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doc 螺纹轴的数控加工工艺设计 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:30 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 07:58

《螺纹轴的数控加工工艺设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....可改变 卡盘夹紧力,以满足夹紧各种薄壁和易变形工件的特殊需要。为减少细长轴加工时受力 变形,提高加工精度,以及在加工带孔轴类工件内孔时,可采用液压自动定心中心架......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....学生丘慧敏 于年月日 进行了毕业设计论文答辩。 设计题目螺纹轴的数控加工工艺设计 专题论文题目 指导老师 答辩委员会根据学生提交的毕业设计论文材料,根据学生答辩情况, 经答辩委员会讨论评定,给予学生丘慧敏毕业设计论文成绩 为。 答辩委员会人......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....车床可加工出高质量的螺纹,本章主要用车床车削螺纹的工艺编程方法。 车削螺纹加工是在车床上,控制进给运动与主轴旋转同步,加工特殊形状螺旋槽的 过程。螺纹形状主要由切削刀具的形状和安装位置决定。螺纹导程由刀具进给量决定。 如图所示的螺纹车削加工。 图车削螺纹加工 编程加工最多的是普通螺纹,螺纹牙形为三角形,牙型角为,普通螺纹分 粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。粗牙普通螺纹的螺距是标准螺距,其代号用字母 及公称直径表示,如等。细牙普通螺纹代号用字母及公称直径螺距表 示,如等。 普通螺纹加工刀具刀尖角通常为......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....其速度必须达到 编程进给率。由于螺纹加工的进给量等于螺纹导程,所以需要定的时间达到编程进给 率。如同汽车在达到正常行驶速度以前需要时间来加速样,螺纹刀在接触材料前也必 须达到指定的进给率,确定前端安全间隙量时必须考虑加速的影响......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“..... 由于螺纹轴是个普通轴类零件,所以采用三爪卡盘进行定位装夹。加工时以右端 面为定位基准,取工件的左端面中心为工件坐标系的原点。 走刀路线的确定标准 走刀路线就是刀具在整个加工工序中的运动轨迹,它不但包括了工步的内容,也反 映出工步顺序。走刀路线是编写程序的依据之。确定走刀路线时应注意以下几点 寻求最短加工路线 最终轮廓次走刀完成 选择切入切出方向 螺纹轴车削加工工艺及编程 螺纹加工概念及加工工艺 螺纹加工是在圆柱上加工出特殊形状螺旋槽的过程,螺纹的常见的用途是连接紧 固传递运动等......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....最后次走刀加工出适当的螺纹尺寸形状表面质量和公差,并得 到合格的螺纹。 图螺纹加工路线 如图,编程中,每次螺纹加工走刀至少有次基本运动直螺纹。 运动将刀具从起始位置向快速方式移动至螺纹计划切削深度处。 运动加工螺纹轴向螺纹加工进给率等于螺距。 运动刀具向快速方式退刀至螺纹加工区域外的向位置。 运动快速方式返回至起始位置。 螺纹切削起始位置 螺纹切削起始位置,既是螺纹加工的起点,又是最终返回点,必须定义在工件外, 但又必须靠近它。轴方向每侧比较合适的最小间隙大约为,粗牙螺纹的间隙更 大些。 轴方向的间隙需要些特殊考虑......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....本设计是根据数控 车削加工的工艺方法,安排工序的先后顺序,确定刀具的选择和切削用量的选择等设计 的......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“..... ......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....螺纹刀 切削不仅用于切削,而且使螺纹成型。 机夹式螺纹车刀如图所示,分为外螺纹车刀和内螺纹车刀两种。可转位螺纹车 刀是弱支撑,刚度与强度均较差。 图车削螺纹加工 装夹外螺纹车刀时,刀尖应与主轴线等高可根据尾座顶尖高度检查。车刀刀尖 角的对称中心线必须与工件轴线垂直,装刀时可用样板来对刀。 个螺纹的车削需要多次切削加工而成,每次切削逐渐增加螺纹深度,否则,刀具 寿命也比预期的短得多。为实现多次切削的目的,机床主轴必需恒定转速旋转,且必须 与进给运动保持同步,保证每次刀具切削开始位置相同......”

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