惠生（南京）化学有限公司20万吨甲醇、29万吨CO年项目可研报告 ㊣ 精品文档 值得下载

生产废水，排水量为水质成分见排水量表。

污水处理场设计规模为。

污水处理流程简述拟建工程污水氨氮含量较高，采用序批式活性污泥法处理工艺去除氨氮。

污水处理站由调节池沉淀池池出水监测池污泥脱水间加药间等组成。

污水调节池内的污水经水泵提升至混合池，在混合池内投加混凝剂，助凝剂，以及用于调节的氢氧化钠，混合污水经絮凝池形成絮凝体后进入沉淀池，沉淀池出水进入中间水池，由水泵送入反应池，污水在反应池内经过曝气搅拌沉淀等过程除去氨氮后排放。

为确保经处理后的污水达标排放，在排放口设监测池，反应池出水进入出水监测池，经检验达到生活水排放标准后排入生产废水管网送入扬子石化公司污水处理场。

如出水未达标，则回流到污水调节池，重新处理。

沉淀池沉淀污泥及反应池产生的剩余污泥用泵送入污泥浓缩罐进行浓缩，浓缩污泥经在污泥絮凝罐中投加后，进入污泥脱水机，干泥饼送入锅炉房焚烧，滤后水回流到污水调节池。

污水处理工艺流程示图如下供电及电讯供电全厂用电负荷及负荷等级新建万吨年甲醇装置全厂总设备负荷为，常用负荷为，总需要容量为。

全厂各装置用电负荷分别如下序号主要名称设备容量常用容量备注台数设备容量常用容量磨煤气化灰水处理变换热回收低温甲醇洗硫回收甲醇合成甲醇精馏深冷分离富氢气压缩甲醇罐区丙烯冷冻站空压站序号主要名称设备容量常用容量备注台数设备容量常用容量输煤脱盐水循环水消防污水处理照明及其它合计总需要容量本工程用电负荷大部分为二类负荷，消防泵稳压泵等部分设备约为类负荷，少部分为三类负荷。

供电电源选择南京化工园起步区内有座总变电站，站内母线负责向起步区供电。

供电线路采用随管廊架空敷设，无管廊处埋地或电缆沟敷设。

根据全厂用电负荷等级要求，本工程需要的双回路电源，引自上述变电站两段母线。

本工程设应急柴油发电机组套，在事故状态下为类负荷提供电源。

因消防泵为供电，故其事故泵采用柴油发动机驱动。

仪表用电采用供电。

全厂供电方案本工程拟建总变电所座，作为全厂接受及分配电能的中心，总变电所内设台主变压器。

系统采用内桥接线方式，系统采用单母线分段，供全厂高压电动机和装置变电所电源。

根据各装置负荷大小及分布情况，全厂设座变电所。

在总变电所设座变电所，内装两台变压器，为总变电所和甲醇合成甲醇精馏低温甲醇洗硫回收等工艺装置供电。

在磨煤装置旁设座变电所，内装两台变压器，为磨煤气化灰水处理变换热回收等工艺装置供电。

在输煤工段设座变电所，内装两台变压器，为输煤系统和周边负荷供电。

在水系统区域设座变电所，内装两台变压器，供循环水和水处理装置用电。

在厂前区设座变电所，内装台变压器，供厂前区用电负荷。

总变电所控制保护系统采用综合自动化保护和监控，总变电所值班控制室为全厂供电监控中心。

主要电气设备材料选型本工程电气设备材料选型以安全可靠为原则，并考虑操作维护简单产品节能技术先进价格合理。

主要电气设备见下表序号名称型号及规格单位数量备注配电装置六氟化硫组合电气间隔直流电源免维护蓄电池套综合自动化装置套降压变压器台台台台台台手车式开关柜台低压抽屉式开关柜型台序号名称型号及规格单位数量备注柴油发电机台系统，半小时套煤运控制系统套高压电力电缆型千米电缆桥架吨电信本工程电信设施的主要内容本工程电信设施主要包括行政管理电话生产调度电话无线通讯火灾自动报警系统等内容。

