大荣集团30MW机组方案项目立项申请报告书.doc ㊣ 精品文档 值得下载

热需求。

此方案优点是热电站供热得到充分利用。

热电联产投资少，回收期短，见效快。

供热系统简单。

机组运行稳定，不会因供热负荷变动影响机组运行 方案二 新建台型号为型循环流化床锅炉，对原台和 背压汽轮发电机组进行改造。

使其排气压力达到厂用汽的要求。

对 水泥线余热进行利用，新建台余热锅炉和台 余热锅炉余热锅炉，并且将原电石炉所产生的 蒸汽引入新建余热锅炉进步进行过热，使其温度提高到 ，新建余热锅炉含电石炉产生，压力，温度的蒸汽供 用户使用。

余热锅炉产生压力，温度的蒸汽供用户使用。

此方案优点是供热量满足全厂供热需求。

缺点以热定电，供热负荷变动会影响 机组运行。

同时，两台背压机的改造费用较高，并且改造后机组效率大大降低。

发电 量与厂用电相抵后，剩余电量很少，经济性较差。

以上二种方案的主要设备见表 表主要设备览表 单位方案 锅炉型号 循环 流化床台 余热锅炉 余热锅炉 额定蒸发量 额定压力 额定蒸汽温度 给水温度 设计效率 汽轮机型号 额定功率 转速 进汽压力 进汽温度进汽量 抽汽压力 抽汽温度 抽汽量 排汽压力 排汽温度 发电机型号 功率 电压 转速 功率因素 单位方案二 锅炉型号 余热锅炉 余热锅炉 额定蒸发量 工作压力 蒸汽温度 给水温度 设计效率 汽轮机型号 ， 改造 额定功率 转速 进汽压力 进汽温度 进汽量 排汽压力 排汽温度排汽量 发电机型号 功率 电压 转速 功率因素 转速 功率因素 根据以上比较，经研究推荐第装机方案。

主要设备选型 本工程主要设备见表 表设备表循环流化床锅炉 序号设备名称规格台数千瓦价格 锅炉 次风机 二次风机 引风机 重型框链除渣机 单室三电场静电除尘 器 磷酸盐加药装置套 取样冷却器Ⅰ 取样冷却器Ⅱ 炉顶电动葫芦 连排扩容器 定排扩容器 除氧器及水箱电动给水泵 破碎机 余热锅炉 序号设备名称规格台数千瓦价格 余热锅炉 余热锅炉 锅炉给水泵 磷酸盐加药装置套 取样冷却器Ⅰ 定排扩容器 设备表二汽机 序号设备名称规格台数千瓦价格 汽轮机 发电机 启动抽气器 电动齿轮油泵 直流油泵 冷油器 移动式滤油机型 减温减压装置 减温减压装置 油箱 设备表三化水部分 序号设备名称规格台数千瓦价格阳离子交换器 阴离子交换器 机械过滤器 酸碱泵 除盐水泵 除盐水箱 除器 中间水箱 中间水泵 酸碱贮罐 酸碱计量箱 酸碱喷射器 设备表四电气部分 序号设备名称规格台数价格 变压器 高压开关柜 低压开关柜 端子箱 直流蓄电池 二次保护屏 控制台 彩显 打印机 软件 设备表五热工序号设备名称规格块数 如随主设备 配套热工设 备就订货 锅炉控制盘 汽机控制盘 除氧给水 减温减压器控制盘二套压力温度调节各 锅炉给水自动调节三冲量 除氧器压力温度调节单冲量各共 除氧器压力温度调节单冲量各共 热电站设备表六水工 序号设备名称规格台数千瓦价格 循环冷却水泵 玻璃钢冷却塔 第五章工程设想 总平面布置 总平面布置原则及方案 拟建厂址位于宁自流进凝汽器。

