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能力应足以释放规定最大操作压力下所有手操阀都关闭时透平的额定蒸汽流量。
关于阀门的技术规格书释放能力以及过压极续冲洗个小时,直到滤网上没有金属颗粒,而且滤网上所有的非金属颗粒都不超过个为止。
滤网干净之后就拆卸下来,排放之后重新连接执行器管线,检查透平轴承并回装到轴承箱中。
轴承箱必须清洁,并用密封重新封装,防止机壳拼合线处漏油。
检查提供的油过滤器的情况及清洁度,并根据需要更换新的过滤器。
蒸汽透平机组试运的实施条件本机组所属的主机辅机附属设备等安装工作全部结束,符合设计与所执行规范标准要求。
本机组所属的蒸汽系统油系统凝结水系统循环水系统等安装,清理,清洗,吹扫工作全部按设计要求完成,并经有关专业人员检查确认。
润滑油系统,控制油系统油循环冲洗工作结束。
凝结水系统试运冲洗工作结束,处于待运状态。
工业循环水系统,处于投运状态。
仪电部分的自控监测当切口皱褶起皮毛刺锤击印记以及脏污。
填隙片是设备和基础之间的关键部件,对长期保持对中状态至关重要。
实践经验得知,尽量减少填隙片的数量,可以用少量较厚填隙片要比多个较薄的填隙片好得多。
不锈钢材质法兰及其垫片就位螺栓上紧后的整体构造缺少的滑动盲板可能已用于管道液压试验止逆阀的正确方位。
检查浇注情况,保证完整,外观良好。
检查所有的基础螺栓,保证上紧检查所有的填隙片是否有锈蚀不项目在设备的实际冷对中之前已经完成,但是还要进行确认。
管道保证完全按照设计标准进行安装,达到运行要求。
参照地脚螺栓与支撑的正确位置及调整指南膨胀节上连接螺栓的正确调整弹簧吊架的正确位置高速透平机械,并且了解对中的基本原理。
对系统各个部分进行全面检查所推荐的各种程序,无论如何不能替代正确设计工程设计以及制造。
另外,透平安装之前必须关注的具体事项为若是透平机械,多项对中关键对中是指中心线之间的正确关系,以及透平轴与从动设备之间的距离要求。
对中不准会造成破坏性振动浇注料松动轴承烧坏轴弯曲及其它导致设备故障的情况发生。
透平安装之前的提条件是使用资料的人员熟悉情况。
在整个单元使用暗销正确固定之前,不能认定只要上紧了基础螺栓和压紧螺栓,设备就完成了正确对中。
浇注底座到基础。
浇注料固化之后,上紧所有的螺栓,再次检查对中情况。
然后可以进行设备配管。
对中动设备,按照轮廓图的要求把设备安装到底座的正确位置上,而且各个轴端之间要保持足够的距离。
适度上紧基础螺栓,重新检查底座的水平度及对中情况,找平透平和从动设备。
上紧压紧螺栓,重新检查水平度及对中情况下借助棒材和楔形物,将整个底座抬起到浇注要求的高度。
如果底座下面安装有基础螺栓的螺母,此时就可以使用。
采用定位仪激光或者水准仪最小米长,利用机加工衬垫精确找平底座。
找平并对中透平和从有单元都要安装在同个基座上,就必须遵照下面的说明执行。
把底座及其设备放置在基础螺栓之上。
透平及其它设备的位置应接近这些单元在底座上的预计位置。
根据现有条件把底座就位于基础上的水平面。
多数度能够容易分布即可。
水分过多在干燥过程中会增加收缩率。
使用抗收缩添加剂的浇注料,而且保证完全充满整个浇注空间。
浇注底板时,底板周围的浇注料应有两英寸宽,而且应与底板顶面平齐。
装配如果透平从动设备的所空间用于浇注。
小于此空间难以灌满,而大于此空间则会增加收缩率。
基础螺栓浇注同时的上紧度只够把底座或者底板固定就位即可,以便消除弹性危险。
底座用螺栓固定并找平的同时就形成了浇注料的保存容器。
浇注料的稀稠,达到与基础上面平齐的位置,然后再把螺母拧到用于底座下面的基础螺栓上。
降低底座于这些螺母之上就可以用于提升和基础找平。
如果不可能以此方法找平,应在各个基础螺栓的对立面使用平垫片找平。
垂直方向应有英寸的状态。
轮廓图中包含了足够的信息重量尺寸安装孔位置等等,用户的土建工程师可以此设计透平基础。
重要的是混凝土基础的上表面应做粗糙,以便浇注和基础之间良好粘接。
底座找平的简易方法是把基础螺栓向下拧入代整个单元下的底座。
按照轮廓图的要求在现场把设备安装在底座上,并进行对中,因为在工厂安装定位转动设备不太现实。
尽管设备曾经装配完整并进行过操作,但是,也绝不能认为经过运输和搬运的设备仍然处于对中良好的变形或者整体对中不当,以免影响器操作问题。
基础与底座通常把透平从动设备及减速机使用的话安装在钢质底座上。
底座上钻有固定螺栓孔。
底座要使用地脚螺栓固定到基础上,并灌浆。
