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设专人查看模板钢筋予埋管线铁件测温线等,随时检查,如出现位移变形现象,立即予以纠正加固。
严格按施工方案组织施工,按质量标准要求操作,杜绝无证上岗,现场指挥和值班人员应时刻检查施工质量情况,出现问题及时处理纠正,以确保工程质量。
混凝土浇筑后及时进行保温养护,动态监测混凝土内外温差不超限,停止测温和拆除保温养护,应经现场技术负责人批准后方能进行。
七安全文明施工注意事项严格遵守安全生产制度安全操作规程和各项安全措施及规定,作好安全交底,加强安全检查。
进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽。
泵送混凝土时须注意以下几点作业过程中,软管末端口与浇筑面应保持定距离,防止埋入混凝土内造成瞬时压力增高,引起爆管伤人。
混凝土泵应避免经常处于高压下工作,混凝土泵停歇后再启动时,要注意表压是否正常,预防堵管和爆管,造成伤人。
作业面混凝土泵操作人员必须有明确采用中砂,通过筛孔的砂不应少于,且不大于,通过筛孔的颗粒含量不宜小于④拌合用水拌制混凝土的水应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。
粉煤灰由于混凝土浇筑采用泵送,为了改善混时间。
水泥采用普通硅酸盐水泥。
粗骨料混凝土内粗骨料应连续级配,针片状颗粒含量不得大于,粒径,且不大于输送管内径的,含泥量不大于,级配良好的含碱量较低的碎石。
细骨料细骨料及时收集小票进行整理存档。
材料要求本工程底板混凝土要求水泥用量不小于,水灰比不大于,最大氯离子含量为,最大碱含量为。
混凝土的坍落度为,缓凝时间,初凝时间是,终凝明确混凝土的浇筑部位强度等级坍落度初凝和终凝时间使用材料和外加剂出厂时间到现场时间罐车在现场等待时间开始浇筑时间和浇筑完毕时间。
通过混凝土小票有效进行现场质量控制和管理。
项目部试验人员备注浇灌分析本部位最长总耗用时间为最长接茬时间为本部位没有超过初凝时间。
部分超过初凝时间,号车,已做处理。
商品混凝土运输单发货单应随车提供,运输单上应凝土浇灌汇总表日期混凝土要求初凝时间混凝土设计强度等级施工部位混凝土要求坍落度专业工长序号车号出厂时刻到场时刻开始浇灌时刻浇灌完毕时刻总耗用时间接茬时间后车前车坍落度土不超过初凝时间,从前后两车间隔时间计算出接茬时间,保证施工不出现冷缝。
如果混凝土到现场超过初凝时间要退回原厂处理。
商品混凝土到现场后要设专人及时进行坍落度实测,不符合要求的给予退回。
格式如下商品混运输浇注和间歇允许时间不得超过个小时。
由项目部专业工长负责填写每车混凝土进场时的混凝土运输单,然后根据混凝土运输单填写混凝土浇灌记录单,根据混凝土出厂时间和浇筑完时间,算出总耗时间,保证该车混凝规定及时检测混凝土坍落度,不合格混凝土应无条件退场。
商品混凝土的初凝时间控制在个小时,以保证混凝土的浇注质量。
如发现混凝土离析加水及发车时间超过小时,该车混凝土即视为不合格,应无条件退场。
混凝土前将配合比通知单原材和外加剂的检测复试报告等资料报栋号技术员处。
技术员应及时收集混凝土配比申请单开盘鉴定氯离子碱含量计算书等资料。
进场商品混凝土坍落度要求在,现场试验人员应根据试验,经常与搅拌站沟通。
试验准备试验室负责准备试验委托填写委托单准备测试仪器试块模具。
混凝土供应及混凝土材料要求混凝土搅拌站应该经过考察合格,具有相应的混凝土供应资质。
混凝土搅拌站应提关人员熟悉掌握混凝土的施工方法﹑工作流程以及各项管理措施,明确各自责任。
技术质量人员认真学习规范熟悉图纸,确保施工质量满足设计要求符合施工规范的规定。
试验员应结合工程实际,做好各项准备工作术准备认真审查,熟悉图纸,掌握各部位结构特点及混凝土强度等级高的施工难点。
由项目部技术员向工长和班组长进行专项技术交底。
根据底板混凝土施工方案,由主任工程师和生产副经理主持召开施工交底会,让有马道。
编制劳动力计划,组织劳动力进场,并对包工队进行入场安全教育及技术培训。
各专业工种必须持证上岗。
修理工须熟练掌握振捣等相关机具设备的修理及维护。
混凝土泵操作人员应掌握混凝土泵的维修及保养。
技凝土泵﹑料斗﹑串桶﹑振捣器等机具设备按需要准备充足,应有备用量,所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,修理工随时检修,以保证浇筑混凝土的连续性。
混凝土浇筑前,根据浇筑混凝土的顺序,用支架布设好泵管及料泵混凝土汽车输送泵德产布料最大幅度台基础用混凝土搅拌运输车台混凝土布料器布料最大幅度台插入式振捣棒型台平板振捣器型台混凝土泵管米三米刮杠铝合金根脚手板钢块脚手板木块混混凝土搅拌站准备汽车泵台和地泵台,配套的泵管,设置在基坑南侧和东侧,四台塔吊配合浇注。
主要施工机械设备需用量表顺序名称规格性能单位数量电功率附注混凝土地泵台燃料混凝土搅拌站准备汽车泵台和地泵台,配套的泵管,设置在基坑南侧和东侧,四台塔吊配合浇注。
