山东版品生二上《找长处》ppt课件1 ㊣ 精品文档 值得下载

直到出口处的水色和透明道安装及灌水试验结束后，涂刷第二遍樟丹防锈漆。

明装的雨水污水管待第二遍樟丹漆干透后，刷银粉二遍。

吊顶或竖井内的雨水污水管待第二遍樟丹漆干透后，使用厚度为的不燃发泡橡塑软质隔热管壳保温。

结构柱内的雨水立管不进行防腐，以免降低与混凝土的附着力。

通水通球试验排水管道必须逐根进行盛水试验和通球试验以保证不漏不堵，然后进行最后道。

管道防腐保温洁具安装结束后进行通水试验，并达到冲洗管道的目的，将管内焊渣施工碎屑冲出，其流量等达到设计及规范要求后约请监理验收，办理通水通球等试验验收手续。

质量控制点设置及质量要求冷热水管道安装材料及附件各种原材料附件均应符合设计及规范要求，阀门伸缩器等开关合理伸缩灵活，朝向合理，不得任意改型变更，并有产品合格证等质量证明文件。

支吊架支吊架抱箍设置合理，制作美观，固定牢固，钢管支架间距应符合下表最大间距要求公称直径支架最大间距保温管不保温管支吊架离接口焊缝。

并必须防腐完整无损。

管道走向各种管道应排列整齐合理满足运行及维修要求。

坡度符合设计及规范要求，无倒坡和坡度过大。

生活污水管坡度因设计未标明，应符合下表要求序号管径坡度标准坡度最小坡度碳素钢管水平弯曲度时立管垂直度每米，全长以上的。

管道连接丝扣连接其螺纹清洁规整无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝，无外露麻头，防腐良好，镀锌管及管件镀锌层无破损。

法兰连接应平行紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度致，法兰垫符合设计及规范要求，且无双层垫。

钢管焊口平直度焊缝加强面符合规范。

焊口表面无烧穿裂纹结瘤夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀致。

铸管承插接口灰口密实饱满，环缝间隙均匀，灰口平整光滑，养护良好。

试压单项及系统试压应在规定时间内进行，且压力降不超规范。

排水铸铁管安装铸铁排水管管材及管件等规格应符合设计要求。

其管壁厚薄均匀，内外光滑整洁。

铸铁管无浮砂包砂粘砂，更不许有砂眼裂纹飞刺和疙瘩，承插口造型规矩，地漏和返水弯等配件的孔距致，不得有偏扣乱扣方扣丝扣不全等现象。

焊接钢管的壁厚均匀，外形光滑无毛刺锈蚀等缺陷。

所有管材及管件油漆等均应有产品合格证等质量证明文件。

接口承插口所用填料符合设计及施工规范要求，捻口密实饱满环缝间隙均匀，灰口平整光滑，养护良好。

焊口饱满光滑，无夹渣咬肉，坑凹不平等缺陷。

支架支托架间距不得超过，构造正确，固定牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。

允许偏差项目雨污水管道坡度应符合标准坡度及最小坡度要求，其允许偏差项目见下表防腐与保温管道及金属支架涂漆种类和涂刷遍数应符合设计要求，附着良好，无脱皮起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽致，无流淌及污染现象。

保温材料的强度容重导热系数规格和保温做法应符合设计要求。

保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓现象。

保温层厚度的允许偏差为层厚层厚，表面平整度允许偏差。

项次项目允许偏差检验方法坐标用水平仪水平尺直尺拉线和尺量检查标高水平管道纵横弯曲铸铁管每全长以上碳素钢管每管径管径全长以上管径管径立管垂直度铸铁管每吊线和尺量检查全长以上碳素钢管每全长以上消防系统安装工程工艺流程主要施工方法安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案技术交底选用优质材料，测量定位，绘制草图，加工预制。

核对有关专业图纸，坐标是否交叉或排列位置不当应及时与设计人员研究解决，办理洽商。

严格检查管材管件阀门等是否符合设计要求和质量标准。

安装合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响。

消火栓及管道安装消火栓箱体应根据设计坐标定位甩口，核定后固定箱体，找平找正后安装消火栓。

栓阀侧装在箱门开户的侧，箱门开户应灵活，消火栓系统采用钢管焊接而外壁防腐。

消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点有排气装置，高低点各设块压力表，上满水安装准备干管安装立管安装立管安装喷洒分层支干管消火栓及支管安装管道试压立管安装立管安装喷洒分层支干管消火栓及支管安装管道冲洗管安装喷洒分层支干管消火栓及支管安装消火栓配件系统通水调试后检查，如有法兰阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压处理，必要时放水处理。