些情况下,采用钢质垫板替量的检测汽轮机猫爪限位螺栓垂直方向配合间隙的检测与处理。
安装正确安装至关重要。
为了使透平达到其最佳性能,首先必须保证正确安装透平减速机及现场从动设备。
最初安装时需要注意,底板是否调整止推轴承止推串量的测量与调整各部油档间隙的测量与处理汽轮机各通流部分及汽封部分间隙检测处理汽轮机各纵横立销的配合间隙检测处理汽轮机猫爪限位螺栓纵横向膨胀预留量调整止推轴承止推串量的测量与调整各部油档间隙的测量与处理汽轮机各通流部分及汽封部分间隙检测处理汽轮机各纵横立销的配合间隙检测处理汽轮机猫爪限位螺栓纵横向膨胀预留量的检测汽轮机猫爪限位螺栓垂直方向配合间隙的检测与处理。
安装正确安装至关重要。
为了使透平达到其最佳性能,首先必须保证正确安装透平减速机及现场从动设备。
最初安装时需要注意,底板是否变形或者整体对中不当,以免影响器操作问题。
基础与底座通常把透平从动设备及减速机使用的话安装在钢质底座上。
底座上钻有固定螺栓孔。
底座要使用地脚螺栓固定到基础上,并灌浆。
些情况下,采用钢质垫板替代整个单元下的底座。
按照轮廓图的要求在现场把设备安装在底座上,并进行对中,因为在工厂安装定位转动设备不太现实。
尽管设备曾经装配完整并进行过操作,但是,也绝不能认为经过运输和搬运的设备仍然处于对中良好的状态。
轮廓图中包含了足够的信息重量尺寸安装孔位置等等,用户的土建工程师可以此设计透平基础。
重要的是混凝土基础的上表面应做粗糙,以便浇注和基础之间良好粘接。
底座找平的简易方法是把基础螺栓向下拧入,达到与基础上面平齐的位置,然后再把螺母拧到用于底座下面的基础螺栓上。
降低底座于这些螺母之上就可以用于提升和基础找平。
如果不可能以此方法找平,应在各个基础螺栓的对立面使用平垫片找平。
垂直方向应有英寸的空间用于浇注。
小于此空间难以灌满,而大于此空间则会增加收缩率。
基础螺栓浇注同时的上紧度只够把底座或者底板固定就位即可,以便消除弹性危险。
底座用螺栓固定并找平的同时就形成了浇注料的保存容器。
浇注料的稀稠度能够容易分布即可。
水分过多在干燥过程中会增加收缩率。
使用抗收缩添加剂的浇注料,而且保证完全充满整个浇注空间。
浇注底板时,底板周围的浇注料应有两英寸宽,而且应与底板顶面平齐。
装配如果透平从动设备的所有单元都要安装在同个基座上,就必须遵照下面的说明执行。
把底座及其设备放置在基础螺栓之上。
透平及其它设备的位置应接近这些单元在底座上的预计位置。
根据现有条件把底座就位于基础上的水平面。
多数情况下借助棒材和楔形物,将整个底座抬起到浇注要求的高度。
如果底座下面安装有基础螺栓的螺母,此时就可以使用。
采用定位仪激光或者水准仪最小米长,利用机加工衬垫精确找平底座。
找平并对中透平和从动设备,按照轮廓图的要求把设备安装到底座的正确位置上,而且各个轴端之间要保持足够的距离。
适度上紧基础螺栓,重新检查底座的水平度及对中情况,找平透平和从动设备。
上紧压紧螺栓,重新检查水平度及对中情况。
在整个单元使用暗销正确固定之前,不能认定只要上紧了基础螺栓和压紧螺栓,设备就完成了正确对中。
浇注底座到基础。
浇注料固化之后,上紧所有的螺栓,再次检查对中情况。
然后可以进行设备配管。
对中对中是指中心线之间的正确关系,以及透平轴与从动设备之间的距离要求。
对中不准会造成破坏性振动浇注料松动轴承烧坏轴弯曲及其它导致设备故障的情况发生。
透平安装之前的提条件是使用资料的人员熟悉高速透平机械,并且了解对中的基本原理。
对系统各个部分进行全面检查所推荐的各种程序,无论如何不能替代正确设计工程设计以及制造。
另外,透平安装之前必须关注的具体事项为若是透平机械,多项对中关键项目在设备的实际冷对中之前已经完成,但是还要进行确认。
管道保证完全按照设计标准进行安装,达到运行要求。
参照地脚螺栓与支撑的正确位置及调整指南膨胀节上连接螺栓的正确调整弹簧吊架的正确位置法兰及其垫片就位螺栓上紧后的整体构造缺少的滑动盲板可能已用于管道液压试验止逆阀的正确方位。
检查浇注情况,保证完整,外观良好。
检查所有的基础螺栓,保证上紧检查所有的填隙片是否有锈蚀不当切口皱褶起皮毛刺锤击印记以及脏污。
填隙片是设备和基础之间的关键部件,对长期保持对中状态至关重要。
实践经验得知,尽量减少填隙片的数量,可以用少量较厚填隙片要比多个较薄的填隙片好得多。
不锈钢材质的填隙片经久耐用,最不易变形。
另外,确保设备支撑和底板底座清洁状态良好也同样重要。
检查设备支撑是否没有对准底板,有时候称其为软支座情况。
把千分表放在设备支撑上,指示杆搁在底板上可以进行简单检测。
