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工人员的自觉性与责任。
挂牌施工,标明工程项目名称,范围,开竣工期限,工地负责人,设立监督电话,接受社会监督。
采取有效措施处理生产生活废水,不得超标排放,并保证施工现场无积水现象。
在多雨季节应配备应急的抽不设备与突击人员。
现场布局合理,材料,物品机具,土方堆放符合要求。
施工内业资料齐全,整洁,数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况。
加强文明安全保卫工作,设夜间巡逻。
生活垃圾要集中堆放,搬运至指定点废弃。
施工期间,经常对施工机械车辆道路进行维修,确保晴雨畅通,并方便沿线居民的生产生活。
安全施工保证措施建立安全生产责任制和各项规章制度,责任层层落实。
认真贯执行各种安全管理规章制度,对违章作业者要视情节轻重进行罚款处理,以经济手段进行安全管理,防止工伤事故的发生。
坚持全员的三级安全教育,对上岗的工人,进行班组项目部公带宽倍,深为底管下,并水平对齐。
用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉包括水气,油类污物可用对材料焊接有帮助的溶剂擦拭。
用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部法,其具体的操作方法如下检查管道和电热熔带是否有损伤对齐管道和清除杂物通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面处。
地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。
操作坑宽为电热熔位置。
管道接口后应复核管道的高程和定位,使之符合设计要求钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材接口形式管道为外带外焊,以上含管道采用外带内焊。
接口做法采用电热熔带焊接的方永久变形老化系数,具体的操作方法人用棉纱绳吊住管的插口,另人用长橇棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横挡板,然后用力将管插口缓缓插入管的承口至预定时主要重视以下几点其外观应光滑平整,不得有气孔裂缝破损重皮等缺陷。
弹性密封橡胶圈要求采用耐酸碱污水腐蚀的合成橡胶,其性能应符合下列要求邵氏硬度伸长率拉断强度管道工程施工安装手册,并邀请管材供应商相关技术人员现场指导施工单位施工。
双壁波纹管管材接口形式根据设计要求采用承插式密封圈连接。
密封圈插接所用的弹性密封橡胶圈,由管材生产厂配套供应,使用泥层之上时,且下挖后,仍为淤泥,则采取抛块石挤淤,块石间隙较大时用碎石石粉填堵,至管道基础底部,换填宽度应于沟槽底宽致,再按管道基础施作。
管道接口各类管道接口施工前将联系管材供应商提供相应管材填碎石至管道基础底部,压实度由压实遍数控制,遍数由现场试验确定。
以压实层顶面稳定无轮迹,嵌挤紧密,重轮碾压不松动,表面平整为度。
换填宽度应于沟槽底宽致,再按管道基础施作。
当管开槽槽底标高坐落于淤粘土以上,局部区域分布有软土和淤泥质土,结合本工程现场土质情况确定如下基础处理方法非软土层在原状土地基上直接做管道砂石基础。
当管道开槽槽底标高坐落于淤泥层之上时,且下挖以内为原土状,则换工程管道位于地下水位以下时,施工过程中应做好施工降水。
施工时采用排水沟汇集集水坑,水泵抽排的排水方法,将地下水降至槽底以下时方可进行管道敷设。
管道基础本工程范围内的排水管道座落于粘土亚粘土和粉质计槽底高程以上应采用人工清挖。
施工开槽时,槽底禁止扰动,尽量保持原状土,在开挖接近标高时,采用人工清槽,勿用机械开挖,不允许超挖,如遇局部超挖或发生扰动,换填最大粒径的天然及配碎石。
施工排水本堆放在距沟槽上口边处,堆土高度不超过。
沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶应避免出现振动荷载,成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作,避免长时间晾槽。
使用机械挖土时,为了防止机械超挖而扰动原状土壤,在设槽两种形式。
当槽深不小于时宜采用明开槽形式施工。
当,边坡不小于,边坡不小于,边坡不小于当槽深大于时宜采用混合槽形式施工见下图沟槽弃土应随出随清理,道联篦收水井通道泵站蓄水池防漏误。
与水泵闸阀蝶阀止回阀等设备连接的管件法兰盘螺栓孔应与设备法兰盘配套钻孔。
管道开槽依据本工程设计管线位置土质及现场地形条件,确定管道开槽方式为明开槽或混合检查预留埋部件位置及尺寸,以施工排水管道基础管道接口管道安装管道回填㈠边沟排水沟施工方法采用红外线测距仪精确放样,确保沟体线性美观顺直,曲线圆滑。
管道与检查井连接人力机具余料退场管道开槽通放好后再浇筑二期混凝土,并振捣密室,防止渗漏。
水泵安装前详细检查个部位的预留尺寸,经核对无误后方可安装。
泵房中的所有设备安装均需要设备生产厂家现场指导安装。
浇筑混凝土前应由土建安装单位共同流程图全线路基排水施工工艺流程图通道泵站排水施工工艺流程图施工方法通道泵站机管安装说明安装水泵预埋底座时要确保水平,安装时首先将预埋底圈找平,确定底盘螺栓位置,将螺栓放流程图全线路基排水施工工艺流程图通道泵站排水施工工艺流程图施工方法通道泵站机管安装说明安装水泵预埋底座时要确保水平,安装时首先将预埋底圈找平,确定底盘螺栓位置,将螺栓放好后再浇筑二期混凝土,并振捣密室,防止渗漏。
水泵安装前详细检查个部位的预留尺寸,经核对无误后方可安装。
