（图纸） 销轴.dwg

（图纸） 液压传动系统图A2.dwg

（图纸） 振动轮总成A1.dwg

（其他） 振动压路机振动轮设计说明书.doc

（图纸） 整机装配图A0.dwg

（图纸） 轴承座A3.dwg

1、率最大值相加，而此种计算方法得出的最大功率比实际工作中的最大功率值略大，本设计采用此经验公式计算，在发动机选型时保留定的储备系数即可。由公式总功率行走传动功率振动功率转向功率即发动机选型振动压路机选用柴油机振动压路机常用的动力装置般为柴油发动机，与汽油机相比，其具有以下优点热效率高油耗低，燃料经济性好，价格便宜，成本较低。工作可靠耐久性好，无需点火系统，故障少，使用寿命长。可采用较高的增压度和较大的缸径来提高柴油机功率。排气污染较低。防火安全性好。本设计选用久保田生产的型立式水冷冲程柴油发动机，转速,功率小时.。第章总结.本设计的特点在广泛了解国内外同类振动压路机产品技术现状和市场需求的基础上，本设计主要完成了总体方案设计与计算，总体参数计算确定，重点进行了传动系统设计以及零件设计，并。

2、.局部压力损失局部阻力系数局部压力损失行走回路的功率损失马达的功率损失平地最大功率输出时马达总效率即行走泵的功率损失泵的总效率泵的功率损失供油回路的功率需求时，查得补油泵功率在时行走传动装置的最大功率需求.液压振动系统设计液压振动系统方案确定液压振动系统分为阀控制开式液压系统和泵控制闭式液压系统。阀控制开式液压系统由定量泵安全阀换向阀定量马达和冷却器组成，系统组成开式回路。其中液压泵马达均采用定量的齿轮泵和齿轮马达，成本低。泵控制闭式液压系统通常由变量泵组合阀马达冷却器蓄能器等，由于其变量泵和定量马达采用轴向柱塞式结构，各种阀尽可能与泵马达集成体，组成闭式系统，容积效率高。与前者相比，由于系统采用柱塞泵和柱塞马达，在同样的系统功率下可使系统流量减少，泵和马达的体积相对减小，在结构布置上。

3、向阀，通径，并带安全阀调整压力。直同球阀考虑个振动轮单振动时，此时短路个振动轮。振动系统功率分析计算及振动性能参数计算振动系统的静力矩最大轮载荷离心力偏心力矩静力矩由偏心力与个液压分量而引起的轴承摩擦构成，可以认为这个分量总量是与转速无关而起作用。其中为轴承辊子的摩擦系数，取，为轴承滚动圈的中心直径为润滑油的阻力系数，与油的粘度及偏心块的运动速度有关。经验数据热油时冷油时油密封唇边产生的摩擦力矩，在经过个运转周期后，就全达到个最小稳定值，此值在工作条件保持不变时亦不变，而该值与许多因素有关。径向密封环的起动过程，介质每到个温度，密封唇上都回出现温度的急剧上升。经过试车的径向轴密封，在各种不同的材料质量时，其损失可由摩擦功率计算图求出，它是轴的转速度和直径，润滑介质的类型和粘度以及密封唇。

4、以实现人力转向的优点。油缸参数确定油缸行程由结构设计确定油缸推力转向时所需操纵力矩钢轮与地面的附着系数整机重量则油缸内径确定油缸推力取活塞杆直径内径取整转向泵参数确定全偏角所需流量其中全偏角所需时间取效率取代入式，则有泵排量其中为发动机怠速时的转速取整发动机只能带泵，故取全液压转向器的选取全液压转向器采用系列无反应内反馈．据统计，驾驶员方向盘最大转速是.,般情况下方向盘总圈数为转。则转向排量选取,安全阀调定压力为。转向操纵功率计算转向油缸参数行程，缸直径，活塞杆直径在干燥地面上压实所需要的操纵压力转向时方向盘的圈数转向油缸油液体积选用转向器方向盘的转数转转向时间转向泵，转向过程中最大功率效率为油缸行程.整机功率及发动机选型整机功率计算振动压路机发动机功率最简单的计算方法是将三个部分的功。

5、边的预压力的函数。由图查得，功率损失为，密封材料为氟橡胶油封。.冷油启动时热油启动时振动轮对地面的谐振振动轮对地面的谐振，除与振动振幅有关外，与基压轮宽度压轮直径重量以及振动轮本身的重量有关，可通过经验公式求得。根据经验公式当量折算力矩则马达阀最大马达扭矩储备系数反之当，此时，马达足以证明系统是可靠的。振动时的工作稳定性维持振动所需的能量经验公式参考技术测量数据振动时功率稳定性所需要的振动稳定力矩振动所需要压力差振动系统总功率振动所需总功率.考虑各方面的功率损失，取其效率.液压转向系统设计液压转向系统方案确定本设计为小型振动压路机，行驶速度不高，低于，因此可采用全液压方案。全液压转向系统由转向泵全液压转向器和转向油缸。全液压转向器具有操纵灵活省力结构紧凑安装布置方便，并在发动机熄火时可。

6、更有机动性。由于各种阀集成化，外部结构简单，中间联接环节减少，减少了损失，提高了效率和可靠性，而且可实现变幅变频功能。只是成本略高。本设计是小型机，为获得更好的工作性能，本设计采用后者，即泵控制闭式液压系统。振动液压系统所属功率计算先采用经验公式计算出振动系统的功率，以此为标准选取元件，再根据振动理论作详细的分解计算。根据经验公式振功功率式中两个振动轮质量，初估振幅取.修正系数，其值与频率有关，般取，本设计采用的是高频小振幅，故取大值，取振动功率振动液压系统主要元件选型本设计中振动频率为，需要马达的额定转速不低于。已知振动系统的功率为.，储备系数般为左右，采用天津津特公司的泵和马达。初选泵当转速为时，.储备系数.合理初选马达，额定转速，双向额定压力，理论扭矩.振动阀采用二位四通型电磁换。

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