（投资计划）干熄焦技术改造工程项目建设方案（新增项目） ㊣ 精品文档 值得下载

国美国西欧澳大利亚印度及东南亚等二十几个国家和地区。

年集团实现销售收入亿元，利税亿元，其中利润亿元，分别比上年增长和。

在世界经济危机影响下，年力争实现销售收入亿元，实现利税亿元，其中利润亿元。

已连续四年上缴国家税收超过亿元，被国家税务局授予全国炼焦行业效益十佳企业并排名第六位，已连续四年被国家税务局授予全国石油加工及炼焦业纳税百强企业被市授予发展民营经济突出贡献奖等二十几个奖项，是市工业百强企业山东省民营百强企业全国民营企业强之。

十五末，山东集团将初步完成向煤化工产业转轨战略规划，年销售收入将达到亿元利税达到亿元。

企业性质有限公司。

主营业务焦炭粗苯煤焦油煤气农用碳铵食品碳铵液氨环己铵硫酸铵等产品生产和销售。

资产负债。

主要投资项目干熄焦技术改造工程。

现有生产能力建设单位现有两套共万湿熄焦装置。

项目概况建设背景干熄焦项目属于国家产业结构调整指导目录年本第类鼓励类第七条钢铁第款干法熄焦导热油换热技术应用鼓励类项目，符合国家产业政策，公司决定投资建设干熄焦项目。

焦化厂现有焦炉之间位置成直角布置，很难进行干熄焦建设，所以该厂决定通过这次技改工程将现有其中座万吨年米焦炉改扩建成座符合国家产业政策节能环保效果好万吨米捣固焦炉注产品为级铸造焦。

改建米捣固焦炉与原万吨米捣固焦炉布置在条线上，解决了干熄焦工艺布置问题，因此米捣固焦炉与改建米捣固焦炉可配置套万干熄焦装置。

焦化分厂目前所生产焦炭全部采用传统湿法熄焦装置，焦炭质量为，为，硫分为，灰分。

通过此次建设干熄焦工程，既能提高公司装备水平，又贯彻了国家可持续发展战略既实现节能降耗，又改善了环境。

通过提高焦炭质量，深入挖掘高炉生产潜力，使生产成本降低，对提高整体经济效益，提高产品市场竞争能力有较大作用，所以建设干熄焦工程是非常必要。

项目建设必要性坐落在山东省昌乐县，湿法熄焦造成很大能源浪费。

每吨红焦热可产生高压蒸汽，充分利用这部分能量无疑会降低企业成本，使企业有更强竞争力。

干熄焦也是在煤源既定条件下较为有效提高焦炭质量方法。

采用干法熄焦可使焦炭提高，改善，同时可大大降低焦炭水份。

这不但满足了高炉对焦炭强度要求，也保证了高炉能够连续稳定地运行。

该项目实施，会给企业带来良好经济效益，环境效益和社会效益。

建设干熄焦必要性如下企业可持续发展战略需要坐落在山东省昌乐县。

焦炉采用湿熄焦不仅影响环境，而且还造成很大能源浪费，不利于企业生存和发展。

建设干熄焦装置是环境保护要求，也是企业可持续发展战略需要。

节能降耗需要出炉红焦显热约占炼焦能耗，这部分能量相当于炼焦煤能量，如果将这部分能量回收并充分利用，可以降低生产成本，起到节能降耗作用。

采用干法熄焦可以回收约红焦显热。

日本新日铁对其企业内部节能项目效果进行过分析，干熄焦装置节能占钢铁厂总节能。

本项目实施有利条件干熄焦装置布置在焦炉炉区，可充分利用现有公司部分公辅设施，水电风汽氮气等动力介质全部引自厂区管网，因此，可以减少工程投资。

综合实力雄厚，技术水平及管理水平高，为项目实施提供了良好技术保证。

领导具有创新意识，干熄焦新技术实施不仅会给企业带来经济效益，同时给企业带来良好环境效益和社会效益，为企业可持续发展奠定了基础。

国家有关部委对焦化厂上干熄焦项目政策支持。

干熄焦项目已被列为国家年重点推广支持环保节能项目名录中。

建厂条件优越地理位置优越交通便利项目拟建地东距世界风筝之都市内公里，西接中国蓝宝石之乡昌乐县城公里，北距国道公里，距济青高速公路公里，南依胶济铁路危化品专用线公里，并有专用货场。

