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doc 【毕业设计】JH125摩托车左曲柄零件制造工艺及工装夹具设计 ㊣ 精品文档 值得下载

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《【毕业设计】JH125摩托车左曲柄零件制造工艺及工装夹具设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....方案的细划工序铣端面采用铣端面扩中心孔专机,圆柱形铣刀。首先铣端面,将轴颈曾竖直向下放入专用夹具的轴颈孔中,夹具上还有销子,曲柄销孔要对准销子放置,然后进行铣削,由于是大批量生产,进给量,切削速度,机床主轴转速都采用查表来取值。在机械切削手册中以下进给量和切削速度都在机械切削手册中查得,所以以下的机械切削手册都省略不写表中查得每齿进给量,切削速度,机床主轴转速为。工序二车削曲柄外圆采用液压仿型车床,硬质合金车刀将轴颈放在专用夹具的定位孔中,销孔用定位销卡住,夹具倾斜度为度,然后进行车削同上,采用查表法取值,在表中查得进给量,切削速度,机床主轴转速为。工序三车削各级外圆采用多刀半自动车床,将曲柄外圆放在用夹具的形槽内,曲柄销孔用销子卡住,使轴颈曾水平位置,然后进行车削。同上......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....扩力比为,则气缸产生实际夹紧力为气此时,气已大于所需的。的夹紧力,故本夹具可安全操作。四夹具的工作原理本夹具是采用形块偏心轮联合夹紧,偏心轮采用气压传动,同时可加工两个零件,夹具操作步骤如下活塞排气,带动偏心轮旋转,偏心轮带动连杆压块向上运动,将压紧块松开,然后将零件放在形块上,放好后活塞进气,带动偏心轮旋转,偏心轮带动连杆压块向下运动,将工件夹紧,即可进行加工气压简图如下第九章技术经济分析工艺成本的计算工艺成本包括两种种是与年产量有关的可变费用另种是与年产量无关的不变费用。不变费用用表示,包括调整工人工资调专用机床折旧费专机专用夹具折旧费专夹。可变费用用表示,包括材料费材机床工人工资资机床维护费护通用机床折旧费旧刀具维护费及折旧费刀通用夹具维护费及折旧费夹......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在表中查得进给量,切削速度,机床主轴转速为。工序八钻孔攻丝将曲柄的外圆放在专用夹具的形块上,同时保证销孔被定位销卡住,即可进行加工。同上,采用查表法取值,在表中查得进给量,切削速度,机床主轴转速为。工序九高频淬火采用淬火机,由于曲柄外圆不需进行淬火处理,在高频淬火机上配有专用夹具,即将几个工件的曲柄外圆同时放在形块上,放好后,夹具采用气动,将工件推如淬火机内进行高频淬火,采用高周波。工序十精磨轴颈外圆采用专用斜置外圆磨床,夹紧原理与工序四相同,同上采用查表法取值,在表中查得进给量,切削速度,机床主轴转速为。工序十精加工曲柄销孔采用精镗机床,夹紧原理与工序五相同,同上采用查表法取值,查得进给量,切削速度,机床主轴转速为。工序十二磁力探伤工序十三退磁处理工序十四清洗采用专用的清洗装置工序十五打印采用销孔间距测定机工序十六终检二方案二的细化工序铣端面采用铣端面扩中心孔专机进行加工......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....设计方案的拟订必须遵循下列原则定位装置要确保工件定位准确可靠,符合六点定位原则。夹具的定位精度能满足工件加工精度的要求。夹具结构尽量简单,操作力小而夹紧可靠,力争造价低。问题的指出本夹具为第六,十工序镗曲柄销孔精镗曲柄销孔的专用夹具,安装在卧式镗床上,加工销孔。形块的选择材料钢热处理渗碳深度形块的结构如下形块的计算形块的工作角度取形块基面到定位圆中心的距离形块的开口尺寸定位误差偏心轮的选择材料钢热处理渗碳深度选用叉形偏心轮,结构如下在夹具设计手册中查得偏心轮的尺寸如下三切削力及夹紧力的计算查机械加工工艺手册切削力公式为,,在计算切削力时,必须把安全系数考虑在内,安全系数其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数所以选用气动夹紧机构,则其夹紧力应为扩力比为所以其中为夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数则气缸选用当压缩空气单位压力时......