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doc 【毕业设计】磁力式拧瓶机的设计及工程分析毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:39 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:07

《【毕业设计】磁力式拧瓶机的设计及工程分析毕业设计说明书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....研制出了型拧瓶机和回转型拧瓶机。近几年来随着食品饮料工业向大规模高效率方向发展。拧瓶机是饮料灌装过程中旋紧瓶盖的专用设备,工作时必须保证适宜的旋紧力矩。力矩过小,瓶盖旋不紧力矩过大,易损坏瓶嘴和瓶盖。为此,我们在吸收国外同类先进设备的基础上研制了种利用磁力传递扭力矩实现瓶盖旋紧的旋盖头,能根据需要方便地设定调整旋紧力矩的大小,并能适用于不同高度的瓶子,它具有效率高速度快可靠性好和自动化程度高等特点。本课题应达到的要求机多用利用同台设备旋不同高度的瓶盖,提高设备利用率使用安全,维修方便在设计过程中对于机器的安装设备的维修保养和维护应无锡太湖学院学士学位论文该综合考虑,使得零部件更换方便。降低成本综合考虑后应选取成本最低的材料。旋紧力度要合适力过大则不易开瓶,影响顾客打开瓶子喝水力过小则不利于密封,造成漏气影响产品质量......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....滚子轴承般比球轴承承载能力大。但当轴承内径时,这种优点不显著,由于球轴承价格比滚子轴承低,这是应选择球轴承。尺寸精度相同时,球轴承的极限比滚子轴承高。如果载荷有冲击振动时,宜选用滚子轴承。当支承刚度要求较大时,可选用向心推力轴承,成对使用,并用预紧的方法提高刚度。圆柱滚子轴承用于刚度大,且能严格保证同心度的场合,般只用来承受径向载荷。当需要承受定量轴向载荷时,应选择内外圈都有挡边的类型,但允许轴向载荷径向载荷,否则将对轴承的寿命有较大影响。需要调整轴承径向游隙时,选择带内锥孔的轴承。支点跨度大,轴的弯曲变形大或多支点轴,宜选择调心型轴承。调心轴承不宜与其他类型轴承混合使用,以免失去调心作用。当需要减小径向尺寸时,可选择轻特轻超轻系列轴承。需要减小轴向尺寸,可选择窄系列轴承。精度愈高,轴承价格愈高,对与之相配合零件的制造精度也愈高。滚动轴承的失效形式在低速重载及大冲击情况下,由于轴承可能产生过大的塑性变形......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....而且影响到人身安全,所以提高控制系统的水平至关重要。机身机身不仅用于安装固定支承机器,还具有减震防护等作用。因此,机身必须具有高强度和稳定性等特点。拧瓶机的设计拧瓶机的整体传动设计选择好电机型号后,应该判断如何合理分配各级传动以及采用的传动方式,如带传动,齿轮传动等等。拧瓶机的外形设计从拧瓶机的外观设计需要符合机械设计的工艺性要求,除此之外机器的密封必须可靠,而且要考虑到出现问题后,机器的维修调试要方便等等。拧瓶机自动化控制系统的设计首先是从产品的进料到出料过程的自动化,其次是拧瓶机旋盖过程的自动化控制,甚至还有检测装置的自动化检测和报警。旋盖头装置的结构设计从旋盖头内部各零件的设计。无锡太湖学院学士学位论文转盘装置的结构设计转盘周边设计成与瓶大小适当的槽,可以顺利的取瓶,送瓶,转盘与中心主轴靠键链接,中心主轴旋转从而带动转盘旋转。拧瓶机总体方案的确定经过对拧瓶机相关文献和专利的阅读和详细分析......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....提高设备利用率使用安全,维,计算大小齿轮的加以比较无锡太湖学院学士学位论文小齿轮数值大。设计计算可知,可取由弯曲强度算得的模数,根据机械原理第七版表,取,按接触强度算得的分度圆直径,算出小齿轮的齿数大齿轮的齿数几何尺寸计算计算分度圆的直径取计算齿轮宽度取,。计算锥距计算平均分度圆直径验算合适。总上所述,总体符合设计要求。下图和分别为大小锥齿轮的工程图磁力式拧瓶机的设计及工程分析大锥齿轮工程图小锥齿轮工程图滚动轴承选择原则选择滚动轴承可以参考以下原则如果承受纯径向载荷,可选用向心轴承如果承受纯轴向载荷且转速不高时,可选用推力球轴承,如果转速较高......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....通过密封垫或瓶盖的弹性变形使瓶口密封,这种封口形式主要用于盖子为塑料盖或金属盖,而瓶身为塑料,金属的容器。拧瓶机系统的构成拧瓶机,属于封口机械的种,其种类繁多,构造复杂。拧瓶机的系统般由传动系统,供料系统和执行系统,控制系统,机身五部分组成。