电信设施方案行政管理电话为了全厂行政管理和对外联络的需要，考虑用户的数量和分布情况，在各生产车间和办公设施设行政电话门，直通化工园区的电信总局。

生产调度电话由于生产调度和管理的需要，考虑生产管理机构设置情况，需要生产调度电话约门，拟设门程控电话交换机及其配套设备套，作为全厂生产调度使用。

放于全厂的总调度室。

无线对讲电话在生产联系密切的固定或移动岗位，在噪声较大的环境，需要频繁及时联系工作之处，拟设对无线对讲电话机。

火灾自动报警系统为了防止火灾在厂内发生，能及时报告火灾信号，拟在全厂设置套火灾自动报警系统，由火灾报警控制器火灾自动探测器手动报警按钮线路等组成。

厂区内的电信线路敷设，均采用电信电缆桥架或埋地敷设。

供热及脱盐水站供热全厂热负荷根据工艺装置蒸汽和副产蒸汽情况，确定全装置供汽管网的等级。

各蒸汽等级及热负荷列表如下序号名称温度压力蒸汽负荷备注甲醇合成蒸汽喷射器间断，化工园区供合计甲醇合成副产蒸汽送出界区或送醋酸装置热回收副产蒸汽饱和硫回收副产蒸汽饱和气化热回收净化饱和甲醇精馏用汽饱和膜分离火炬用汽饱和易燃品罐区液化气站饱和锅炉给水脱氧饱和其它用汽饱和主要采暖合计饱和送出界区或醋酸装置号为副产蒸汽供热方案见热平衡方案图根据全厂装置用汽状况蒸汽管网分为三个管网四个等级饱和甲醇合成工段在开车时要用蒸汽加热，才能使触媒还原或达到反应温度，所使用蒸汽温度要大于，因此要由化工园区供应，的过热蒸汽。

当装置正常运行后即可停止供应。

甲醇合成副产的饱和蒸汽，送往化工园区或送赛拉尼斯的醋酸装置使用，其温度压力可满足要求。

利用化工余热可副产饱和蒸汽，其中热回收废热为，硫回收为，这部分蒸汽主要用于气化热回收净化甲醇精馏膜分离火炬等，共用蒸汽用于易燃品罐区液化气站用于锅炉给水脱氧其它采暖用汽。

经平衡后还富裕。

夏天富裕，这部分蒸汽也可送出装置或送醋酸装置。

脱盐水制备低温甲醇洗和甲醇精馏可回收冷凝液，这部分冷凝液经过滤后不需处理可直接回用做锅炉给水，锅炉给水的压力不是太高，所以冷凝液不用处理。

甲醇合成的废热锅炉需锅炉给水，低压锅炉给水需，密封水。

总用水量为，扣去冷凝液回收和脱氧用，需补充脱盐水。

因此脱盐水的处理能力为。

脱盐水量统计表序号项目温度压力脱盐水备注甲醇合成废锅低压锅炉给水密封水合计回收冷凝液脱氧使用蒸汽脱氧放空合计脱盐水质和流程确定锅炉所需的脱盐水水质硬度微克当量升溶解氧微克升铁微克升铜微克升油微克升脱盐水站流程的确定按照园区提供水质资料，脱盐水站脱盐水的流程暂定为常规流程，即机械过滤双室浮动床阳离子交换器脱碳双室浮动床阴离子交换器混床脱盐水箱，再生剂采用和溶液，离子交换器再生时产生的酸碱废水进入酸碱中和池进行中和，当以后用中和泵抽出就地排入下水道。

为防止脱盐水的值过低使得管道产生腐蚀，在脱盐水泵出口管道上加氨以提高脱盐水的值锅炉给水管道上加联胺以使水中的溶解氧得以彻底去除为防止锅炉产生钙垢，向锅炉汽包加磷酸盐进行防垢处理。

