（定稿）黄岩九峰路南侧地块a区块项目可行性投资论证建议报告（喜欢就下吧） ㊣ 精品文档 值得下载

正位方式有平面定位，内孔定位，外圆定位和组合表面定位等。

在确定了工件的定位方式后，即可根据定位基准面的形状，选取相应的定位元件及结构。

本设计输出轴是属于外圆，应该使用外圆定位的定位方式，外圆定位的定位元件有定位套支承板和型块。

型块是外圆定位最常用的定位元件，它根据需要，可分固定形快调整形块和活动形块。

为了输出轴的固定可靠，所以我选择型块定位元件。

由于本人设计的夹具是关于钻个孔的，所以本人使用模具的外壳，再用定位螺钉固定上压模，放上钻套，下部用台虎钳夹紧固定用摇臂钻床依次钻个孔确定工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置夹紧机构应保证工件夹紧可靠安全不破坏工件的定位及夹压表面的精度和粗糙度。

在设计夹紧装置时必须合理选择夹紧力的方向和作用点，必要时还应进行夹紧力的估算。

夹紧力的计算在确定夹紧力的大小时，为简化计算，通常将夹具和工件看成个刚性系统。

根据工件所受切削力夹紧力大型工件还应考虑重力惯性力等的作用情况，找出加工过程中夹紧最不利的状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力，最后再乘以安全系数，即式中实际夹紧力计算出的理论夹紧力安全系数。

粗加工时取，精加工时取。

由于本设计使用的是钻床钻孔，所以将算出切削扭矩夹紧装置的设计夹紧装置的设计实际上是个综合性的问题，确定夹紧力的大小方向和作用点时，必须全面考虑工件的结构工艺方法定位元件的结构与布置等因素。

要求夹紧装置动作迅速，操作安全省力，结构简单易于制造并且体积小刚度好，有足够的夹紧行程和装卸工件的间隙。

常见的夹紧机构有斜楔机构螺旋机构偏心机构等。

也可采用机动夹紧如液压气动夹紧等。

本设计使用螺旋机构。

由于螺旋机构其结构简单自锁性能好扩力比大并且夹紧行程不受限制，广泛应用于夹具的夹紧装置。

夹紧力基本计算公式为式中螺纹中径螺杆下端与工件的由于本人设计的是输出轴，设计的夹具是关于钻个孔，要求精度也高，所以在钻个孔之前定要把前面的步骤做好，特别是定个中心孔，小端的还好定，误差基本也没什么，大端的由于内孔有个精度比较高的还要同轴度要高，所以对刀的时候要准，基本把对刀误差搞到最小，还有就是在机床上安装零件的时候误差也要底，本设计的夹具主要是用外模套住零件，零件小端水平朝下，与台虎钳垂直，再用台虎钳夹紧，上面的用两边用定位螺钉固定，放上钻套，用钻床钻，在这里，钻套与模块之间的公差系数要小，以减少误差，所以说精度的校核有很多方面需要注意的地方也很多，每步的工序也要注意，因为它是后步工序尺寸的保证。

所以夹具之间的精度和误差是相对的，需要你时时校核。

夹具零件图见底图总结经过两个月的零件设计查阅资料绘图计算等系列的步骤，最终完成了输出轴设计。

在设计过程中遇到了不少的问题，通过网上查询请老师和同学讨论之后得到了解决问题的办法。

经过这次设计，让我了解了在学校中所学的东西，也为我以后的工作打下了扎实的基础。

这篇设计虽然已经完成了，但由于本人缺少实际经验，所以在设计中肯定还存在定的问题，需要改进。

希望老师能给我提点意见和建议。

最后本人会在公司里好好学习，以提高自己的实践水平，为将来的工作打下更坚实的基础。

致谢在这里，我要感谢我们学校的图书库，是他们给了我切有关与本课题设计的资料，是他们给了我设计的想法我还要感谢帮助我的廖飞军杨伟超两位老师，他们在我的课题中给了我很多的指导和改进，在些对我来说比较难懂难理解的细节问题上，给予了我详细的说明，帮我除去了许多不必要的麻烦在此我还要感谢我公司技术课的同仁，是他们的帮助，才使我有充足的时间来完成本课题，谢谢，谢谢你们，因为有你们才有本课题的实现，谢谢，参考文献主编顾京，数控机床加工程序编制，北京机械工业出版社，主编苏建修，机械制造基础，北京机械工业出版社，主编陈萍苹，互换性与测量技术，高等教育出版社，主编李启炎，计算机绘图初级，同济大学，与人民邮电出版社，机械工程手册工程材料，年第二版主编成大先，机械设计手册北京机械工业出版社主编夏凤芳，数控机床当量摩擦半径。

