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doc 【毕业设计】机床主轴箱加工工艺及夹具设计设计说明书正文 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:27 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:09

《【毕业设计】机床主轴箱加工工艺及夹具设计设计说明书正文》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....根据其结构形状尺寸大小和材料性能毛坯的铸造方法选用低压铸造毛坯公差等级级球墨铸铁在铁水球墨生铁浇注前加定量的球化剂硅,镁使铸铁中石墨球化,由于碳以球状存在于铸件基体中,改善其对基体的割裂作用,球墨铸铁的抗拉强度,屈服强度,塑性,冲击韧性大大提高,并且有耐磨,减震。工艺性能好,成本低等优点因为零件要求无砂眼,所以在毛坯铸造时要注意气孔的二〇〇七年七月八日星期日产生气孔原因空气夾杂在熔汤中气体的来源熔解时在料管中在模具中离型剂改善方法适当的慢速检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐減检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位於最后充填的地方检查离型剂是否噴太多......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....绘制夹具装配总图夹具的总装配图应按国家制图标准绘制。绘图比例尽量采用。主视图按夹具面对操作者的方向绘制。总图应把夹具的工作原理个种装置的结构及其相互关系表达清楚。夹具总图绘制次序如下用双点划线将工件的外形轮廓定位基面夹紧表面及加工表面绘制在各个视图的合适位置上。在总图中,工件可看作透明体,不遮挡后面夹具上的线条。依次绘出定位装置夹紧装置对刀或导向装置其它装置夹具体及连接元件和安装基面。标注必要的尺寸公差和技术要求。编制夹具明细表及标题栏。完整的夹具装配总图的参阅夹具图册中的图。绘制夹具零件图夹具中的非标准零件均要画零件图,并按夹具总图的要求,确定零件的尺寸公差及技术要求。钻前端三孔夹具设计定位基准的选择在加工前端平面三孔工序时,主轴箱体上下两平面及工艺孔已经加工到要求尺寸。因此选用上平面及与其垂直的任意孔上表面加作为定位基准。共限制了工件的个自由度,符合六点定位法则。工件以面与垫块......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....需要采用统基准以外的精基面精基面的选择根据精基面的选择原则,选择精基面时,首先应考虑基准重合的问题,即在可能的情况下,应尽量选择加工表面的设计基准为定位基准。二〇〇七年七月八日星期日表工艺路线方案工序粗精铣上平面工序粗精铣下平面工序粗精铣左右端侧面及保证尺寸的面工序镗左侧平面各孔工序镗右侧下平面孔工序钳工,攻丝各螺纹孔工序钻前端平面三孔工序钻上平面螺纹底孔表工艺路线方案二工序粗精铣上平面工序粗精铣下平面工序粗精铣左右端侧面及保证尺寸的面工序钻前端平面三孔工序钻上平面螺纹底孔工序钳工,攻丝各螺纹孔工序镗左侧平面各孔工序镗右侧下平面孔工艺路线的比较与分析第二条工艺路线不同于第条是将镗工序放到后面。加工完上下平面各螺纹孔其它的先后顺序均没变化。通过分析发现这样的变动提高了生产效率。而且对于零的尺寸精度和位置精度都有太大程度的帮助。采用互为基准的原则,先加工上下两平面......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....其次是根据设计任务收集有关资料,如机床的技术参数,夹具零部件的国家标准部颁标准和厂订标准,各类夹具图册夹具设计手册等,还可收集些同类夹具的设计图样,并了解该厂的工装制造水平,以供参考。拟订夹具结构方案与绘制夹具草图确定工件的定位方案,设计定位装置。确定工件的夹紧方案,设计夹紧装置。确定对刀或导向方案,设计对刀或导向装置。确定夹具与机床的连接方式,设计连接元件及安装基面。确定和设计其它装置及元件的结构形式。如分度装置预定位装置二〇〇七年七月八日星期日及吊装元件等。确定夹具体的结构形式及夹具在机床上的安装方式。绘制夹具草图,并标注尺寸公差及技术要求。进行必要的分析计算工件的加工精度较高时,应进行工件加工精度分析。有动力装置的夹具,需计算夹紧力。当有几种夹具方案时,可进行经济分析,选用经济效益较高的方案。审查方案与改进设计夹具草图画出后,应征求有关人员的意见,并送有关部门审查......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....由于年产量为件,达到大批生产的水平,而且零件的轮廓尺寸较大,铸造表面质量的要求高,故可采用铸造质量稳定的,适合大批生产的金属模铸造。便于铸造和加工工艺过程,而且还可以提高生产率。基面的选择粗基准的选择对于本零件而言,按照互为基准的选择原则,选择本零件的下表面作为加工的粗基准,可用装夹对肩台进行加紧,利用底面定位块支承和底面作为主要定位基准,以限制五个自由度。