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应用前景十分广阔,可开发为脱脂花生粉浓缩花生粉 分离花生粉乳香花生粉和花生蛋白饮料。
花生中还含有硫胺素核黄素尼克酸等种维生素矿物质及植物固醇角皂苷 白藜芦醇等多种活性成分,对糖尿病心血管病及肥胖具有重要 作用。
在所有的坚果系列产品中,花生果制品是营养和价值性价 比最合理的。
因此,开发新型花生制品,推进花生主食化进程能 够有效延伸国内花生加工产业链,有利于产品出口创汇,提高产 品附加值,带动当地花生产业的重新整合,逐渐推动整个胶东半 岛乃至全国花生产业向更高更深层次迈进。
国内外花生制品市场情况 国家发改委公众营养与发展中心信息显示,我国目前已成为 世界花生的生产消费和出口大国,花生总产量和出口量均占世 界第,是中国为数不多的具有明显竞争优势的出口创汇农产品, 年出口量占世界市场的。
从具有代表性的欧美等发达国家的 花生产业的发展历程来看,花生生产目的以传统油用为主逐步向 食用方向发展的,花生生产的目的由单纯为了榨油过渡到为了获 得高蛋白的营养食品。
我国对于花生蛋白的开发利用起步较晚, 但经过研究者的多年努力,近年来,我国在花生的加工技术及其利 用方面,取得了定的进展。
在欧美等发达国家,除花生油外,花生主要被用来制作花生 酱花生蛋白制品以及各种糖果糕点等休闲食品,由于花生蛋白良 好的功能性质和营养特性以及花生的良好风味,花生蛋白已经被 应用于许多食品加工中。
发达国家的些研究机构,相继开发出各 种高蛋白食品减肥食品等花生深加工产品。
地中海健康膳食广泛使用花生,美国心脏病学会大力提倡食用花生油,哈佛大学设 计出深受欢迎的花生减肥食谱,这些研究和消费引导促使欧美食 用花生的消费量连年上升。
目前我国的花生出口以上都是作为原料出口,花生制品 仅占极小部分。
日本花生年产量约万吨,但却有上千家花生 食品生产厂,每年从我国美国等国家进口花生约吨,进 口的花生般用于再加工精深加工,每年加工花生制品量约 吨,其国内人均花生占有量是我国的倍。
在美国,花 生是超市中最畅销的商品之,的花生用来制作花生酱, 以上的家庭购买花生酱,每年每人平均食用花生酱磅,总消费 量合万吨左右。
这种极不对称的比例已经引起业界的极大关 注。
综合分析,目前,国内花生加工企业普遍存在设备简单技 术单落后生产工艺能耗大等问题,所产花生制品品质低成 本高过氧化值高抗氧化能力差保质期过短,由于目前我国 对欧盟等花生主要消费国的运输方式主要依赖于海上运输,运输 过程较长,不确定因素较多,由于传统技术下的花生制品抗氧化 性低保质期短等问题的影响,其无法满足欧盟等国家进步加 工及精深加工的需要。
即使实现了出口,其货架期也大大缩短, 降低了我国出口花生在国际市场的竞争力,这无疑成为制约我国 花生制品出口及在国际市场竞争的瓶颈。
因此,我国十五发展目标明确提出年,我 国花生加工业主要由数量的增长转变为质量的提高,产品品种和经济效益同步增长,提高深加工转化率和利用率,降低能耗进 步优化产业结构和产品结构,着重提高生产技术水平和产品的 科技含量。
我国花生制品加工现状 花生等农产品的自然属性决定,很多农产品价值低体积大, 同时还要保持鲜活,在运输时间上要求紧,但是我国目前农业产 业化的发展水平还很低,方面,与国外农业相比,我国农产品 的商品化率农业生产的社会化程度低另方面,我国农业生 产与工业生产相比,其商品化和市场化程度也是很低的。