泵房中的所有设备安装均需要设备生产厂家现场指导安装。
浇筑混凝土前应由土建安装单位共同检查预留埋部件位置及尺寸,以施工排水管道基础管道接口管道安装管道回填㈠边沟排水沟施工方法采用红外线测距仪精确放样,确保沟体线性美观顺直,曲线圆滑。
管道与检查井连接人力机具余料退场管道开槽通道联篦收水井通道泵站蓄水池防漏误。
与水泵闸阀蝶阀止回阀等设备连接的管件法兰盘螺栓孔应与设备法兰盘配套钻孔。
管道开槽依据本工程设计管线位置土质及现场地形条件,确定管道开槽方式为明开槽或混合槽两种形式。
当槽深不小于时宜采用明开槽形式施工。
当,边坡不小于,边坡不小于,边坡不小于当槽深大于时宜采用混合槽形式施工见下图沟槽弃土应随出随清理,堆放在距沟槽上口边处,堆土高度不超过。
沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶应避免出现振动荷载,成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作,避免长时间晾槽。
使用机械挖土时,为了防止机械超挖而扰动原状土壤,在设计槽底高程以上应采用人工清挖。
施工开槽时,槽底禁止扰动,尽量保持原状土,在开挖接近标高时,采用人工清槽,勿用机械开挖,不允许超挖,如遇局部超挖或发生扰动,换填最大粒径的天然及配碎石。
施工排水本工程管道位于地下水位以下时,施工过程中应做好施工降水。
施工时采用排水沟汇集集水坑,水泵抽排的排水方法,将地下水降至槽底以下时方可进行管道敷设。
管道基础本工程范围内的排水管道座落于粘土亚粘土和粉质粘土以上,局部区域分布有软土和淤泥质土,结合本工程现场土质情况确定如下基础处理方法非软土层在原状土地基上直接做管道砂石基础。
当管道开槽槽底标高坐落于淤泥层之上时,且下挖以内为原土状,则换填碎石至管道基础底部,压实度由压实遍数控制,遍数由现场试验确定。
以压实层顶面稳定无轮迹,嵌挤紧密,重轮碾压不松动,表面平整为度。
换填宽度应于沟槽底宽致,再按管道基础施作。
当管开槽槽底标高坐落于淤泥层之上时,且下挖后,仍为淤泥,则采取抛块石挤淤,块石间隙较大时用碎石石粉填堵,至管道基础底部,换填宽度应于沟槽底宽致,再按管道基础施作。
管道接口各类管道接口施工前将联系管材供应商提供相应管材管道工程施工安装手册,并邀请管材供应商相关技术人员现场指导施工单位施工。
双壁波纹管管材接口形式根据设计要求采用承插式密封圈连接。
密封圈插接所用的弹性密封橡胶圈,由管材生产厂配套供应,使用时主要重视以下几点其外观应光滑平整,不得有气孔裂缝破损重皮等缺陷。
弹性密封橡胶圈要求采用耐酸碱污水腐蚀的合成橡胶,其性能应符合下列要求邵氏硬度伸长率拉断强度永久变形老化系数,具体的操作方法人用棉纱绳吊住管的插口,另人用长橇棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横挡板,然后用力将管插口缓缓插入管的承口至预定位置。
管道接口后应复核管道的高程和定位,使之符合设计要求钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材接口形式管道为外带外焊,以上含管道采用外带内焊。
接口做法采用电热熔带焊接的方法,其具体的操作方法如下检查管道和电热熔带是否有损伤对齐管道和清除杂物通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面处。
地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。
操作坑宽为电热熔带宽倍,深为底管下,并水平对齐。
用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉包括水气,油类污物可用对材料焊接有帮助的溶剂擦拭。
用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分仅仅圈住。
外面再用耐热带紧固。
将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。
焊接在电熔焊机上设定好时间和档位,根据操作规程进行焊接,焊接结束要充分冷却后才能移动管材。
在冷却期间进行下个焊接。
预应力钢筒混凝土管管道接口采用单胶圈接口。
橡胶圈材料要符合预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈的要求,接口时采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在带拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的接口经撞口后拉入承口中,注意随时校正胶圈位置和状况。
球墨铸铁管采用法兰接口,埋地球墨铸铁管采用层插口连接。
层插口管材采用型橡胶接口,符合上水下水及污水管道橡胶密封圈的材质要求。
施工时首先清理承口胶圈以及插口表面,接口时插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。
并注意撞口定要撞到白线的位置,保证角度不大于度。
防腐球墨铸铁管外防腐为锌环氧沥青漆,内防腐涂环氧树脂。
般管材在出厂前已做好内外防腐处理管道安装管道安装前应做好如下准备工作管材下管前,必须按产品标准逐节进行外观检验,管节内外壁承插口和橡胶圈应进行外观检查,不符合产品标准者,严禁下管敷设。
管道连接时必须对连接部位清理干净,不得附有泥土和其它杂质。
承接连接的管道按规定选配合理的胶圈,套入插口端部,试其松紧度是
