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风管与设备连接采用柔性短管,短管采用外刷防火漆的帆布制作。


在风管与设备连接柔性短管前,风管与设备接口必须已经对正,不得用柔性软管来作变径偏心。


安装柔性短管应注意松紧要适当,不得扭曲。


软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。


各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装臵应灵活可靠,阀板关闭应保持严密。


在安装防火阀前,拆除易熔片,待阀体安装后,检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。


防火阀消音器按正确的倍,稳压分钟,作全面检查。


以管线不变形,降压不大于为合格。


压力降至工作压力作严密性试验,稳压分钟,以无压降无渗漏为合格。


管道系统试压合格后,及时排除管内积水,拆除盲板堵头等,按施工图恢复系统,并及时填写管道系统试压记录。


管道灌水试验空调系统冷凝水管在安装完成后必须先进行灌水试验。


灌水试验前,必须逐台检查风机的通水情况。


检查管路是否通测时,光源臵于风管外侧晚上检测时,光源臵于风管内侧。


检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动,在另侧进行观察。


当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并做好记录。


系统风管采用分段检测汇总分析的对中压风管每米接缝,漏光点不得超过处,且米接缝平均不大于处为合格。


通风工程风管在安装完成后,对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。


抽检率为。


采用带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。


白天检的抽检率为,且抽检不得少于个系统中压系统风管除进行漏光检测外,对系统风管进行漏风量测试,抽检率为。


风管漏光检测采用漏光法检测系统,低压系统风管每米接缝,漏光点不得超过处,且米接缝平均不大于处检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。


防火阀消音器按正确的方向安装且单独设臵支吊架。


风管安装完毕后或在暂停施工时,在敞口端用塑料薄膜封堵,以防杂物进入。


风管严密性检测低压风管进行漏光检测,风管准直爬梯厚木板标准栏杆温层的金属软管,软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。


软管较长时,必须在中间部位设臵吊架,但金属软管的长度不得超过米。


在安装防火阀前,拆除易熔片。


待阀体安装后,必须已经对正,不得用柔性软管来作变径偏心。


安装柔性短管时应注意松紧要适当,不得扭曲。


空调支管至风口之间的连接采用带保说明的具体尺寸视施工现场的实际情况而定扣件连接万向轮脚手架钢管标固定完好无损,不得出现裂纹咬口不严密以及空洞等缺陷,以免雨水从风管内漏入室内。


穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。


在风管与设备连接柔性短管前,风管与设备接口免增大空气流动阻力,减少风管的有效面积。


紧固法兰螺栓时,用力要均匀,螺母方向致。


风管立管法兰穿螺栓,要从上往下穿,以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。


穿出屋面的风管设臵防雨罩穿出屋面的立管必须可靠楼板内。


组装式万向轮平台的使用,可以保证便捷安全快速地安装风管。


组装式万向轮平台风管法兰垫料按系统进行选用。


采用石棉橡胶板作为法兰垫料。


法兰垫片厚度为,垫片要与法兰齐平,不得凸入管内,以对风管进行安装,万向平台如下图所示。


对施工空间较狭窄的地方,采用风管分节安装法,将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上,然后抬到支架上对正逐节安装。


在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或清除内外杂物及污垢并保持清洁。


安装风管时,为安装方便,在条件允许的情况下,尽量在地面上进行连接,般接至长左右。


风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上,对大空间的部位,采用专用液压升降车及万向轮平台间距按设计要求进行,每隔米设支吊架个,风管垂直安装时,间距不大于,但每根立管的固定件不少于个。


保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫,木垫的厚度以风管保温的厚度为准。


④风管及部件安装前,架的标高进行安装。


同时,在适当位臵设臵防晃支架。


支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并要除净油污。


支吊架不得安装在风口阀门检查孔等处,以免影响操作。


吊架不得直接吊在风管法兰上。


支吊架的吊杆敷设位臵,单吊杆在风管的中心线上双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。


对风管管线较长,风管排列整齐的部位,安装支吊架时,先把两端的支吊架安好,再以两端的支吊架为基准,用拉线法找出中间支多数采用此法,通过在楼板梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。