贮运及机械化运输原料煤贮运系统原料煤的供应进厂原料煤为粒度不大于，总含水率包括内在和外在水分不大于的烟煤。

进煤要求及耗煤量表煤来煤粒度含水量包括内在和外在水分小时用量考虑的加工损耗日用量考虑的加工损耗年用量考虑的加工损耗原料煤煤全部来自山东兖州煤矿。

原料煤的贮运技术方案原料的厂外运输及卸载方案原料煤来自山东兖矿集团，粒度小于，考虑铁路运输不均衡系数，每天来煤约辆。

列车在化工园长卢铁路站解编成列，由机车牵引，每次辆进入本厂铁路专用线。

根据规定，日卸车量在时，可采用螺旋卸车机配地槽或链斗卸车机。

链斗卸车方案土建工程量小，但卸车时粉尘飞扬较严重。

螺旋卸车机配深地槽卸车方案，虽然土建工程量大，但卸车时煤落入深地槽，卸车时有喷雾除尘，卸车区域环境好同时由于深地槽有定的缓冲贮量，可将列车上的煤快速卸下，减少列车在厂内的停留时间。

考虑南方地区多雨，园区环保及列车在厂内的停留时间，本方案采用螺旋卸车机配深地槽卸车方案。

原料的厂内贮存原料的厂内贮存方式有两种露天和筒仓贮存。

露天堆存贮量大，建设投资低但煤损耗大环境污染大。

筒仓贮存的优点是对环境污染小占地面积小比煤堆场小倍左右容易管理贮煤量和质量不受自自然环境影响等。

贮煤筒仓斜面与水平夹角应保证不小于，筒仓内表面应压光斜面衬铸石，下料采用带缝隙槽配叶轮给料机设施，从而防止了筒仓贮煤容易起拱的严重弊病，避免了安装空气炮等系列防拱破拱设备，这样可简化工艺布置和增强生产的安全性。

为了保护环境，本工程在装置区内采用筒仓贮存方案。

共设计筒仓个，每个贮量，约天的贮量。

原料煤贮运系统工艺流程简述原料煤由火车运输入厂，进入卸车间经螺旋卸车，煤进入受煤地槽。

地槽的贮煤经叶轮给煤机带式输送机带式输送机带式输送机电动四通带式输送机两台进入贮煤筒仓贮存。

卸煤时，煤经仓下叶轮给煤机台带式输送机台进入环锤破碎机破碎。

破碎后的小粒度煤，经带式输送机带式输送机带式输送机设有多台电动犁式卸料器，进入造气磨前煤仓。

原料煤卸车设备的能力为，卸载输送能力为，工作制为班，按小时计算原料煤上煤系统的输送能力为，工作制为二班，每班按小时计算。

输煤栈桥为封闭或皮带机加防雨罩，整个输煤系统保证煤不外露，为了节省投资，煤的取样采取人工定期到拉煤火车处取样，本设计不设取样设备。

系统中设计有除铁器计量设备检修起重设备除尘设备及螺旋卸车时的喷雾除尘等多项设施，使各生产岗位符合国家安全卫生规定。

煤贮运系统控制根据煤贮运系统的特点和对生产的重要性，整个煤贮运系统采用了可编程序控制器控制。

联锁集中控制操作和解锁就地操作两种操作控制方式。

贮煤筒仓设有煤料位计和贮煤温度检测计，另外煤贮运系统设计有独立的控制室。

主要设备表及选型说明煤贮运系统主要设备表序号设备名称主要规格单位数量备注桥式螺旋卸车机能力台叶轮给煤机能力台带式输送机带宽水平投影长倾角能力台带式输送机带宽水平投影水平投长倾角能力台带式输送机带宽水平投影水平投长倾角能力台序号设备名称主要规格单位数量备注带式输送机带宽水平投影水平投长倾角能力附台电动犁式卸料器台带式输送机带宽水平投影水平投长倾角能力台