴承孔及隔板接触的才用较高的精度，以保证安装的精度，而其他则可以只需去除余量即可。误差分析在实际生产中，影响加工精度的因素往往样式错中复杂的，并且常常样式随即性。通常受多种原是误差的影响。各种加工误差根据其在批零件中出现的规律不同，可分为为系统误差和随机误差两大类。系统性误差大小和方向已经确定的误差，例如机床夹具和刀具的制造误差原理误差调整误差均属于系统性误差......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....查得应力校正系数，查得大小齿轮的弯曲疲劳强度极限为计算应力循环次查表得弯曲疲劳寿命系数，计算弯曲疲劳许用应力取失效概率为，安全系数，则计算大小齿轮的并加以比较所以小齿轮数值大设计计算计算齿轮模数计算分度圆直径计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比，计算载荷系数根据，级精度，查得动载系数直齿轮，假设，查得查得查得故载荷系数按实际的载荷系数校正所算得的模数，得将其圆整，则计算分度圆直径按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算，即确定公式内的各个计算数值计算载荷系数查得材料的弹性影响系数按齿面硬度中间值得大小齿轮的接触疲劳强度极限查得接触疲劳寿命系数，计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数，则设计计算试算小齿轮分度圆直径，带入中较小值，所以取几何尺寸计算计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度，取，验算，与假设符合.隔板的设计加工以及误差隔板的设计通过前面的设计及较核，隔板的外观尺寸见图。隔板选钢，厚的标准钢板，隔板是整个传动部分的支撑部分......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....剪切部分的线速度主要参数功率小齿轮转速传动比.选取齿轮类型精度等级材料及齿数选取齿轮类型材料选取直齿圆柱齿轮传动，材料为，硬度为选取精度等级此传动为般齿轮传动，故取精度等级为级齿数小齿轮大齿轮按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算，即确定公式内的各个计算数值试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩由表选取齿宽系数由表查得材料的弹性影响系数按齿面硬度中间值得大小齿轮的接触疲劳强度极限计算应力循环次查表得接触疲劳强度寿命系数，计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数，则设计计算试算小齿轮分度圆直径，带入中较小值，计算圆周速度计算齿宽和模数，计算载荷系数查表得使用系数根据，级精度，查得载荷系数，的计算式查得载荷系数按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径为计算模数按齿根弯曲强度设计确定公式内各个计算数值查得大小齿轮的弯曲疲劳强度极限为查得弯曲疲劳寿命系数，计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，由公式得计算载荷系数查取齿形系数查得，应力校正系数......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....取计算模数按齿根弯曲强度设计确定公式内各个计算数值查得大小齿轮的弯曲疲劳强度极限为查得弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，由公式得计算当量齿数查取齿形系数查得，应力校正系数，计算设计计算所以取,几何尺寸计算.料盘传动部分间的传动主要参数传动功率小齿轮转速传动比选取齿轮类型精度等级材料及齿数选取齿轮类型材料选取直齿圆柱齿轮传动，材料为，硬度为选取齿轮精度等级此传动为般齿轮传动，故取精度等级为级选取齿轮齿数选取小齿轮齿数，大齿轮齿数按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算，即确定公式内的各个计算数值试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩由表选取齿宽系数由表查得材料的弹性影响系数按齿面硬度中间值得大小齿轮的接触疲劳强度极限计算应力循环次查表得接触疲劳强度寿命系数，计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数，则设计计算试算小齿轮分度圆直径，带入中较小值，计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比模数齿高计算载荷系数查表得使用系数根据，级精度，查得载荷系数直齿轮，假设......”。