确定刀具的导向方式或对刀装置对于钻夹具应正确地选择钻套的型式和结构尺寸，对于铣床夹具合理地设置对刀装置，而镗夹具则应合理地选择镗套类型和镗模导向的布置方式。

表到表可供参考。

确定夹具体的结构类型夹具上的各种装置和元件通过夹具体连接成个整体。

因此夹具体的形状及尺寸取决于夹具各种装置的布置及夹具与机床的连接。

对夹具体的要求有适当的精度和尺寸稳定性有足够的强度和刚度结构工艺性好排屑方便在机床上安装稳定可靠。

夹具体毛坯的类型本设计是设计输出轴，所以选的夹具体是型块。

总图设计绘制总装图的注意问题尽可能的采用的比例，以求直观不会产生错觉。

被加工工件应用双点画线表示，在图中作透明体处理，它不影响夹具元件的投影。

加工面的加工余量可用粗实线表示。

视图的数量应能完整清晰的表示出整个结构为原则。

工件在夹具中应处于夹紧状态。

绘制总装图的步骤布置定位元件布置导向对刀元件设计夹紧装置设计夹具体完成总装图夹具总图上尺寸及精度位置精度与技术要求的标注夹具总图上应标注的尺寸和相互位置关系有如下五类定位副本身的精度和定位副之间的联系尺寸及精度对刀元件或导向元件与定位元件之间的联系尺寸夹具体与机床的连接面以及定位元件与工件表面之间的联系尺寸夹具外形的最大轮廓尺寸配合尺寸。

尺寸公差的确定原则为满足加工精度要求，夹具本身应有较高的精度。

由于目前分析计算方法不够完善，因此夹具的有关公差仍按经验来确定。

如果生产规模较大，要求夹具具有定寿命，夹具的有关公差可取得小些对加工精度较底的夹具，则取较大的公差。

夹具公差与配合的选择夹具的公差与配合应符合有关国家标准，常见的配合种类与公差等级如表所示。

机械制造技术课程设计各类机床夹具的公差和技术要求的确定由于各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同，对夹具也有不同的要求，为了便于说明问题，根据其各自不同的特点，通常分车磨床夹具，铣刨床夹具和钻镗床夹具三大类。

本设计使用的是钻镗床夹具，加工个孔主要是用到钻床，所以要保证钻套的公差和配合以及位置尺寸及相互位置精度。

精度的校核夹具精度的校核为了保证夹具设计的确性生产人员不应染指甲留长头发，不准在车间吸烟进食或干私活上班期间不准接待客人或擅自外出办事。

设备清洁要求凡是接触产品的设备和工位器具的表面应清洁工作台面应光洁耐腐蚀无裂痕设备用润滑剂不应对产品造成污染。

资源管理控制程序物流控制控制区物流流向规程原材料领用脱皮中转库裁剪缝纫组装内包装大包装本批次生产结束更换产品时应进行清场并记录过程产品控制生产过程中尽可能不使产品落地，落地产品未处理前不准转序生产设备发生意外损坏时，应对受污染产品进行处理。

生产环境控制生产区与贮存区不允许有蚊蝇虫鼠侵入，应对厕所及生活区域地下排水沟等处定期喷洒药液，杀虫灭鼠。

定期对生产环境进行检查并填写公司区卫生检查表。

信息资源管理质检部负责内外部信息的收集分类归纳整理，寻求体系改进的机会，不断提供完善其资源需求。

相关文件生产和服务控制程序质量记录年度员工培训计划员工培训记录公司区卫生检查表附加说明本程序由办公室提出并归口本程序由办公室编制本程序由管理者代表批准。

编制批准医疗器械有限公司产品实现目的确定产品实现所必须的过程，并予以有效控制。

范围适用于企业产品实现过程的控制。

职责生技部负责产品实现过程的策划实施和控制及工艺文件的提供与执行。

供销部负责顾客要求的识别与沟通供方的选择评价及原材料的采购控制。

质检部负责产品监视和测量标识和质量追溯及监视测量装置的控制。

仓库负责产品的贮存防护标识及可追溯性控制。

工作程序产品实现过程涉及各部门间的相互作用与沟通，应对应标准相应条款编制下列相应程序控制文件。

产品实现的策划控制程序标准中条款与顾客有关的过程控制程序标准中条款设计和开发控制程序标准中条款采购控制程序标准中条款生产和服务控制程序标准中条款监视和测量装置控制程序标准中条款编制批准医疗器械有限公司产品实现的策划经过多年的建设和发展，我校造就了出学员实习训练的书面评语。