传动系统包装过程般需要多步完成,每步工序都需要将外包装和被包装物品从个位置运送到另个位置,直至最后输出成品。所以传动系统就是完成以上功能的。般由电机带动齿轮,凸轮,链条进行传动。供料系统供料系统将包装材料进行有序的排列,送到合适的工位,为后续工作做准备,如将瓶口摆在合适的位置,竖起,定位等。同时对包装产品称重,计量,送入封口工位。为封装产品做准备。执行机构执行机构是采用机械化的方法或自动化手段代替人工操作,如夹持冲洗封口滚花封装等操作的机构。控制系统控制系统由各种手动和自动装置组成。在包装过程中,各个环节的运转,各个机构的配合,人与机械的互动,都需要控制......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....该拧瓶机主要由进出瓶机构理盖系统送盖机构旋盖装置传动系统升降圆柱凸轮机身支架等部分组成。拧瓶机工作时,传送带将瓶按定的间距传送瓶子,瓶子在行进过程中定位,获取瓶盖后由周期性的拨杆机构送入到旋盖头下的中无锡太湖学院学士学位论文心转盘,与旋盖头起同步转动。同时,旋盖头在圆柱凸轮作用下,实现取盖升降,旋盖功能旋盖头在电机的驱动下,在与瓶子公转的同时又自转,将瓶盖旋紧在瓶子上。随后,旋好盖的瓶子由出瓶拨杆输出。方案比较方案和方案二的结构比较简单,生产成本低,但是自动化程度不够高导致效率低下,所以适合小批量生产方案三结构设计简单且精密合理,旋盖精度高,效率高。除此之外,可以适用于不同高度的瓶子,旋紧力度也可调,自动化程度也比较高,所以综合考虑后,本课题采用方案三......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....所以综合考虑后,选用作为本设计的控制系统。无锡太湖学院学士学位论文拧瓶机的安装维护和安全安装基础地面应平整,由各厂根据条件自行决定,只要能在安装范围内承受分拣机重量即可。本设备在安装时应进行调试,对各部件之间的运动位置及自动控制系统按运动要求调试好之后,使用时不要再做调整。在安装时需要进行调试,保证整机各个工位执行的协调性,保证整机运转灵活。维护保养工作结束后,应做好清洁工作,将残留在机器上的污滞清理干净并检查电源是否已经关掉。每日机器工作后,首先断开电源,擦试机器表面工作台等部位,检查传动系统润滑情况,检查各种开关键的松紧情况。应每星期检查次各部润滑情况,如有故障应及时排除需要经常拆洗的零件应定时拆下进行解体清洗。安装要求在运转中,如发生故障,首先关掉电源,才能进行修理。在修理过程中绝对不允许硬敲硬打,以免损坏机器。工作后温度很高,不要用手去碰。停机至少半小时才可对机械清理维修......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....滚动轴承寿命计算公式式中轴承的额定寿命,是在转速比较稳定的情况下,轴承预期使用寿命的参考值见机械设计零件手册修订版表轴承的转速轴承寿命指数,对球轴承轴承的额定动载荷实际计算时,用小时数表示寿命比较方便。如令代表轴承的转速单位为,则以数小时表示的轴承寿命单位为可根据式计算得出磁力式拧瓶机的设计及工程分析拧瓶机控制系统控制要求实现从进瓶子到出瓶和旋盖整个过程自动化当按下复位开关后,所有构件回复初始状态,旋盖头返回预设点。控制系统的选择控制系统对于机器的运作相当重要,控制系统对于工作效率的提高相当的重要。该控制系统的核心部件选用了可编程控制器。为何采用控制与传统的继电接触器相比较,可编程控制器具有以下的特点可靠性高,抗干扰性能力强灵活性强,控制系统有良好的柔性编程简单,使用方便体积小,能耗低功能强,性价比高控制系统易于实现,开发工作量少,周期短维修方便与传统的控制系统相比......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....该方案靠带动传送带将瓶子传送至上理盖器下方,瓶子上好盖子后停止在拧瓶机正下方,传感装置检测到后,通过上部的气缸进行运动,旋盖头进行下降,旋盖头旋转将瓶盖旋紧在瓶上。本方案结构简单易懂,但是从整体来分析,旋盖的效率不高,自动化程度也不够高,成本也不低所以此方案舍弃。方案二的介绍如下图所示在控制面板上启动拧瓶机后,首先定位气缸动作,伸出挡板可以把输送带上的带盖瓶子拦住当光电传感器,都接通时,定位气缸动作,把后面的瓶子拦住同时电机开始旋转,通过皮带带动旋盖头,转动,然后升降气缸,伸展,旋盖头下降旋盖,旋好盖后电机停止转动,气缸,自动收缩,定位气缸收缩挡板,瓶子通过输送带送出,定位气缸收缩挡板,等待人工启动,进入下个工作过程。该方案结构简单,成本低,但是旋盖的效率不是很高,自动化程度低还需要人工操作,不适合大批量生产......”

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