OKL-150型螺旋式颗粒肥料成型机器 ㊣ 精品文档 值得下载

置较低极大地降低了机械振动与噪声如图电动机皮带机架减速器连轴器螺旋轴入料口成型模收集装置图总体设计图结构组成及工作原理螺旋式颗粒颗粒肥料成型机由机架螺杆成型模减速器电机等组成。

电机启动通过三角带带动减速器转动减速器通过联轴器带动螺杆转动，物料由进料斗喂入，在螺杆的旋转作用下使得物料受到挤压，挤压的物料通过成型模的小孔成型，经集料装置此处省略字。

如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械设计地址。

每次起动后，应先空载运转定时间，待设备运转正常后方可加料，应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行。

如无特殊情况，不得负载停机。

般应在停止加料后，待机糟内物料基本卸空时再停机。

如满载运输时发生紧急停机后的起动，必须先适量排除颗粒成型机入料口内的物料，在启动机器。

操作人员应经常检查机器各部，特别是螺旋轴和机器孔模应保持完好无损状态。

还有就是机器的皮带的完好无损，旦发现有残缺损伤的机件应及时修复或更换。

使用前的准备工作检查所有零件是否完整齐备。

检查各紧固件是否有松动现象。

检查带轮是否适度，各传动部件是否灵活。

将单组擦洗干净，以保证产品的清洁卫生。

将所有润滑点都注满润滑油。

使用方法空载开启机器等待机器旋转稳定后把物料倒入入料口中，形成颗粒后接收颗粒。

将要停止加工时应在停止加料后，待模具中的物料基本被挤出后在停机，以免下次加工启动时负载太大损毁机器。

标准化审查报告型螺旋式颗粒肥料成型机的设计已基本完成，现具备全套图纸和些基本数据，根据有关规定，对其进行标准化审查，结果如下设计图纸和文件图纸和文件所用的编号原则符合以下标准和有关规定数据处理校验系统产品图样既涉及文件通用和借用件管理办法产品图样及设计文件编号原则东北大学机械零件设计手册编写组编机械零件设计手册第三版上北京冶金工业出版社，孙桓，陈作模，葛文杰主编机械原理第六版北京高等教育出版社，曾正明主编实用工程材料技术手册北京机械工业出版社，中国农业机械化研究院编农业机械设计手册北京中国农业科学技术出版社，中国机械工程学会，中国机械设计大典编委会中国机械设计大典第四卷南昌江西科学技术出版社，王焕庭，李茅华，徐善国主编机械工程材料大连大连理工大学出版社，机工程手册编辑委员会编机械工程手册第五卷北京机械而工业出版社，吴宗泽，罗圣国主编机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，张祖力主编机械设计北京中国农业出版社西北工业大学机械原理及机械零件教研室濮良贵纪名刚主编机械设计第七版高等教育出版社清华大学北京科技大学吴宗泽罗圣国主编机械设计课程设计手册第三版高等教育出版社龚桂义主编机械设计课程设计指导书第二版高等教育出版社哈尔滨工业大学龚桂义编机械设计课程设计图册第三版高等教育出版社刘小年刘大魁主编机械制图高等教育出版社出版何志刚主编互换性与测量技术第三版中国农业出版社单辉祖主编材料力学第二版高等教育出版社东南大学戴枝荣主编工程材料及机械制造基础Ⅰ工程材料高等教育出版社致谢在为期两个多月的毕业设计中，我们通过了了解国内外的同类产品，查阅了很多资料，设计了输送装置性能指标试验台的设计，年所学的基础知识，将理论联系实际，既锻炼了我的自我设计能力和别人合作的能力，又巩固了大学四年所学的知识，为毕业后去工厂打下了坚实的基础。

通过这次设计，我了解了设计的过程和些原则，本文是在郑德聪教授的精心指导和亲切关怀下完成的。

在整个论文的写作过程中，包括选题开题研究撰写修改和最终定稿的每个环节都倾注着郑老师的心血。

他严谨的工作态度，渊博的学识和孜孜不倦的敬业精神感染着我，激励着我，并将使我受益生。

值此论文完成之际，谨向我的导师精心培养和教育表达我最诚挚的敬意，机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则。

产品图样及设计文件符合以下标准和有关规定技术制图标题栏技术制图明细栏技术制图图纸幅面和格式技术制图比例文件管理基本格式产品图样及设计文件更改办法。

螺纹加工应符合普通螺纹基本牙距普通螺纹直径与螺距原则。

内外螺纹公差应分别符合普通螺纹公差与配合中规定的公差值。

对焊接件焊接前对焊接应先清除其表面污物，焊缝均应平整。

密封垫圈应齐全完好，结合严紧，不漏油。

各机件上的紧固件均需紧固不许有松动不得有误装漏装现象。

主要研究结论结论本设计设计了螺旋式颗粒成型装置的各个零部件，并结合导师提供的很多建设性指导，对螺旋式颗粒肥料成型机的传动装置和颗粒成型装置的各部件进行了总体的布局安排。

主要结论有传动系统的设计，主要有螺旋轴的传动，皮带轮的传动。

传动轴，螺旋轴的强度达到了实际应用的强度，皮带的传动效率和强度强度也达到了传动需要的强度。

完成了螺旋式颗粒成型机的设计，我设计的螺旋式颗粒肥料成型机的型号是型，其输送量为，螺旋公称直径，滚动轴承直径，螺旋轴直径，螺旋轴的转速。

在带的传动中需要两条皮带的传动在本设计中，皮带的传动起到了缓冲作用，可避免因原料带入异物造成螺杆堵转引起瞬间负荷过大时，烧坏电机或损坏减速器等故障的发生进步改进意见设计结果有待生产样机后，进行实际考核和验证。

