（其他） 机械加工工艺过程卡模板.doc

（图纸） 夹具体.dwg

（图纸） 零件图.dwg

（图纸） 设计图.dwg

（图纸） 铣弧形面夹具装配图.dwg

（其他） 转速器盘工艺及铣弧形面夹具设计说明书.doc

（图纸） 转速器盘零件图.dwg

（图纸） 转速器盘毛坯图.dwg

1、相互位置要求不是非常严格，其最小不确定度为.，选用分度值为.，测量范围为的游标卡尺就行了，因为其不确度为.，显然满足要求。选择内孔的量具此零件对孔的精度要求较高，其中例如孔的下偏差要求在.之内，故可选用分度值为.，测量范围为的内径百分尺，其不确定度为.，满足测量精度的要求。工序加工尺寸尺寸公差使用量具.分度值为.，测量范围为的游标卡尺.分度值为.，测量范围为的游标卡尺分度值为.，测量范围为的游标卡尺.分度值为.，测量零件的工艺分析该零件图的视图正确，完整，尺寸，公差及技术都符合要求。但是，零件的加工过程，需要有较。

2、精镗.孔轴线到底面位置尺寸为，精镗后工序尺寸为，与下底面的位置精度为.,与左右端面的位置精度为.,且定位夹紧时基准重合，故不需保证。.跳动公差由机床保证。.钻孔选择高速钢锥柄标准麻花钻见工艺手册机.见切削手册表.和工艺手册表.查见切削手册表.按机床选取机按工艺手册表.所以实际切削速度基本工时取按工艺手册表.公式计算.粗镗孔时因余量为.,故.,查文献表.取.去进给量为查文献的.,.ˊ取机床效率为.故机床的功率足够。下面计算工序的时间定额机动时间粗镗时精镗时取总机动时间六填写机械加工工艺卡和机械加工工序卡工艺文件详见。

3、册表.其中.，.，.，.，.，水平分力.实.垂直分力.实.在计算切削力时，必须安全系数考虑在内。安全系数。其中实际加紧力为加.其中和为夹具定位面及加紧面上的磨擦系数，.螺母选用.细牙三角螺纹，产生的加紧力为.其中，解得此时螺母的加紧力已大于所需的.的加紧力加，故本夹具可安全工作。心轴取材料为查表得的许用弯曲应力为弯曲应力许用弯曲应力定位误差分析由于基准重合,故轴,径向尺寸无极限偏差形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。即不必考虑定位误差，只需保证夹具的心轴的制造精度和安装精度。且工件是以内孔在心轴上定位，。

4、装位置，以有利于铣削加工。主要参考文献．段明扬主编.现代机械制造工艺设计实训教程.桂林广西师范大学出版社,．段明扬主编.现代制造工艺设计方法.桂林广西师范大学出版社,.李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.北京机械工业出版社,.艾兴等编.切削用量简明手册.北京机械工业出版社,.东北重型机械学院等编.机床夹具设计手册.上海上海科技出版社,．华楚生主编.机械制造技术基础第二版.重庆重庆大学出版社,．互换性及测量技术东南大学出版社．朱冬梅等编.画法几何及机械制图.北京高等大学出版社,选择平面的量具由零件图上看，各平面的。

5、端面靠在定位块上，该定位心轴的尺寸及公差现规定为与零件内孔有公差相同。因为夹紧与原定位达到了重合，能较好地保证了铣端面所得到的尺寸和下端面形位公差要求。三夹具结构设计及操作简要说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动率。为此，在螺母夹紧时采用活动手柄，以便装卸，夹具体底面上的对定位槽可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以利于铣削加工。结果，本夹具总体的感觉还比较紧凑。夹具上装有对刀块装置，可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安。

6、附表。七夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动成本，需要设计专用夹具。按指导老师的布置，设计工序铣面铣床夹具。问题的提出本夹具主要用于铣端面，由于该端面精度要求高，所以，在本道工序加工时，应该考虑其精度要求，同时也要考虑如何提高劳动生产率。二夹具设计的有关计算定位基准的选择由零件图可知，应对下端面有垂直度要求，并且左右两端面有平行度要求。为了使定位误差为零，应该选择以孔定位的定心夹具。但这种定心夹具在结构上将过于复杂，因此这里只选用以和下端面为主要定位基面。切削力及夹紧力计算刀具硬质合金端铣刀见切削手。

参考资料：

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