1、求外，还要考虑以下内容模板支架的构造要求梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在个方向变距而另个方向不变。立杆步距的设计当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多高支撑架步距以为宜，不宜超过。整体性构造层的设计当支撑架高度或横向高宽比时，需要设置整体性单或双水平加强层单水平加强层可以每米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔设置，四周和中部每设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层在任何情况下，高支撑架的顶部和底部扫地杆的设置层必须设水平加强层。剪刀撑的设计沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔设置。顶部支撑点的设计最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载时，可用双扣件大于时应用顶托方式。支撑架搭设的要求严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层瑞湖天地二期工程项目模板专项施工方案编制审核审批浙江花园建设集团有限公司瑞湖天地二期项目部目录工程概况二模板体系确定三模板工程四模板的制作平刨机圆盘锯五主要部位模板。
2、防砼浇注时墙根移位，另为防止砼墙上下口接头位置胀模及保证接头位置施工缝不漏浆，上层模板应低于下层板面并有穿墙螺杆固定，具体做法如下图内剪力墙模外剪力墙模梁模安装根据轴线为依据，首先搭设好梁底两侧钢管立柱，间距为左右，钢管高度控制在现浇板下。当支撑高度在以下时，设二道水平拉杆并设剪刀撑，超过时，设三道水平拉杆及剪刀撑，必要时立柱底下应加设垫板。然后用水平仪测出水平高度，并在砼柱表面和钢管立柱上做好标记，确定好梁底板高度，并校正水平杆高度，然后铺好方木骨挡，间距在之间，具体经计算后确定。方木骨挡两头应固定牢固，方可铺放梁底模，并按规定要求起拱。当梁底跨度大于或等于时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无明确要求时，应按规范要求做，起拱高度为梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。梁底模板铺好后应拉通线校正，符合要求后再立两侧侧模，并加设斜支撑与两侧模支牢。当梁断面高度超过时在梁高的中部增设穿梁拉杆道进行拉结固定，拉杆通过型卡螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为。竖向间距视梁高而定，梁高时设道拉杆，时设二道拉杆，设三道拉杆。同时应在梁底水平杠下加双扣件固定，防止下沉。具体做法如下图现浇板模板安装利用梁支模钢管立柱在板与梁的空间处立好钢管立柱，间距般在之间，然后做好三道水平拉杆，利用两侧梁的水平高度校正好现浇平板底模高度，然后铺放木骨挡，并固定。骨挡间距应根据板厚确定，般宽设根，再铺九夹板，接头处应另加统长木骨挡，并用钉子固定。板缝可用进口胶带纸粘贴。板底模。
3、操作和在梁底模上行走。拆除要求模板的拆除时间应根据工地所留同条件养护试块的强度决定。未经技术人员通知，不经施工员安排，任何人员不得随意拆除模板支撑及加固系统。墙柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。模板拆除顺序遵循先支后拆后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。模板工程作业组织，遵从区段的支模与拆模，由同个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点位，对拆模的进度安全模板及配件的保护都有利。拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应立即组织人员清理表面，并经涂刷脱模剂后及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。高处复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。拆除横板般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。拆模间隙时，应将已活动的模板拉杆支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。拆模时间现浇结构的模板及施改进生产工艺，实现机械化作业，减少劳动强度。设置各种机械的安全防护装置，塔吊升降机操作层采用电脑监控。危险区域设置明显的安全警示牌④合理正确使用个人劳动保护用品落实专职人员对各种机械设备的检查维修和养护八模板支架计算荷载计算静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重活荷载为施工人员及设备荷载强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计。
4、自重钢筋混凝土楼板自重经计算得到，静荷载标准值活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中立杆的轴心压力设计值轴心受压立杆的稳定系数,由长细比查表得到计算立杆的截面回转半径立杆净截面面积立杆净截面模量抵抗矩钢管立杆最大应力计算值钢管立杆抗压强度设计值计算长度如果完全参照扣件式规范，按下式计算计算长度附加系数，取值为计算长度系数，参照扣件式规范表立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度上式的计算结果立杆计算长度由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数钢管立杆的最大应力计算值钢管立杆的最大应力计算值小于钢管立杆的抗压强度设计值，满足要求,如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算计算长度附加系数按照表取值计算长度附加系数，按照表取值上式的计算结果立杆计算长度由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数钢管立杆的最大应力计算值钢管立杆的最大应力计算值小于钢管立杆的抗压强度设计值，满足要求,模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。以上表参照杜荣军扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求地基承载力设计值其中，地基承载力标准值脚手架地基承载力调整系数立杆基础底面的平均压力其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值基础底面面积地基承载力满足要求,梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验除了要遵守扣件架规范的相关要。
5、算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下其中最大弯矩面板最大应力计算值面板的抗弯强度设计值面板的最大应力计算值为小于面板的抗弯强度设计值,满足要求,挠度计算挠度计算公式为其中面板最大挠度计算值面板最大允许挠度面板的最大挠度计算值小于面板的最大允许挠度,满足要求,纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩截面惯性矩荷载的计算钢筋混凝土板自重模板的自重线荷载活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载钢管强度验算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下最大弯矩计算公式如下静荷载活荷载最大弯距最大支座力计算公式如下最大支座力钢管的最大应力计算值钢管的抗压强度设计值纵向钢最大应力计算值为小于纵向钢管的抗压强度设计值,满足要求,挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下静荷载活荷载三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度支撑钢管的最大挠度小于与,满足要求,四托梁材料计算托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算托梁采用钢管双钢管集中荷载取纵向板底支撑传递力托梁计算简图托梁计算弯矩图托梁计算变形图托梁计算剪力图最大弯矩最大变形最大支座力最大应力托梁的抗压强度设计值托梁的最大应力计算值小于托梁的抗压强度设计值,满足要求,托梁的最大挠度为小于与,满足要求,模板支架立杆荷载标准值轴力作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。静荷载标准值包括以下内容脚手架的自重钢管的自重计算参照扣件式规范附录。模板的。
6、铺好后应对标高水平面进行复核。考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁板模拆除时间必须满足表中规定。具体做法如下图板模支撑图楼梯模板安装首先应计算好楼梯的斜长及楼梯底及休息平台高度，然后用钢管搭好楼梯休息平台立柱，间距为左右，设三道拉杠，并与现浇板承重架拉牢，并校正好休息平台和楼梯底板下的拉杆水平高度，然后铺放方木骨当统长，间距为道为宜，并固定牢固，再铺放九夹板，用钉子固定，经复核无误后再安装预先制作好的楼梯两侧反三角形，然后安装踏步板。踏步板中间设两道统长方木拉挡，并牢固固定，防止下移。两侧反三角形模板应加斜撑固牢。具体做法如下图模板安装后检查要求模板等段或全部工作完成后，操作班组应做好自检制度，然后项目部组织专门的施工员质安员进行检查，对轴线标高模板拼缝几何尺寸是否符合设计要求，模板支架，扣件斜撑及穿心螺丝是否能满足各项强度刚度等要求，应牢固可靠，并做好检查记录。合格后方可进行下道工序。八模板的安装拆除要求安装要求模板的支撑不得使用腐朽扭裂劈裂材料。搭架用的钢管应用外径毫米，壁厚毫米的钢管，长度比层高低厘米左右钢管，有严重锈蚀弯曲压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现脆裂弯形滑丝的禁止使用。腐朽折裂枯节等易拆木档，律禁止使用。采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。支设米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足米的可使用马凳操作。支设梁模应设临时工作台，不得站在柱模上。
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