整机结构需利用计算机辅助工程软件，进行有限元分析，以优化设计机构。

主要工作部件和结构，有待于通过计算机仿真技术进行进步的分析和研究，以验证设计参数的合理性。

进步的设计计算使总机的质量减轻。

应当尽快完善图纸，进行样机试制。

计算和改进总计的大小进步的提高生产率。

参考文献实用机械设计手册编写组编实用机械设计手册北京机械工业出版社，生结块现象，不仅便于人工施用，而且为机械化施肥创造了条件。

螺旋式颗粒肥料肥料成型机是把粉末状的物料通过机器的加工成型成圆柱状颗粒。

成型的过程电机启动通过三角带带动减速器转动减速器通过联轴器带动螺杆转动，物料由进料斗喂入，在螺杆的旋转作用下使得物料受到挤压，挤压的物料通过成型模的小孔成型，经集料装置接收挤出得颗粒肥料排出机外，物料在强大的挤压作用下被挤出小孔。

从而得到大颗粒肥料。

来提高土壤的肥力问题。

本科题就是为了生产大颗粒肥料而设计螺旋式颗粒肥料成型机。

国内外技术发展现状国外技术研发现状早在世纪年代，美国就开始研究螺旋式颗粒成型技术并研制了螺旋式成型机。

在年，开发出了螺旋式颗粒肥料成型设备。

日本于世纪年代引进固化成型技术后进行了改进，发展成了日本固化成型颗粒肥料的工业体系，研制出了圆柱状成型机及相关设备。

世纪年代后期，欧洲许多国家如芬兰比利时法国德国意大利等也开始研究大颗粒肥料技术的研究。

当前，日本美国及欧洲些国家螺旋式颗粒肥料成型设备已经定型并形成了产业，在农业领域普遍推广应用。

在亚洲，泰国印度菲律宾等国家从世纪年代开始先后研制成螺旋式颗粒肥料成型机。

目前，国外生产大颗粒肥料技术的成型设备主要有四种，即环模颗粒成型机螺杆挤压成型机机械驱动冲压成型机和液压驱动冲压成型机。

国外大颗粒肥料的发展大体分为三个阶段。

世纪年代至年代为研究示范交叉引进阶段，研究的着眼点以大颗粒肥料代替原始的小颗粒肥料。

世纪年代至年代为第二阶段，各国普遍对大颗粒肥料的认识。

对大颗粒肥料产生了兴趣，开展大颗粒肥料研究，到年代，欧洲美洲和亚洲的些国家在农业领域大量地应用大颗粒肥料。

世纪年代后期至今为第三阶段，大颗粒肥料的肥效让各国认同，都研究和使用螺旋式颗粒肥料成型机制造大颗粒肥料并使用大颗粒肥料。

总之，国外螺旋式颗粒肥料的技术发展有如下特点生产技术大部分已经成熟，并达到规模化和商品化设备制造比较规范，但能耗高，价格高。

国内研发现状。

我国从世纪年代起开始致力于螺旋式颗粒肥料技术的研究，主要引进韩国日本中国台湾等成套设备。

随后，荷兰比利时等国家的技术和设备也相继引入我国。

我国也在研究大颗粒肥料的技术，也设计出了螺旋式颗粒低单位产品能耗，工作平稳，成型可靠，成本低，投入回收期短推广前景广阔。

但该类型设备所生产的颗粒肥料密度比较小。

螺旋挤压式成型机。

中国林业科学研究院林产化学工业研究所率先开始研制螺旋挤压式成型机，主要由加热装置螺旋挤压装置和控制装置组成。

但这些设备存在着些诸如成型筒及螺旋轴磨损严重寿命较短电耗大等缺点。

年又研制开发的螺旋式颗粒肥料成型机，该机产量可达到千克时，是目前国内产量最大的颗粒肥料成型设备。

使用该设备可以大大减少人工成本，提高经济效益。

压辊式颗粒成型机。

颗粒成型技术主要从瑞典引进。

但是在颗粒成型加工过程中能量消耗较大。

环模挤压成型。

主要有两种，种采用内环模压辊挤压成型，种采用双环模对辊挤压成型，这两种都是由饲料成型设备改进而来。

前者以北京盛昌绿能科技有限公司改进美国技术为代表，是目前欧美国家的主流技术，设备采用常温成型，产品为颗粒状及方块状，设备生产能力吨，环模工作寿命约小时，根据配置其售价万万元套。

在北京市大兴区礼贤镇建有年产万吨的示范工厂。

平模挤压成型。

由饲料成型设备改进而成，以吉林华光研究所为代表。

设备采用常温成型，产品颗粒状，设备生产能力千克时，平模工作寿命约小时，售价万万元套。

在国内有少量应用。

我国些科研单位针对成型设备存在的各种问题做了大量研究试验，对设备的关键部件进行了改进，还对各类成型机进行比较分析，综合其优点进行了设备改造。

但生产率低的问题需进步研究解决，并加快了颗粒肥料的研发步伐，总结出了螺旋式颗粒肥料成型机对颗粒成型的产量大，运行平稳。

所以本课题设计螺旋式颗粒肥料成型机。

设计计算说明书机构方案分析本设计在布局上采用折叠式，即螺杆减速器在个水平面上，将电机置于另个水平面上这样布置，是较大幅度减少了整机长度，提高了设备刚度，节省了原材料，降低了成本二是电机与减速器之间采用三角带传动，起到了缓冲作用，可避免因原料带入异物造成螺杆堵转引起瞬间负荷过大时，烧坏