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....在表中查得进给量,切削速度,机床主轴转速为。工序四粗磨各级外圆采用专用斜置外圆磨床,夹紧原理与工序二的夹紧原理几乎相同,只需将工序二的夹具曾逆时针旋转度,即可进行磨削。同上,采用查表法取值,在表中查得进给量,切削速度,机床主轴转速为。工序五各外圆倒角采用车床,将曲柄外圆放在专用夹具上,并用销子卡住销孔即可进行加工,同上,采用查表法取值,在表中查得进给量,切削速度,机床主轴转速为。工序六镗曲柄销孔采用卧式镗床,镗刀。将曲柄的轴颈外圆水平插入专用夹具主体的定位孔中,使曲柄外圆在行块上,夹具上还有孔对应曲柄销孔,另外夹具还附有两销子,在夹具的另部分上,用来顶住曲柄的端面,在加工时先将曲柄放在专用夹具的主体上,放好后,另部分采用气动装置推动它将曲柄的外圆顶住即可进行加工。同上,采用查表法取值,在表中查得进给量,切削速度,机床主轴转速为。工序七铣半圆键采用卧式铣床进行加工,夹具原理同工序三相同......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....工序七铣半圆键至尺寸铣削的常用符号同工序表工序九精磨轴颈外圆至表工序十精加工曲柄销孔至各符号同工序五相同第八章夹具的设计概述在机床上对零件进行机械加工时,为保证工件加工精度,首先要保证工件在机床上占有正确的位置,然后通过夹紧机构使工件的正确位置固定不动,这任务就是由夹具完成。对于单件,小批量生产,应尽量使用通用夹具,这样可以降低工件的生产成本。但由于通用夹具适用各种工件的装夹,所以夹紧时往往较费时间,并且操作复杂,生产效率低。本零件属于大批量生产,零件外形也不适用于使用通用夹具,为了保证工件加工精度,提高生产效率,设计专用夹具就显得非常必要。二方案设计方案设计是夹具设计的第步,也是夹具设计关键的步,方案设计的好与坏将直接影响工件的加工精度,加工效率,稍不注意就会造成不能满足工件加工要求,或加工精度不能达到设计要求......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....般以三夹具价格式中年元夹夹夹夹夹夹专夹年元夹夹夹专夹专用夹具折旧费专夹。维护费百分数,约为年约为机床本身的折旧率,每的两项约占机床本身价格包括运费和安装费,此机床价格式中年元机机机机机机专机年元机机机专机二工艺方案的比较方法全年制品的工艺成本元全年件年产量年元件元式中专夹专机调夹刀资护材单件的工艺成本元单件如图可知,单件工艺成本为双曲线如图所示全年的工艺成本为直线如图所示......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....,工伤等,劳保费和休假发的工资与工资有关的杂费如时元机床工人每小时工资分钟单件时间式中件元资单资单资资单资件元机床维护费护机床维护费包括电费油料冷却液和抹布费等。实际上后三项费用很小,可忽略不计,主要计算电费。刀具维护费及折旧费刀。元每磨次费用分钟刀具耐用度可磨次数刀具价格式中件元磨磨刀基磨磨磨刀刀件元单磨磨磨刀刀通用夹具维护费及折旧费夹单单夹夹夹夹夹具利用率每年工作时间小时维护费百分数约为每年般以三年计算夹具折旧率夹具价格夹夹夹夹单单夹夹夹夹元件不变费用调整工人工资调杂费。调整次的零件数量元调整工人每小时工资分钟每调整次所需时间式中年元调调调调调调调调元件专用机床折旧费专机维护费百分数,约为年计算......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....同上采用查表法取值,在表查得进给量,切削速度,机床主轴转速为。工序二车各级外圆采用数控车床进行加工,夹具的原理与方案的工序二的夹紧原理相同,同上采用查表法取值,在表中查得进给量,切削速度,机床主轴转速为。工序三钻曲柄销孔采用钻曲柄销孔专机进行加工,夹具原理同方案的工序五的夹紧原理相同,同上采用查表法取值,在表中查得进给量,切削速度,机床主轴转速为。工序四铣半圆键采用卧式铣床进行加工,夹具原理同工序三相同,同上采用查表法取值,在表中查得进给量,切削速度,机床主轴转速为。工序五钻孔攻丝将曲柄的外圆放在专用夹具的形块上,同时保证销孔被定位销卡住......”

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