再以面定位消除向自由度,达到定位,目的。精基准的选择主要考虑到基准重合的问题,和便于装夹,采用已加工结束的上下平面作为精基准。确定工艺路线定位基面的选择是拟定零件的机械加工路线,确定加工方案中首先要做的重要工作。基面选择得正确合理与否,将直接影响工件的加工质量和生产率。在选择定位基面时,需要同时考虑以下三个问题以哪个表面作为加工时的精基面或统基准,才能保证加工精度,使整个机械加工工艺过程顺利地进行为加工上述精基面或统基准......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此计算最大与最小余量时应按调整法加工方式予以确定。加工箱体的上下平面,根据参考文献表和表考虑,粗加工到金属模铸造的质量和表面的粗糙度要求,精加工,加工两端面时,用铣削的方法加工两侧面。由于侧面的加工表面有粗糙度的要求,而铣削的精度可以满足,故采取分二次的铣削的方式,粗铣削的深度是,精铣削的深度是镗上下平面各传动轴孔时,由于粗糙度要求,因此考虑加工余量。可次粗加工,次精加工就可达到要求。加工底孔,根据参考文献表考虑加工余量。可次钻削加工余量,次攻螺纹就可达到要求。确定切削用量工序粗精铣传动箱体下平面粗铣下平面加工条件工件材料,铸造。机床立式铣床。查参考文献表刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀,材料,,齿数,此为粗齿铣刀。因其单边余量所以铣削深度每齿进给量根据参考文献表,取铣削速度参照参考文献表,取。机床主轴转速式式中铣削速度刀具直径......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....活动垫板主要靠上下旋动垫板上的螺母来实现夹紧。根据参考文献可知该机构属于单个螺旋夹紧。由式根据参考文献表到表可查得钻套衬套钻模板及夹具体设计加工需钻切削才能满足加工要求。故选用快换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。根据工艺要求螺纹孔分钻攻螺纹两个工步完成二〇〇七年七月八日星期日加工。钻攻,加工刀具分别为钻孔标准高速钢麻花钻,磨出双锥和修磨横刃攻螺纹的丝锥。根据参考文献表可查得钻套孔径结构如图所示。图快换钻套钻孔钻套结构参数如表所示。表公称尺寸允差根据参考文献表可得衬套选用固定衬套其结构如图所示。图固定衬套其结构参数如表所示。表二〇〇七年七月八日星期日公称尺寸允差公称尺寸允差根据参考文献夹具型槽的结构如图所示。图型槽主要结构尺寸参数如表所示。表螺栓直径夹紧装置的设计夹紧装置采用活动的垫板来夹紧工件,采用的活动垫板的好处就是加工完成后,可以将压板松开......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....其中面为主轴箱的下表面,侧面为已加工完的端面。二〇〇七年七月八日星期日定位元件的设计本工序选用的定位基准为面两销定位,所以相应的夹具上的定位元件应是面两销。因此进行定位元件的设计主要是对短圆柱销和固定挡销进行设计根据参考文献,可查得短圆柱销的结构和尺寸如图。定位误差分析机械加工过程中,产生加工误差的因素有很多。在这些因素中,有项因素于机床夹具有关。使用夹具时,加工表面的位置误差与夹具在机床上的对定及工件在夹具中的定位密切相关。为了满足工序的加工要求,必须使工序中各项加工误差之总和等于或小于该工序所规定的工序公差。本夹具选用的定位元件为面两销定位。其定位误差主要为销与孔的配合,钻模与销的误差,钻套与衬套由公式可见这种定位方案是可行的。钻削力与夹紧力的计算由于本道工序主要完成工艺孔的钻攻螺纹加工,而钻削力远远大于攻螺纹切削力。因此切削力应以钻削力为准......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....这样便保证了,上下两平面的平行度要求同时为加两平面上各孔保证了垂直度要求。符合先加工面再钻孔的原则。若选第条工艺路线,加工不便于装夹,并且毛坯的端面与轴的轴线是否垂直决定了钻出来的孔的轴线与轴的轴线是非平行这个问题。所以发现第条工艺路线并不可行。如果选取第二条工艺方案,先镗上下平面各孔,然后以这些已加工的孔为精基准,加工其它各孔便能保证孔的形位公差要求从提高效率和保证精度这两个前提下,发现第二个方案比较合理。所以我决定以第二个方案进行生产。具体的工艺过程见工艺卡片所示。二〇〇七年七月八日星期日机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定主轴箱体的材料是,生产类型为大批生产。由于毛坯用采用金属模铸造,毛坯尺寸的确定如下由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差,因此所规定的加工余量其实只是名义上的加工余量,实际上加工余量有最大加工余量及最小加工余量之分。由于本设计规定零件为大批量生产......”

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