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(独家原创)托板加工工艺及典型工序夹具设计(全套CAD图纸完整版) (独家原创)托板加工工艺及典型工序夹具设计(全套CAD图纸完整版)

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文档摘要:

1、自由度和个移动自由度用面作为小平面,限制了工件的个旋转自由度和个移动自由度用个底面来限制了工件上下移动自由度。定位误差的计算定位误差其中,夹紧误差其中接触变形位移值查表有。磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见,所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。夹紧力计算根据工件受力切削力夹紧力的作用情况,找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态,按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠,再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即安全系数可按下式计算有式中为各种因素的安全系数,查参考文献表可得所以有螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有式中参数由参考文献可查得螺旋夹紧力该夹具采用螺旋夹紧机构,用螺栓通过弧形压块压紧工件,受力简图如下图.受力简图由表得原动力。

2、置台机床即能满足生产要求。工序粗铣两侧面及凸台机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序钻两侧面孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序粗铣前后端面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序半精铣前后端面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。

3、时间为。则参照钻孔值,取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序精铣前后端面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时,即能满足生产要求工序精铣两侧面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时,即能满足生产要求工序顶面螺纹孔攻丝机动时间辅助时间参照钻孔辅助时间,取装卸工件辅助时间为,工步辅助时间为。则参照钻孔值,取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。。

4、选择在加工中用作确定工件在夹具中占有正确位置的基准,称为定位基准。据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合,在同工件的各道工序中,应尽量采用同定位基准进行加工。该零件以三面定位,滑鞍上的装配基准为平面,而它们又是滑鞍上其他要素的设计基准,因此以这些装配基准平面作为定位基准,避免了基准不重合误差,有利于提高滑鞍各主要表面的相互位置精度。有零件图可知,根据本道工序,选底面和侧面为定位基准。定位方案和元件设计根据以上零件的结构分析以及定位基准的选择,可得定位基准为平面,因此可选择定位元件为支承板,如图.定位支承板所示。根据工序图及对零件的结构的分析,本道工序需限制个自由度,为了增加定位的可靠行,实际限制了其个自由度。本夹具采用点定位原则,用两个固定的支撑板作为大平面即面,限制了工件的两个旋转。

5、托板铣端面夹具设计.指出存在的问题为了提高劳动生产率和降低生产成本,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。对于托板铣端面夹具设计,由于对加工精度要求不是很高,所以在本道工序加工时,主要考虑如何降低降低生产成本和降低劳动强度。.夹具设计夹具体设计设计夹具,首先要仔细分析加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案在满足加工精度的条件下,合理的进行安装定位夹紧在完成夹具草图后,进步考虑零件间的连接关系和螺钉螺母定位销等的固定方式,设计合理的结构实现个零部件间的相对运动根据零件的使用要求,选择相应的材料。完成钻床夹具的所有设计后,用进行二位图形的绘制,首先画装配图,然后从装配图上拆画零件图,标注相关尺寸及技术要求,最后进行论文撰写整理修改完成该毕业设计。定位基准的。

6、。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序粗镗前后端面支承孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时,即能满足生产要求工序精镗支承孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表,取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表,单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时,即能满足生产要求工序前后端面螺纹孔攻丝机动时间辅助时间参照钻孔辅助时间,取装卸工件辅助时间为,工步辅助。

参考资料:

[1](独家原创)隔套弯曲成型冲压模设计(全套CAD图纸)(第2357092页,发表于2022-06-26 12:08)

[2](独家原创)除草机的结构设计(全套CAD图纸)(第2357091页,发表于2022-06-26 12:08)

[3](独家原创)除冰机器人机构的控制系统设计(全套CAD图纸完整版)(第2357088页,发表于2022-06-26 12:08)

[4](独家原创)重型卡车三轴式十二挡手动变速器设计(全套CAD图纸)(第2357086页,发表于2022-06-26 12:08)

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[12](独家原创)阀腔的机械加工工艺规程及镗φ100H8孔夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357076页,发表于2022-06-26 12:08)

[13](独家原创)阀腔工艺规程制定与夹具设计(全套CAD图纸)(第2357074页,发表于2022-06-26 12:08)

[14](独家原创)阀盖零件的机械加工工艺规程及4Φ14H8工艺装备设计(全套CAD图纸)(第2357073页,发表于2022-06-26 12:08)

[15](独家原创)阀盖压铸模具设计(全套CAD图纸)(第2357072页,发表于2022-06-26 12:08)

[16](独家原创)阀体零件的机械加工工艺规程及加工螺纹孔工艺装备设计(全套CAD图纸完整版)(第2357070页,发表于2022-06-26 12:08)

[17](独家原创)阀体零件的加工工艺规程及攻2M14的夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357069页,发表于2022-06-26 12:08)

[18](独家原创)阀体的机械加工工艺规程及Φ18H11孔的工艺设备设计(全套CAD图纸)(第2357068页,发表于2022-06-26 12:08)

[19](独家原创)阀体的工艺及夹具设计(全套CAD图纸)(第2357067页,发表于2022-06-26 12:08)

[20](独家原创)阀体工艺和钻铣夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357066页,发表于2022-06-26 12:08)

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