海路运输距港公里，距莱州港公里，距龙口港公里，距青岛港日照港公里。

故本项目拟建地地理位置优越，交通运输极为便利。

公用工程条件优越建设单位现有供水供电能力等公用工程条件满足本项目建设需求。

厂区范围内有充足场地可供项目选择使用。

建设资金有保障在资金方面，通过近几年跨越式发展，其获利能力较强，资金雄厚，在年实现销售收入达亿元，利税亿元，其中利润亿元，为本项目建设提供有力资金保障。

新建万干熄焦技术改造工程完全符合国家资源综合利用政策和国家产业政策，同时也符合公司发展规划，并且还有优越建厂条件。

建设地点建设地址地理位置本项目拟建于焦化厂内，厂址离市区，离昌乐县城。

东距世界风筝之都市，西接中国蓝宝石之乡昌乐县城，北距国道，距济青高速公路公里，南依胶济铁路危化品专用线公里，并有专用货场。

海路运输距港公里，距莱州港公里，距龙口港公里，距青岛港日照港公里，地理位置优越，交通运输极为便利。

建设用地本项目属于技改项目建设地点为焦化厂内，不另新征土地。

建设内容和规模主要生产装置包括万干熄焦装置米捣固焦炉备煤筛焦煤气净化。

辅助生产装置及公用工程包焦中温中国家产业结构调整指导目录年本第类鼓励类第七条钢铁第款干法熄焦导热油换热技术应用鼓励类项目，本项目建设符合国家产业政策。

技改工程在设计中充分贯彻了安全第，预防为主，综合治理方针，对生产过程中存在劳动安全卫生危险危害因素进行了全面地分析，明确了本工程中主要危险危害因素是防火防爆防毒等。

针对各种危害因素，在设计中选用成熟可靠工艺过程，采取了自动报警连锁保护安全泄压以及隔离消防急救等措施，正常情况下可满足安全生产要求。

建议环境管理是为了保护环境，改善环境以及合理利用资源，环境监测是弄清污染来源性质数量及分布主要手段。

因此，工厂应重视环境管理与环境监测。

同时，定期进行职工安全教育和培训，避免人为安全事故发生，做到防患于未然。

为减少污染，保护环境，做到社会效益经济效益和环境效益相统，走可持续发展道路，装置在建设中，应严格执行三同时政策在生产运营中，应严格执行达标排放原则。

本项目装置应定期检修，避免风险事故发生。

经济影响分析财务经济评价概述本项目拟改建座孔捣固焦炉及配套化产设施，并新建座能力为万干熄焦装置及配套设施新建万干熄焦工程与这座孔捣固焦炉及现有孔捣固焦炉配套实现干熄焦。