热负荷用汽由Ⅰ段抽汽提供。

回热加热系统 该机组的回热加热系统共设台高压加热器，台低压加热器，加热汽源分别为 汽轮机的第Ⅰ段抽汽，加热器的疏水分别接至除氧器和凝汽器。

除氧器的加热汽源主要是汽轮机的Ⅰ段回热抽汽，另外部分是锅炉连续排污扩 容器来的排污扩容蒸汽，除氧器压力靠压力调节阀来调节。

除氧器设置两台。

主要辅助设备 给水泵 型台二用备 配电动机凝结水泵 型台用备 配电动机 疏水泵 型台用备 配电动机 除氧器及水箱 出力工作压力水箱容积台 连排扩容器台 定排扩容器台 燃料供应及燃烧系统 基础资料 根据大荣集团公司提供燃煤资料暂缺。

燃烧系统 燃烧系统由锅炉次风机二次风机引风机电除尘器和烟囱组成。

有关设备选型 次风机台 二次风机台 引风机台 单室三电场静电除尘器台 烟囱高上口内径座 输煤系统 本系统出力按规模锅炉设计。

工作制度 输煤系统工作制度为每班小时，全天二班制运行。

系统生产能力 循环流化床锅炉额定耗煤量。

上煤系统 本设计运煤系统按两期考虑。

输送机为单路运输，均为型胶带输送机， 主要技术参数为出力。

输煤系统按二班小时作业时 间考虑。

卸料采用双侧手动犁式卸料器。

燃料计量方式为电子皮带秤。

当地煤矿提供的原煤，由自卸汽车直接卸入设在电厂内的干煤棚。

干煤棚面积 ，可贮存燃料约吨。

煤场内配备推煤机作为堆取燃料用，干煤棚内设两个 地下煤斗，斗下各由台电机振动给煤机给料至胶带输送机送至筛分破碎楼。

破碎系统 热电厂燃料破碎系统确定为单路单级加旁路系统，为保证锅炉对燃料粒度的要求， 系统设计为级破碎，设备选用型环锤式破碎机，入料粒度不大于，出 料粒度不大于，处理量为。

破碎后的燃料直接送至胶带输送机，经 转载卸入主厂房配仓胶带输送机，计量后由手动犁式卸料器卸入主厂房炉前煤仓。

破碎设备前装有电磁除铁器。

输煤系统主要辅助设备及设施 系统拟采用就地起停的操作方式，并设有必要的连锁。

系统采用水冲洗的清扫方式，并采取有效的防尘抑尘措施，确保有个良好 的工作环境。

为保证输煤系统的安全运行，在带式输送机上安装双向绳开关跑偏等必须的 保护装置。

为了便于设备安装检修，系统中设有必要的起吊设备。

工艺流程 燃料运输系统工艺流程如下 干煤棚电机振动给煤机胶带机破碎楼胶带机胶带机锅炉炉前 煤仓。

除灰系统 灰渣量 电厂锅炉灰渣产量见锅炉灰渣量计算表。

灰渣比按计算。

锅炉灰渣量计算表 渣量 容量 小时最大灰渣量 吨小时 日最大灰渣量 吨天 年实际灰渣量 吨年 灰量渣量灰量渣量灰量渣量 台锅炉 注每日利用小时数按小时计 每年利用小时数按小时计 除灰系统 锅炉房炉渣经碎渣机处理后由水力送至灰渣地沉淀，除尘器下部落灰及锅炉细灰 由水力送至灰渣沉淀池，定期人工捞出送至灰渣场。

有关设备选型 滚筒冷渣机型台 重型框链除渣机台 技术经济指标 热负荷 汽机进汽量 抽汽量 对外供热量 厂用电率 年供热量 年发电量 电气部分 大荣余热电厂工程，按照以热定电，根据热力计算结果，发电容量为，建 成后可以满足部分厂用电要求，因此正常情况下，没有上网电量，外部电源只作为起 动电源。