花生半 制成品,是进步加工花生酱花生饮料巧克力等高档休闲 食品的中间原料,国外尤其欧盟美国日本东南亚等国家地 区需求量非常大,且随着国外消费意识的进步增强及对饮食营 养结构的重视,其出口前景非常广阔。
我国大量的花生都是作为 原料卖出,花生深加工产业极为薄弱,甚至没有个能在全国或 世界上叫得响的花生品牌,这与我国花生大国的身份极不相 称。
近年来,我国花生出口量在保持稳定的同时,花生出口结构 正从以出口原料为主向出口原料与花生制成品的方向转变,其中 以花生为原料制作的食品出口量逐年上升,花生出口范围也在逐 渐拓宽。
目前,我国的花生加工厂大多设备简陋,工艺落后,普遍采 用的高温烘烤步式制取工艺易使油脂产生热氧化聚合反应。
在传统烘烤过程中,很多企业采取的烘烤加热温度常高达,加热时间分钟,不仅能耗大,而且易使花生中富 含的油脂及天然蛋白等主要营养成份变性,加工过程很难控制黄 曲霉毒素的产生,使油脂产品和蛋白产品所含的营养成份大量被 破坏。
在传统的油炸工艺中,在油炸之前要对花生进行水洗去红 衣,每吨花生需要用水吨,浪费了大量的清水。
现有的五香咸干花生果制品加工技术是花生果浸泡后在 的烤箱内烘烤多小时,不仅浪道 潍莱高速烟青级公路纵横贯穿东西南北,道路交通四通八达。
自然资源状况 水文气象 莱西地处东经至,北纬至 ,属北温带半湿润东亚季风气候区,全年冬暖夏凉,雨热同 季,四季分明,气候宜人。
年平均无霜期天,年日照 小时,年平均气温,般年份夏无酷暑冬无严寒,热害 和严重冻害的机率极少年平均降水量毫米,干燥度在 之间,空气湿润,气候温和。
河流水系 莱西市是青岛市供水基地之,境内有产芝北墅高格庄 座大中型水库和大沽河小沽河潴河五沽河条主要河流, 其中产芝水库是山东省第三大水库,是胶东半岛最大的水库,也 是青岛重要的水源地,设计库容亿立方米,每年向青岛市供 水万方大沽河是胶东半岛最长的河流,可利用水资源量约 占全青岛市的。
项目建设地点选择 该项目建设地点为莱西市经济技术开发区,周围无污染源,交通四通八达,基础设施日趋完善。
该项目区地势平坦,是花生 的主产区,有利于项目建设。
项目实施的有利条件 资源优势 花生是我国重要的经济作物和油料作物,也是我国重要的出 口创汇农产品。
莱西市地处胶东半岛中部,因其独特的地理优势, 所产花生产量高品质优口感好,适宜向日本及欧盟等花生消 费大国及地区出口,使其发展成为全国重要的出口花生生产基地。
莱西市作为全国重要的花生主产区,全市花生常年播种面积万 亩左右,年产量达万吨,周边县市如平度莱阳等都是花生种 植大县,能够为花生加工企业提供充足的原材料资源。
青岛集团股份有限公司目前有绿色花生生产基地万亩,有 机食品基地亩,公司建立了公司基地农户产业链,有效的 探索了条花生产前产中产后联合发展之路,确保公司的长 远发展。
基础设施条件充分 项目所在地莱西市经济技术开发区,水电交通通讯等 基础设施齐全,能够确保项目顺利实施。
工艺改造扩建的主要内容 该项目将在公司现有生产装置的基础上,进行花生制品生产 线的扩建改造,使装置能力打达到年产量万吨,主要改造扩建 生产车间个,包括脱皮车间个,烘烤车间个,油炸车间个,烤果车间个辅助车间个,包括包装车间个,化验 检测车间个库房个,包括原材料库个,成品库个配 电室个锅炉房个其他附属用房套,室外工程及其他配 套设施套本项目建设期为个月,建设期内完成总建筑面 积平方米。
