干熄焦工程项目建设方案 ㊣ 精品文档 值得下载

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主要包括干熄焦本体迁车台红焦运输系统冷焦运输系统环境除尘干熄焦电站等。

干熄焦是焦炉生产焦炭过程中个工艺环节，本项目投用后原湿熄焦系统作为备用。

本项目利用焦炭余热产生蒸汽并发电，在节能同时，减少了原湿熄焦产生环境污染，是国家政策鼓励节能环保项目。

项目名称云南大为制焦有限公司干熄焦工程建设单位情况云南大为制焦有限公司隶属于云南煤化工集团有限公司云维集团有限公司，为国家大型企业，是全国化工强重点骨干企业，并首批成为云南省政府扶持家大型企业大集团及云南省家管理示范单位。

云南云维集团有限公司辖沾化公司云维股份云南大为制焦有限公司及个子公司，总资产逾亿元。

拥有合成氨尿素纯碱氯化氨聚乙烯醇电石水泥焦炭甲醇纯苯甲苯二甲苯改制沥青工业萘等四十多个系列产品。

其中尿素产品获国家质量免检证书。

云南大为制焦有限公司现有年入选原煤万吨选煤装置年产万吨干全焦焦化装置年产万吨甲醇甲醇装置年加工万吨煤焦油煤焦油加工装置万吨年炭黑装置万吨年苯加氢装置。

云维集团云南大为制焦有限公司位于云南曲靖市辖区盘江镇，盘江镇已形成了十分便捷铁路公路交通网络，其周围主要建有国道及其他公路，其中国道直接贯通境内，为级公路国道为高速公路。

另外，贵昆铁路贯穿境内，毗邻黑老湾火车站，已从此站引出铁路专用线通往沾化云维。

云维集团云南大为制焦有限公司依托滇东北煤电资源优势，当地煤炭已探明储量近亿吨，远景预测储量亿吨，居全省各地州市之首贮存有烟煤贫煤贫瘦煤瘦煤气煤弱粘结煤褐煤等多个品种煤质较好且易开采煤矿邻近规划煤化工工业园区，最远公路距离不足公里。

项目提出背景必要性及社会经济意义国民经济和社会发展总体规划在国民经济和社会发展第十个五年规划纲要第六篇建设资源节约环境友好型社会中指出落实节约资源和保护环境基本国策，建设低投入高产出低消耗少排放能循环可持续国民经济体系和资源节约型环境友好型社会。

坚持开发节约并重生产消耗废物产生消费等环节，逐步建立全社会资源循环再利用体系。

十五规划纲要明确提出，到年单位国内生产总值能源消耗和主要污染物排放总量分别比年降低和。

国家发改委等八部委局以发改环资号文联合下发十五十大重点节能工程实施意见中，把余热余压利用工程列为十大重点节能工程之，要求推广干法熄焦技术高炉炉顶压差发电技术纯烧高炉煤气锅炉技术低热值煤气燃气轮机技术转炉负能炼钢技术蓄热式轧钢加热炉技术。

建设高炉炉顶压差发电装置纯烧高炉煤气锅炉发电装置低热值高炉煤气发电燃汽轮机装置干法熄焦装置等。

云南十五规划纲要中要求强化节约能源，在大力推进支柱产业建设中，强化能源节约和高效利用政策导向，加大节能力度。

突出抓好有色化工钢铁电力煤炭建材等行业和年耗能万吨标煤以上企业节能工作。

将余热余压利用列为节能重点工程。

因此本项目符合国民经济和社会发展总体规划和要求。

产业政策分析国家发改委年第号令发布产业结构指导目录年本第七条第项将干法熄焦，„„，技术应用列入了国家鼓励类项目给予大力支持。

国家发改委产业号文下发关于加快焦化行业结构调整指导意见通知中明确要求大力推进焦化行业清洁生产，鼓励符合国家产业政策要求大中型焦化企业进行干法熄焦煤气脱硫脱氰煤气综合利用废水处理等重大节能环保项目建设。

