济南钢铁集团总公司NO．1转炉投料系统软件设计工艺说明 ㊣ 精品文档 值得下载

只加种料时，只启动相对应的振动给料机，再按以上顺序进行启动。

称量斗启动启动至称量完毕启动启动至称量完毕启动启动至卸空称量斗止。

当需只加种料时，只启动相对应的振动给料机，再按以上顺序进行启动。

转炉投料系统的加料当转炉需要加料时，启动延时至卸空中间料斗止。

当转炉需要加料时，启动延时至卸空中间料斗止。

当转炉需要加料时，启动启动延时至卸空中间料斗止。

钢包投料系统设备启动顺序及运行动作时间钢包投料系统的称量称量斗启动至称量完毕启动至称量完毕。

当需只加种物料时，只启动相对应的振动给料机，济南钢铁股份有限公司文档号版本号厂工程共卷第页济钢集团自动化部软件详细设计第卷共页本设计版权归济钢集团总公司自动化部所有，未经许可，严禁非法拷贝。

至称量完毕。

称量斗启动至称量完毕启动至称量完毕启动至称量完毕启动至称量完毕启动至称量完毕启动至称量完毕。

当需只加部分物料时，按以上顺序进行启动。

钢包投料系统的加料当钢包需要加入合金料时，启动至钢包工作位启动启动至卸空称量斗止。

当钢包需要加入顶渣或杂用石灰时，启动至钢包作位启动启动至卸空称量斗止。

炉后投料系统设备启动顺序及运行动作时间炉后投料系统的称量称量斗启动至称量完毕停至称量完毕停至称量完毕，称量即结束。

钢包投料系统的加料在称量斗排空后停关回至钢包非工作位停，等待下次的作业。

在称量斗排空后停关回至钢包非工作位停，等待下次的作业。

炉后投料系统设备停机顺序及停机动作延时时间炉后投料系统的称量济南钢铁股份有限公司文档号版本号厂工程共卷第页济钢集团自动化部软件详细设计第卷共页本设计版权归济钢集团总公司自动化部所有，未经许可，严禁非法拷贝。

在称量斗的称量过程中至称量完毕停至称量完毕停至称量完毕停至称量完毕停至称量完毕停至称量完毕，称量即结束。

炉后投料系统的加料在称量斗排空后停关。

控制操作地点该系统要求设置操作室集中操作和就地操作检修及调试的两地操作方式。

系统说明待定至称量完毕启动至称量完毕启动至称量完毕启动至称量完毕启动至称量完毕启动至称量完毕。

当需只加部分物料时，按以上顺序进行启动。

炉后投料系统的加料当钢包需要加入合金料时，打开启动至卸空称量斗止。

投料系统设备停机顺序及停机动作延时时间转炉投料系统设备停机顺序及停机动作延时时间转炉投料系统的称量在称量斗的称量过程中至称量完毕停至称量完毕停至称量完毕停至称量完毕停当称量斗将物料排入中间料斗并显示无料量时关关，等待下次的称量。

济南钢铁股份有限公司文档号版本号厂工程共卷第页济钢集团自动化部软件详细设计第卷共页本设计版权归济钢集团总公司自动化部所有，未经许可，严禁非法拷贝。

在称量的称量过程中至称量完毕停至称量完毕停当称量斗将物料排入中间料斗并显示无料量时关关，等待下次的称量。

在称量斗的称量过程中至称量完毕停关，至称量完毕停关当称量斗将物料排入中间料斗并显示无料量时关关，等待下次的称量。

转炉投料系统的加料当转炉在加料此时间现场可按实际排料时间调整后停关或，等待下次的加料。

当转炉在加料此时间现场可按实际排料时间调整后停关，等待下次的称量。

钢包投料系统设备停机顺序及停机动作延时时间钢包投料系统的称量在称量斗的称量过程中至称量完毕停至称量完毕停，称量即结束。

在称量斗的称量过程中至称量完毕停至称量完毕停至称量完毕料系统的电气传动设备共配置各种工艺传动设备台套，传动电压为低压。

基础自动化控制系统构成在整个转炉级基础自动化控制系统中，转炉投料主要完成转炉投料系统工艺设备的电气控制，设备的集中监视与操作通过上的画面进行。

投料系统工艺设备的电气控制纳入到的本地站中，即柜。

其它系统与本系统有关的连锁信号可以通过通讯网络相互联系。

本系统构成图如下济南钢铁股份有限公司文档号版本号厂工程共卷第页济钢集团自动化部软件详细设计第卷共页本设计版权归济钢集团总公司自动化部所有，未经许可，严禁非法拷贝。

系统功能分担及其说明系统设计范围控制系统主要完成对投料系统工艺设备的监视和控制。

各种受控传动设备共为台套。

投料工艺控制要求转炉投料系统控制要求转炉投料系统的称量当称量斗接到系统称量指令后，调速电机振动给料机按要求顺序启动，第台调速电机振动给料机先以高速运转，然后转入低速直至该台调速电机振动给料机称量过程结束，第二台调速电机振动给料机按照第台的相同要求运转，后台调速电机振动给料机按照前台的相同要求运转，直至该称量斗称量过程结束。