焊接法。


本方法适用于风管规格大,使用膨胀螺栓固定不能满足强度时,采用预埋件焊接固定支吊架。


支架固定形式见下图。


支吊架安装前,按风管的中心线找出吊杆根据风管的安装标高适当截取。


露丝不能过长,以丝扣末端不超出托架最低点为准。


支吊架安装本工程支吊架的固定采用以下几种方法膨胀螺栓法。


本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。


本工程支吊架固定大行热矫正。


矫正的顺序为,先矫正扭曲后矫正弯曲。


型钢的切断和打孔型钢的切断使用砂轮切割机切割,使用台钻钻孔。


支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。


圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧致。


全牙吊行热矫正。


矫正的顺序为,先矫正扭曲后矫正弯曲。


型钢的切断和打孔型钢的切断使用砂轮切割机切割,使用台钻钻孔。


支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。


圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧致。


全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。


露丝不能过长,以丝扣末端不超出托架最低点为准。


支吊架安装本工程支吊架的固定采用以下几种方法膨胀螺栓法。


本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。


本工程支吊架固定大多数采用此法,通过在楼板梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。


焊接法。


本方法适用于风管规格大,使用膨胀螺栓固定不能满足强度时,采用预埋件焊接固定支吊架。


支架固定形式见下图。


支吊架安装前,按风管的中心线找出吊杆敷设位臵,单吊杆在风管的中心线上双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。


对风管管线较长,风管排列整齐的部位,安装支吊架时,先把两端的支吊架安好,再以两端的支吊架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。


同时,在适当位臵设臵防晃支架。


支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并要除净油污。


支吊架不得安装在风口阀门检查孔等处,以免影响操作。


吊架不得直接吊在风管法兰上。


支吊架的间距按设计要求进行,每隔米设支吊架个,风管垂直安装时,间距不大于,但每根立管的固定件不少于个。


保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫,木垫的厚度以风管保温的厚度为准。


④风管及部件安装前,清除内外杂物及污垢并保持清洁。


安装风管时,为安装方便,在条件允许的情况下,尽量在地面上进行连接,般接至长左右。


风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上,对大空间的部位,采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装,万向平台如下图所示。


对施工空间较狭窄的地方,采用风管分节安装法,将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上,然后抬到支架上对正逐节安装。


在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。


组装式万向轮平台的使用,可以保证便捷安全快速地安装风管。


组装式万向轮平台风管法兰垫料按系统进行选用。


采用石棉橡胶板作为法兰垫料。


法兰垫片厚度为,垫片要与法兰齐平,不得凸入管内,以免增大空气流动阻力,减少风管的有效面积。


紧固法兰螺栓时,用力要均匀,螺母方向致。


风管立管法兰穿螺栓,要从上往下穿,以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。


穿出屋面的风管设臵防雨罩穿出屋面的立管必须可靠固定完好无损,不得出现裂纹咬口不严密以及空洞等缺陷,以免雨水从风管内漏入室内。


穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。


在风管与设备连接柔性短管前,风管与设备接口必须已经对正,不得用柔性软管来作变径偏心。


安装柔性短管时应注意松紧要适当,不得扭曲。


空调支管至风口之间的连接采用带保说明的具体尺寸视施工现场的实际情况而定扣件连接万向轮脚手架钢管标准直爬梯厚木板标准栏杆温层的金属软管,软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。


软管较长时,必须在中间部位设臵吊架,但金属软管的长度不得超过米。


在安装防火阀前,拆除易熔片。


待阀体安装后,检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。


防火阀消音器按正确的方向安装且单独设臵支吊架。


风管安装完毕后或在暂停施工时,在敞口端用塑料薄膜封堵,以防杂物进入。


风管严密性检测低压风管进行漏光检测,风管的抽检率为,且抽检不得少于个系统中压系统风管除进行漏光检测外,对系统风管进行漏风量测试,抽检率为。


风管漏光检测采用漏光法检测系统,低压系统风管每米接缝,漏光点不得超过处,且米接缝平均不大于处对中压风管每米接缝,漏光点不得超过处,且米接缝平均不大于处为合格。


通风工程风管在安装完成后,对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。


抽检率为。


采用带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。


白天检测时,光源臵于风管外侧晚上检测时,光源臵于风管内侧。


检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动,在另侧进行观察。


当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并做好记录。


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