其中,脱皮车间平方米,烘烤车间平 方米,油炸车间平方米,烤果车间平方米包装车间 平方米,化验检测车间平方米配电室平方米 锅炉房平方米原材料库平方米,成品库平方米 其他附属用房平方米。
新购置主要生产设备和附属设备及其 他配套设备多台套。
与现有产品技术装备的对比分析 花生及其制品中含有油脂,油脂在自然状态下和加工过程中 因温度时间的变化而发生氧化聚合反应,产生不同值的过氧化 物。
传统的花生制品加工工艺及设备中,温度常高达左右, 加热烘烤时间般为分钟,温度高时间长,造成产品中 过氧化物含量较高,过氧化值易超标,不仅影响了花生制品的储 存期及储存的稳定性,而且产生的较多的聚合物被人体吸收后与 酶发生反应,有害于人体健康。
同时在高温烘烤时,耗煤耗电 较多。
低温制取低过氧化值花生制品技术是青岛集团股份有限公 司自主研发成功的项技术,小试技术已成熟,并在吨年 中试装置进行了优化改进,掌握了工艺技术关键技术参数,现准备对其核心工艺进行优化改造,建设新的生产线,使花生制品 加工中始终控制在较低温度和较短时间,实现了过氧化值花生制 品的工厂化生产,且花生所富含的脂肪及天然蛋白不易发生变性, 最大限度地保持花生所含的主要营养成份的活性。
很好地保持了 油脂的活性,从根本上解决了花生在高温下氧化变质问题。
而且 较好的节约了用电量,在油炸花生生产中,其中油炸前是水洗工 艺,而采用该项工艺后,可将水洗工艺去掉,直接在用该工艺脱 去红衣后实行油炸,从而节约了用水。
同时,由于干法脱衣后花 生水分含量为左右,而湿法脱衣后,花生水分在左右,而 成品油炸花生制品的水分为左右,从而既减少了油炸时间,提 高了生产效率,又减少了水分蒸发中的能源消耗和油耗。
公司低温生产花生制品技术于年月日通过了青岛 市经贸委组织的新产品鉴定和青岛市科技局组织的科技成果鉴 定,经专家鉴定,认为该成果总体达到国内同类研究的领先水平, 在分段式控温制取低过氧化值技术方面达国际先进水平,该项技 术已经申请国家发明专利。
公司油炸花生制品生产工艺干法脱 红衣油炸花生制品生产方法也已经申报国家发明专利。
现有的五香咸干花生果制品加工技术是花生果浸泡后在 的烤箱内烘烤多小时,不仅浪费大量的能源,而且设 备产量低,每次烘烤花生吨左右,每吨花生制品耗煤吨,生 产出的花生制品发硬,口感不佳,市场竞争力不强。
由于我国花 生加工的能耗大,不仅浪费了大量的能源,而且生产出的花生制品品质不佳,严重影响了中国国产花生制品在国际市场上的竞争 力,很多花生只能用来榨油,而在在欧美等发达国家,除花生油 外,花生主要被用来制作花生酱花生蛋白制品以及各种糖果糕 点等休闲食品,由于花生蛋白良好的功能性质和营养特性以及花 生的良好风味,花生蛋白已经被应用于许多食品加工中。
发达国 家的些研究机构,相继开发出各种高蛋白食品减肥食品等花 生深加工产品。
传统花生果制品生产采用普通锅炉进行,而普通锅炉存在着 两大弊端,是燃烧时有烟雾烟尘冒出,成为污染的重要来源 二是煤渣燃烧不充分,能源浪费极为严重,三是烟与热风混为 体,污染了产品,不安全。
公司在新项目中将采用纯无烟再节能 旋流燃烧锅炉新技术,该项技术与传统工业锅炉相比较,有着绝 对的优势。
导热油炉的原理是以煤可燃气体其他可燃材料为 燃料,导热油为热载