在称量斗称量之前，称量斗下的排料闸门和密封闸门必须关闭。

称量完毕后，打开密封闸门和排料闸门将称量斗内的物料卸入中间料斗。

当称量斗接到系统称量指令后，调速电机振动给料机按要求顺序启动，第台调速电机振动给料机先以高速运转，然后转入低速直至该台调速电机振动给料机称量过程结束，第二台调速电机振动给料机按照第台的相同要求运转，直至该称量斗称量过程结济南钢铁股份有限公司文档号版本号厂工程共卷第页济钢集团自动化部软件详细设计第卷共页本设计版权归济钢集团总公司自动化部所有，未经许可，严禁非法拷贝。

束。

在称量斗称量之前，称量斗下的排料闸门和密封闸门必须关闭。

称量完毕后，打开密封闸门和排料闸门将称量斗内的物料卸入中间料斗。

当称量斗接到系统称量指令后，调速电机振动给料机按要求顺序启动，在启动调速电机振动给料机之前先打开相对应的密封闸门第台调速电机振动给料机先以高速运转，然后转入低速直至该台调速电机振动给料机称量过程结束，第二台调速电机振动给料机按照第台的相同要求运转，直至该称量斗称量过程结束。

在称量斗称量之前，称量斗下的排料闸门和密封闸门必须关闭。

称量完毕后，打开密封闸门和排厂工程共卷第页济钢集团自动化部软件详细设计第卷共页本设计版权归济钢集团总公司自动化部所有，未经许可，严禁非法拷贝。

关的状态关的状态。

关的状态关的状态。

开的状态开的状态关的状态关的状态。

转炉投料系统的加料关的状态。

关的状态。

。

钢包投料系统钢包投料系统的称量关的状态。

关的状态。

钢包投料系统的加料在钢包工作位。

在钢包工作位。

炉后投料系统炉后投料系统的称量。

炉后投料系统的加料。

辅原料投料系统的氮气密封在转炉冶炼过程中打开状态。

在任称量斗向中间料斗排料时同时打开状态。

系统设备运行动作时间济南钢铁股份有限公司文档号版本号厂工程共卷第页济钢集团自动化部软件详细设计第卷共页本设计版权归济钢集团总公司自动化部所有，未经许可，严禁非法拷贝。

系统设备运行动作时间，分系统设备启动顺序及运行动作延时时间和系统设备停机顺序及停机动作延时时间。

投料系统系统设备启动顺序及运行动作延时时间转炉投料系统系统设备启动顺序及运行动作时间转炉投料系统的称量称量斗启动至称量完毕启动至称量料闸门将称量斗内的物料卸入中间料斗。

转炉投料系统的加料当转炉加料时，打开排料闸门至加料结束。

当转炉加料时，打开排料闸门至加料结束。

当转炉加料时，打开，启动至加料结束。

钢包投料系统控制要求钢包投料系统的称量当称量斗接到系统称量指令后，调速电机振动给料机按要求顺序启动，第台调速电机振动给料机先以高速运转，然后转入低速直至该台调速电机振动给料机称量过程结束，第二台调速电机振动给料机按照第台的相同要求运转，直至该称量斗称量过程结束。

在称量斗称量之前，确认必须关闭。

当称量斗接到系统称量指令后，调速电机振动给料机按要求顺序启动，第台调速电机振动给料机先以高速运转，然后转入低速直至该台调速电机振动给料机称量过程结束，第二台调速电机振动给料机按照第台的相同要求运转，后台调速电机振动给料机济南钢铁股份有限公司文档号版本号厂工程共卷第页济钢集团自动化部软件详细设计第卷共页本设计版权归济钢集团总公司自动化部所有，未经许可，严禁非法拷贝。

按照前台的相同要求运转，直至该称量斗称量过程结束。

在称量斗称量之前，确认必须关闭。

钢包投料系统的加料当转炉在冶炼结束出钢，需要加入铁合金时，启动至钢包工作位，打开，然后启动至加料结束。

加料结束后，不需要顶渣或杂用石灰时，启动至非工作位。

当转炉出钢结束后，需要顶渣或杂用石灰时，打开，然后启动至加料结束。

加料结束后，启动非工作位，本次加料过程结束。

炉后投料系统控制要求炉后投料系统的称量当称量斗接到系统称量指令后，电磁振动给料机按要求顺序启动，第台电磁振动给料机先以高速运转，然后转入低速直至该台电磁振动给料机称量过程结束，第二台电磁振动给料机按照第台的相同要求运转，直至该称量斗称量过程结束。

炉后投料系统的加料当转炉出钢结束，钢包移至炉后，需要加入铁合金时，打开，然后启动至加料结束。

本次加料过程结束。

辅原料投料系统的氮气密封系统控制要求在转炉开始冶炼及冶炼过程中，打开，通入氮气。

冶炼结束后，关闭。

在将称量斗内的物料排入中间料斗时，同时打开，通入氮气。

排料结束后，关闭。

系统设备之间控制联锁关系转炉投料系统转炉投料系统的称量济南钢铁股份有限公司文档号版本数量发出称量指令时，辅原料高位料仓下的调速电机振动给料机根据控制要求分别运转，辅原料高位料仓中的物料按预先设定的下料顺序分别给到称量单元的称量斗中。

钢包投料系统的加料当转炉在冶炼结束出钢时，将旋转溜槽转至钢包位，然后启动电机振动给料机，通过铁合金投料溜槽和旋转溜槽，将物料加入钢包中。

如果称量斗中没有料