安全教育的具体规定遵章守纪，贯彻安全第预防为主的方针。

学员不论在校内训练基地培训，还是定点培训，都要严格遵守训练场地的有关规章制度，注意人身安全操作安全设施安全消防安全等。

按训练的操作程序和规章进行，严格执行各工种的安全和工作要求，掌握安全注意事项，爱护公共财物和设施设备。

掌握安全技术知识，实习训练过程若出现不安全现象或行为，造成安全事故等，作为学员考核评定学员考核成绩的重要依据。

为促进实习训练教学安全工作，杜绝违规现象发生，特制定如下安全管理措施加强安全领导，成立培训科主任为组长的安全小组，培训科负责督促检查落实日常的安全工作。

坚持训练前课前学习安全知识，安全制度，课后有总结。

加强各工种安全操作规程的学习和考核，严格执行标准化管理，严格执行标准化操作。

各班学员进行操作时要结成安全联保对子，并按规定穿戴好劳保用品，否则，不能进行操作。

严禁在酒后进行实习，经发现要严肃处理。

特种作业人员培训的授课教师或实习指导教师须持证上岗。

操作指导教师负责所管辖的设备设施环境安全，巡视检查，作好检查记录，及时处理和解决问题。

对发生事故的班级和个人，要正位方式有平面定位，内孔定位，外圆定位和组合表面定位等。

在确定了工件的定位方式后，即可根据定位基准面的形状，选取相应的定位元件及结构。

本设计输出轴是属于外圆，应该使用外圆定位的定位方式，外圆定位的定位元件有定位套支承板和型块。

型块是外圆定位最常用的定位元件，它根据需要，可分固定形快调整形块和活动形块。

为了输出轴的固定可靠，所以我选择型块定位元件。

由于本人设计的夹具是关于钻个孔的，所以本人使用模具的外壳，再用定位螺钉固定上压模，放上钻套，下部用台虎钳夹紧固定用摇臂钻床依次钻个孔确定工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置夹紧机构应保证工件夹紧可靠安全不破坏工件的定位及夹压表面的精度和粗糙度。

在设计夹紧装置时必须合理选择夹紧力的方向和作用点，必要时还应进行夹紧力的估算。

夹紧力的计算在确定夹紧力的大小时，为简化计算，通常将夹具和工件看成个刚性系统。

根据工件所受切削力夹紧力大型工件还应考虑重力惯性力等的作用情况，找出加工过程中夹紧最不利的状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力，最后再乘以安全系数，即式中实际夹紧力计算出的理论夹紧力安全系数。

粗加工时取，精加工时取。

由于本设计使用的是钻床钻孔，所以将算出切削扭矩夹紧装置的设计夹紧装置的设计实际上是个综合性的问题，确定夹紧力的大小方向和作用点时，必须全面考虑工件的结构工艺方法定位元件的结构与布置等因素。

要求夹紧装置动作迅速，操作安全省力，结构简单易于制造并且体积小刚度好，有足够的夹紧行程和装卸工件的间隙。

常见的夹紧机构有斜楔机构螺旋机构偏心机构等。

也可采用机动夹紧如液压气动夹紧等。

本设计使用螺旋机构。

由于螺旋机构其结构简单自锁性能好扩力比大并且夹紧行程不受限制，广泛应用于夹具的夹紧装置。

夹紧力基本计算公式为式中螺纹中径螺杆下端与工件的由于本人设计的是输出轴，设计的夹具是关于钻个孔，要求精度也高，所以在钻个孔之前定要把前面的步骤做好，特别是定个中心孔，小端的还好定，误差基本也没什么，大端的由于内孔有个精度比较高的还要同轴度要高，所以对刀的时候要准，基本把对刀误差搞到最小，还有就是在机床上安装零件的时候误差也要底，本设计的夹具主要是用外模套住零件，零件小端水平朝下，与台虎钳垂直，再用台虎钳夹紧，上面的用两边用定位螺钉固定，放上钻套，用钻床钻，在这里，钻套与模块之间的公差系数要小，以减少误差，所以说精度的校核有很多方面需要注意的地方也很多，每步的工序也要注意，因为它是后步工序尺寸的保证。

所以夹具之间的精度和误差是相对的，需要你时时校核。

夹具零件图见底图总结经过两个月的零件设计查阅资料绘图计算等系列的步骤，最终完成了输出轴设计。

在设计过程中遇到了不少的问题，通过网上查询请老师和同学讨论之后得到了解决问题的办法。

经过这次设计，让我了解了在学校中所学的东西，也为我以后的工作打下了扎实的基础。

这篇设计虽然已经完成了，但由于本人缺少实际经验，所以在设计中肯定还存在定的问题，需要改进。

希望老师能给我提点意见和建议。

最后本人会在公司里好好