冬季试压环境温度不低于，并及时泄尽以免冻裂，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。

试压合格后及时办理验收手续。

管道冲洗试压完毕后可连续作冲洗工作。

消火栓配件安装应在交工前进行消防水龙带双头外卷卷实盘紧放在箱内，快速接头接好，水枪挂在箱侧架子上，软管盘在卷盘上，并配合电气专业安装电控按钮。

质量控制点的设置及质量标准材料设备及组件各种管材管件型材设备及组件等应符合设计及国标要求，并有材质证明及出厂合格证等质量证明文件。

水压试验水压试验时环境温度不宜低于，必须试压时，采取防冻措施，当系统工作压力时，试验压力为工作压力的倍，并不低于试压。

管网最低端及最不利点设压力表，缓慢升压，达到压力后稳压分钟。

目测管网无泄漏变形，且压降。

合格后进行管网冲洗，再以工作压力作为严密性试验压力，稳压小时，应无泄漏。

冲洗冲洗所采用的排水管道截面应被冲洗管道截面的，冲洗流速宜。

室内散热器的组对及安装工艺流程施工方法按施工图分规格统计出散热器的组数，每组片数，列成表格。

组对前准备组对架子，将散热器内污物倒净，用钢丝刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。

炉片间密封垫采用石棉垫，其厚度为，用机油浸透方可使用。

按统计表的数量规格进行组对，组对前做好丝扣的选试。

用对丝钥匙两人合作组对。

组对时应缓缓均衡拧紧对丝，逐片组对。

结束后运至集中地点。

根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，取圆钢两端套丝，套上螺线刷防锈漆遍。

片及以上散热片加外拉条，每组散热器以四根外拉条找直后均匀编制组片统计表组对外拉条预制安装每组水压试验编制组片统计表散热器安装冷风门安装系统试压刷漆半日组水压试验编制组片统计表拧紧外露丝扣不超过螺母。

组对好后充水试压，达到规定压值保持分钟不渗不漏为合格，渗漏处做好记号，以长杆钥匙拧紧或拆下重装或换片，重新试压直到合格，运至现场安装。

安装前先划线定位，按规定区分长度稳栽托钩及固定卡，待达到强度后挂上散热器并固定，找平找正后接上冷热水管，并用电钻开的孔，在炉堵上安装冷风门，最后刷油防腐，按设计刷面层漆。

质量控制点的设置及质量标准材料散热器的型号规格质量及安装前的水压试验必须符合设计和施工规范要求，外形无砂眼。

不得对口不平偏口裂缝和上下口中心距不致等缺陷，整组应平整美观，油漆完整平滑。

支托架支托架应牢固无松动，数量和构造符合设计要求，轴线准确排列整齐与散热器接触紧密。

油漆散热器及支托架油漆种类颜色及涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮起泡漏涂，漆膜厚度均匀，色泽致，无流坠及污染现象。

允许偏差项目内表面距墙允许偏差，与窗口中心线允许偏差，底部距地面偏差，中心线垂直度允许偏差，侧面倾斜度允许偏差，全长弯曲允许偏差。

目录第章工程概况第二章施工部署第三章主要施工方法及质量控制点设置。

第四章技术组织第五章质量保证措施第六章施工成品保护措施第七章安全消防措施第八章现场文明施工管理措施第九章降低成本措施第章工程概况建筑概况本工程为报社干部住宅号楼，地下层为设备层，地下二层为人防，地上共九层为住宅，总建筑高度米，总建筑面积平方米。

建筑物地点为路号。

安装工程概况本安装工程招标范围电气工程给排水工程不含卫生器具采暖工程通风工程。

给排水工程不含卫生器具采暖工程通风工程主要内容给排水管道与卫生工程给水系统生活水泵设在地下层，由市政两条供水管至建筑物，生活供水由变频设备供水。

消防栓系统为临时高压给水系统，由设在地下层的消防水池水泵屋顶水箱供水，消防水池为，屋顶水箱。

排水系统生活给水直接排至室外，首层单独排出，经化粪池后排入污水管网，地下室废水直接排，由污水泵排入室外管网，污水泵液位控制。

管材选用生活给水管采用热镀锌管，消火栓采用焊接钢管焊接生活排水管铸铁管，承插连接。

吊顶内的给排水管均做防接露保温，保温材料为的聚氨脂塑料软管，外缠玻璃布，刷防火漆遍设备层，楼梯间内的给排水管消防管用岩棉管壳保温，外缠玻璃布，刷调和漆二遍。

采暖系统热源由小区锅炉房供给热水，采用分户供暖，下供下给，供回水干管附设在管道井内，在每单元入口处设有供回水压差控制器。

管井内设包括分户热计量表在内的入户装置。

户内系统为水平单管串联式，管道埋地布置，住宅部分每组散热器设三通调节阀。

暖气片选用地下车库采用内径无砂柱翼型定向对流铸铁散热器，型号为住宅及办公采用铜管铝串片散热器，型号为。

管材选用供水及回水干管采用热镀锌管，螺纹连接，埋设在地面垫层内的管道采用交联铝塑复合管，并不得有接头，出地面后用专用铜管件连接。

通风工程风烟道用镀锌钢板，厚度分别为及。

所有风烟道每户均设倒流装置。

工程施工验收应遵守的技术标准规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范建筑安装工程质量检验评定统标准建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准建筑现场文明管理规定建筑给水塑料管安装年合订本施工质量的完整来确保整个工程的施工质量。

在电气暖卫设备安装施工中坚持做到“三不剔凿”原则，即打好地面后不剔凿贴好瓷砖后不剔凿墙板喷白后不剔凿。

预埋阶段的配合安装各工种按图预埋中不得随