主要施工机械设备需用量表顺序名称规格性能单位数量电功率附注混凝土地泵台燃料泵混凝土汽车输送泵德产布料最大幅度台基础用混凝土搅拌运输车台混凝土布料器布料最大幅度台插入式振捣棒型台平板振捣器型台混凝土泵管米三米刮杠铝合金根脚手板钢块脚手板木块混凝土泵﹑料斗﹑串桶﹑振捣器等机具设备按需要准备充足,应有备用量,所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,修理工随时检修,以保证浇筑混凝土的连续性。
混凝土浇筑前,根据浇筑混凝土的顺序,用支架布设好泵管及马道。
编制劳动力计划,组织劳动力进场,并对包工队进行入场安全教育及技术培训。
各专业工种必须持证上岗。
修理工须熟练掌握振捣等相关机具设备的修理及维护。
混凝土泵操作人员应掌握混凝土泵的维修及保养。
技术准备认真审查,熟悉图纸,掌握各部位结构特点及混凝土强度等级高的施工难点。
由项目部技术员向工长和班组长进行专项技术交底。
根据底板混凝土施工方案,由主任工程师和生产副经理主持召开施工交底会,让有关人员熟悉掌握混凝土的施工方法﹑工作流程以及各项管理措施,明确各自责任。
技术质量人员认真学习规范熟悉图纸,确保施工质量满足设计要求符合施工规范的规定。
试验员应结合工程实际,做好各项准备工作,经常与搅拌站沟通。
试验准备试验室负责准备试验委托填写委托单准备测试仪器试块模具。
混凝土供应及混凝土材料要求混凝土搅拌站应该经过考察合格,具有相应的混凝土供应资质。
混凝土搅拌站应提前将配合比通知单原材和外加剂的检测复试报告等资料报栋号技术员处。
技术员应及时收集混凝土配比申请单开盘鉴定氯离子碱含量计算书等资料。
进场商品混凝土坍落度要求在,现场试验人员应根据试验规定及时检测混凝土坍落度,不合格混凝土应无条件退场。
商品混凝土的初凝时间控制在个小时,以保证混凝土的浇注质量。
如发现混凝土离析加水及发车时间超过小时,该车混凝土即视为不合格,应无条件退场。
混凝土运输浇注和间歇允许时间不得超过个小时。
由项目部专业工长负责填写每车混凝土进场时的混凝土运输单,然后根据混凝土运输单填写混凝土浇灌记录单,根据混凝土出厂时间和浇筑完时间,算出总耗时间,保证该车混凝土不超过初凝时间,从前后两车间隔时间计算出接茬时间,保证施工不出现冷缝。
如果混凝土到现场超过初凝时间要退回原厂处理。
商品混凝土到现场后要设专人及时进行坍落度实测,不符合要求的给予退回。
格式如下商品混凝土浇灌汇总表日期混凝土要求初凝时间混凝土设计强度等级施工部位混凝土要求坍落度专业工长序号车号出厂时刻到场时刻开始浇灌时刻浇灌完毕时刻总耗用时间接茬时间后车前车坍落度备注浇灌分析本部位最长总耗用时间为最长接茬时间为本部位没有超过初凝时间。
部分超过初凝时间,号车,已做处理。
商品混凝土运输单发货单应随车提供,运输单上应明确混凝土的浇筑部位强度等级坍落度初凝和终凝时间使用材料和外加剂出厂时间到现场时间罐车在现场等待时间开始浇筑时间和浇筑完毕时间。
通过混凝土小票有效进行现场质量控制和管理。
项目部试验人员及时收集小票进行整理存档。
材料要求本工程底板混凝土要求水泥用量不小于,水灰比不大于,最大氯离子含量为,最大碱含量为。
混凝土的坍落度为,缓凝时间,初凝时间是,终凝时间。
水泥采用普通硅酸盐水泥。
粗骨料混凝土内粗骨料应连续级配,针片状颗粒含量不得大于,粒径,且不大于输送管内径的,含泥量不大于,级配良好的含碱量较低的碎石。
细骨料细骨料采用中砂,通过筛孔的砂不应少于,且不大于,通过筛孔的颗粒含量不宜小于④拌合用水拌制混凝土的水应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。
粉煤灰由于混凝土浇筑采用泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,可掺加不低于二级的粉煤灰,按照规范要求,粉煤灰的掺量控制在水泥用量的以内。
外加剂选掺泵送剂缓凝剂减水剂膨胀剂防冻剂等外加剂,以改善混凝土的技术性能和可操作性,外加剂应符合混凝土外加剂应用技术规范要求。
混凝土配合比混凝土采用由预拌站供应的商品混凝土,要求搅拌站根据现场提出的技术施工要求优选配合比,要提前做好混凝土试配。
现场生产准备提前与搅拌站联系好混凝土罐车行走路线应有两套方案,及落实车辆供应情况。
保证水电及混凝土的供应在混凝土浇筑前,先与供电供水部门联系好,保证在浇筑混凝土时不出现停水断电。
与混凝土搅拌站要随时联系,确保混凝土的连续供应,避免出现意外的施工缝。
为应付临时停电,备台发电机。
掌握天气季节变化情况在混凝土施工阶段,应掌握天气的变化情况,特别是在寒流突袭之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的防寒物资。
浇筑混凝土前,模板钢筋预埋件等全部安装完毕,经专业会签,检查合格并办完预隐检。
检查安全设施劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
必须和搅拌站保持密切联系,确保运送混凝土连续供应,在运输过程中,要防止混凝土离析坍落度变化及产生初凝等现象,如和易性不能满足要求,立即退回,严禁现场加水如混凝土流动性太大