机组选型 汽轮发电机选用型快装机组，额定容量，额定电压，额定 电流，功率因数，效率。

电气主接线 根据主接线设置原则，可靠方便安全灵活经济等提出以下接线方案 机组容量，出口电压，电流。

在发电机出口设高压配电装置，采用单母线接线，母线上接有母线电压互感 器，发电机出口断路器厂用变断路器和联络线断路器等，即发电机发出的电力除厂 用部分外全部经配电装置供各车间用电，外部电源作为起动电源，本方案主要设 备高压开关柜台，低压配电屏台，厂用变压器台，直流电源装置套， 继电保护屏，控制台，计量屏信号同期等二次设备屏采用系列。

本方案接 线简单可靠，电厂运行操作方便，改造工作量小，较经济。

短路电流计算 由于厂方提不出电网参数，故为可靠起见系统容量按无限大进行计算。

计算结果只计算方案接线 母线短路电流 母线短路电流 开关可选用型 配电装置可选用型。

厂用电系统 厂用电负荷由厂用变压器直接供给，低压厂用电系统采用三相五线制，低压采用 单母线分段接线，供电厂动力及照明负荷。

二次系统 本期工程设电气主控制室。

发电机低压厂用电源及控制保护屏均布置在主厂房 外电控室毗间内，电气控制保护电子间与热控电子间分开布置。

以上详见图电气 控制室布置图。

仪表监控以计算机系统为核心，用网络式与分层分布式结构，实现电厂电气的监控监测记录报警功能，并与保护自动装置间设通信接口。

系统设站控层与间隔层两级。

站控层设台工程师站含微机五防工作站和台值长站通信处理机网络 打印机，用以太网连接构机对话子系统。

间隔层采用现场总线结构，采集和处理后的数据信号，经双绞线传输到站控层。

各间隔级单元相互，功能上不依赖站控计算机，以增强整个系统的可靠性及可用 性。

系统采用分布式数据库。

站控层范围。

站控层控制范围包括发电机含厂用电源，站控层范围还包括直流系 统和。

间隔层范围 间隔层控制范围包括变压器母线设备。

其它技术性能要求在技术条件书中详定 直流系统 设置免维护蓄电池成套装置套，作为合闸跳闸控制信号保护和事故照 明等的电源。

电气设备布置 本电厂有高低压配电装置，因此应有高压配电室设在主控楼层低压配电 室设在主厂房内控制室设在主控楼三层，控制室内布置控制台继电保护屏， 自动装置屏直流电源屏等。

通讯 厂内通讯由纸厂统考虑网络，与电力系统调度联系电话应设直拨专线电话，请 与供电部门联系解决。

防雷接地 主厂房和烟囱按三类防雷建筑物设防，接地系统采用系统。

水工部分设计依据及范围 设计依据 宁夏大荣集团公司提供的有关水工部分基础资料。

设计规模 抽凝式汽轮发电机台，循环流化床锅炉台。

设计内容 循环冷却水工业水系统 厂区给排水系统 消防水系统 供水部分设计不包括水源地及厂区以外部分。

电厂水源 利用现有水源系统 供水系统 本工程供水系统采用机械通风冷却塔的再循环供水方式。

循环水量见表 表循环水量 序 号 机组容量 凝汽器 循环水量 冷凝器 辅机冷 却水量 总计 夏冬夏冬 注⒈夏季冷却倍率取 ⒉冬季冷却倍率取 机共用两台型横流式超低噪音机械通风冷却塔 补给水量见表 表单位 序号装机容量第章概述 企业简介 宁夏大荣集团公司是家以煤化工为基础的氰胺化工企业，是国内氰胺行业的领 军企业。

大荣集团始建于年，占地面积万平方米，总资产亿元，净资产 亿元，员工余名，工程技术人员占，是目前宁夏最大的吸收外资股份的 民营集团企业和自治区优势骨干企业。

集团多年来注重环保与发展同步，践行绿色与生态理