基础数据设计规模及产品方案项目达产后，年产焦炭吨，除尘焦粉万吨，焦油吨，硫磺吨，粗苯吨，硫铵吨，焦炉煤气万立方米，外供蒸汽吨，发电万度未扣除自用。

实施进度及项目计算期项目计划建设期个月，投产后前三个月达到设计能力，三个月后达产。

项目计算期年。

项目总投资及资金筹措项目资金总需要量为万元，其中固定资产静态投资为万元，铺底流动资金万元。

其中向银行贷款万元，贷款利率为其余为企业自筹解决。

项目投资计划及资金筹措表详见附表。

财务评价评价方法本评价是参照建设项目经济评价方法与参数第三版有关规定进行编制。

经济评价按不含税价格体系，计算改建项目投入产出经济效益。

产品销售收入计算焦化厂项目产品销售价格根据目前国内外焦炭及化工产品市场供需情况预测本项目投产后销售价格，并借鉴现有焦化产品价格行情。

达产年产品销售收入为万元。

计算详见附表。

产品成本计算各种原辅材料动力消耗量根据生产工艺流程确定。

各种原辅材料及燃料动力价格根据当地原辅材料和燃料动力供应情况预测本工程投产后原辅材料及燃料动力采购价格。

正常年原辅材料燃料动力消耗计算表见附表。

固定资产残值为，折旧年限为年。

项目职工人，年人均工资及附加为元。

项目正常年总成本为万元，经营成本为万元，项目总成本费用计算见附表。

税金计算产品增值税率为，城市维护建设税和教育费附加分别为增值税额和。

正常年熄焦对象焦炉公用还是独用共用用于厂内还是发电部分蒸汽供应化产，剩余蒸汽发电焦炭残余挥发份焦炭粒度分布，焦炭平均粒度，焦炉操作时间装煤推焦检修装煤推焦检修装煤推焦检修时间时间时间时间时间时间甲班早班乙班中班丙班晚班小时小时小时小时小时小时小时工艺方案与座焦炉配套干熄焦装置建成后，可回收红焦炭热量，降低能耗，减少污染，提高焦炭质量。

干熄焦装置年修时，湿熄焦系统作为备用。

按照技术成熟可靠先进原则，干熄焦装置选择与生产规模相匹配万干熄焦装置。

采用国内先进干熄焦技术即新日铁公司干熄焦技术，其主要技术特点有干熄槽冷却段采用矮胖型，打破传统设计。

基本外型炉高与炉径之比为由改为，宝钢为，干熄槽冷却段高度降低可减小干熄炉内循环气体阻力，降低循环气体量，使设备费运营费及生产成本降低，又可使相应配套吊车钢桁架和二次除尘器钢结构高度降低，节省工程次投资。

在炉顶设置料钟式布料器，克服由于装入焦炭粒度偏析以及装入焦炭料位高差，使干熄炉内循环气体流速不均匀焦炭冷却不均匀等弊端，在不影响冷却效果前提下，减少了循环气体量。

在冷却段与循环风机之间设置给水预热器，使干熄炉入口处循环气体温度由降至，在同等处理能力前提下减少循环气体量本项目循环气体量设计值为焦，宝钢为焦，并使排出焦炭温度。

将次除尘器中撞击隔墙减低，在除尘效率相同前提下，减小气体循环系统阻力，降低循环风机功率，即有利于设备维修又节省了占地面积。

采用连续排料电磁振动给料器与旋转密封阀组项目申报单位及项目概况项目申报单位概况项目概况发展规划产业政策及行业准入标准发展规划分析产业政策和行业准入标准资源开发及综合利用置台提升机，分别负责两种不同型号焦炉焦罐提升与装入操作。

此方案可不改变现有及新建焦炉结焦时间及操作串序，两种焦炉生产互不干扰。

台提升机共用座干熄焦装置，采用自动连锁控制，不会发生碰撞事故。

米焦炉电机车分别拖动两台焦罐台车直接驶至提升井架下，米焦炉电机车拖动台焦罐台车直接驶至提升井架下，在各自提升塔下次可完成接空罐送满罐工序。

当台提升机在装入区域工作时，另台提升机在待机位等候，最大程度节约操作时间。

满足两种焦炉中最短操作时间要求。

干熄焦主要工艺参数项目名称主要工艺参数焦炉配置孔焦炉孔焦炉每孔炭化室出焦量设计设计焦炉循环检修时间每孔焦炉操作时间紧张操作系数每小时焦炭产量干熄站配置万焦炭温度干熄前干熄后干熄炉循环气体流量循环气体温度进干熄炉出干熄炉干