国家工信部产业第号公告发布焦化行业准入条件年修订第六条技术进步中提出鼓励焦化生产企业采用煤调湿„„干法熄焦„„等先进适用技术。

因此，本项目并利用干法熄焦余热蒸汽进行发电，是国家鼓励和大力支持节能减排，资源综合利用项目，符合国家产业政策法律法规和行业准入要求。

项目建设重点解决问题云南大为制焦有限公司现有焦炉为孔型捣固焦炉，年产焦炭万，目前焦炭全部采用喷水冷却，即湿熄焦。

由焦炉出来炽热焦炭产品温度在左右，需要迅速熄焦。

通常用水作为冷却介质，湿法熄焦产生蒸汽中夹带着大量焦尘及酚氰硫化物等有害物质，对环境危害极大，需治理。

另外湿法熄焦在严重污染环境同时，也造成了巨大能源浪费，红焦显热随蒸汽散失到大气中，同时湿熄焦还需要消耗大量水。

干法熄焦是用循环惰性气体做热载体，由循环风机将冷循环气体输入到红焦冷却室冷却，高温焦炭至以下排出。

吸收焦炭显热后循环热气导入废热锅炉回收热量产生蒸汽。

循环气体冷却除尘后再经风机返回冷却室，如此循环冷却红焦。

采用干熄焦代替湿熄焦，不但能够保护环境，而且通过回收红焦显热，产生蒸汽用于发电，产生效益，使企业有更强竞争力。

我国干熄焦技术应用始于上海宝钢，年宝钢从日本全套引进干熄焦投产运行，这是我国最早引进干熄焦技术。

年，由济钢设计院开发设计国家节能环保示范项目济钢干熄焦开始建设，由此开始了干熄焦装置国产化研发创新工作。

干熄焦于年在济钢成功投产，设备国产化率达以上。

最近几年，大中型钢铁企业从节能，属Ⅱ类建筑场地场地卓越周期估算值为。

对建筑抗震而言属不利地段。

勘察场地可不考虑液化问题。

拟建场地区域地质构造处于相对稳定任何位置失火时，启动消防按钮，远距离启动消防泵，保证消防管网压力。

水源由综合泵站新建消防泵组供给。

特种消防各生产系统主控楼计算机室高低压配电室润滑油站煤气化产回收各区域等均按建筑设计防火规范和工业企业煤气安全规程等设计消防。

根据建筑灭火器配置设计规范要求，配备火灾报警和灭火器材，计算机室和有精密仪器仪表室设置灭火器，其他场所设置干粉式灭火器。

电气电缆设施防火措施在电缆隧道电缆沟进入地下电缆室入口处配电室楼板和墙上开孔孔洞电气仪表柜盘屏孔洞处等，均采用安装防火门或用防火堵料进行封堵。

高压动力电缆涂有防火涂料，电缆沟支架与电缆夹层电缆桥架隔段放置防火槽盒或防火包，防止火势蔓延。

电缆敷设应避开易燃易爆气体液体管道，避开易受机械损伤振动腐蚀场所，否则要采取相应防火措施。

变电室引至配电室两路电源均在进入前作重复接地，正常不带电金属导体均按规程规定可靠接零接地。

其他电气设施作保护接地，电气设备外壳均按规定进行安全接地，保障用电设备安全，防止火灾事故发生。

在有火灾爆炸危险场所，电气设施均为防爆型。

机械防排烟系统封闭生产厂房主控楼液压站仪表室等设施均设有通风设施。

消防通讯与电源消防用电采用两路电源，保证供电安全本工程各个电气仪表操作室等均设有调度电话，可兼做火灾报警之用。

其他生产防护措施在容易产生爆炸自燃危险区域，除设计考虑水消防系统外，应采用难燃设备，电气仪表均为防爆型，电机防护等级为，并对粉尘氧气浓度环境温度进行检测控制，防止爆炸事故发生。

消防组织和管理焦炉及其他设施布置在现焦化区域内，不单独建设消防站，消防工作由市政消防站或瑞祥焦化有限责任公司消防队负责。

市政消防站或瑞祥焦化有限责任公司消防队负责对该厂防火宣传教育培训日常监督检查等工作。

防火措施预期效果本设计认真贯彻执行预防为主防消结合消防工作方针及国家有关安全防火方面规定，在建筑物设计总图布置设计水消防系统设计特种消防电气电缆设施防火措施设计存在火灾隐患场所消防设计等方面均严格按照国家有关规程规范设计，正常情况下，可避免火灾事故发生，确保生产安全旦发生火灾，可利用配置通讯设施与消防站取得联系，及时扑灭火灾，控制灾情，最大限度地减少损失。

节约能源能源品种选用本工程为余热发电项目，所建干熄焦装置是余热回收装置，回收赤热焦炭显热，并利用回收显热产生蒸汽，利用蒸汽推动汽轮发电机组发电，不需要任何化石燃料。

项目能耗本项目主要消耗为电力和少量水压缩空气氮气低压蒸汽除盐水循环冷却水等，在焦炭干熄过程中会产生少量烧损。

本项目位于云南大为制焦公司焦化厂区内，电水气等能源介质供应充足方便。

经初步估算，干熄焦及余热发电系统年消耗电力万，消耗工业新水万，除盐水万，氮气万，普通压缩空气万，净化压缩空气万，低压蒸汽万，循环水用量万设备材料，使干熄焦主要技术经济指标整体技术水平自动化程度达到国内先进水平。

严格遵守国家及地方颁布有关环保工业安全与卫生消防节能等规范和规定，重视环境保护，强化三废治理。

工厂设计中总图布置合理紧凑，节省建设用地，确保道路顺畅。

主要工艺流程干法熄焦焦炭流程红焦从焦炉中推到安放在电机车拖挂焦罐台车上旋转焦罐里。

焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室全部焦炭。

焦罐台车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置提升井下。

提升机将装满红焦焦罐挂钩提起，提升过程中用护板把焦罐顶部盖上。

提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器装入装置将焦炭装入干熄炉内。

装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。

这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。

空焦罐放下，安放到移动平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。

在干熄炉中焦炭与循环气体进行热交换，焦炭被冷却至设计值以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦系统。

干熄焦装置装料排料预存室放散及风机后放散等处烟尘均进入干熄焦除尘地面站，进行除尘后放散。

气体循环冷却流程循环风机将冷却焦炭惰性气体从干熄炉底部供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。

自干熄炉排出热循环气体温度约为，经次除尘