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机台序号工程项目名称单位数量备注,胶带运输机台分配带套链条输送机台湿式刮板捞渣机台链板输送机台灰斗下电动给料机台灰斗壁振打器台干灰装袋机台汽机专业汽轮机台发电机台凝汽器台凝结水泵台轴封冷却器台低压加热器台高压加热器台疏水扩容器台射水泵台射水抽气器台高压除氧器台高压除氧水箱台电动给水泵及液力偶合器台胶球清洗泵台高加危急疏水扩容器台定期排污扩容器台低压疏水扩容器台高压疏水扩容器台减温减压器台序号工程项目名称单位数量备注低加疏水泵台生水箱个生水泵台反洗水泵台多介质过滤器台罗茨风机台超滤装置套超滤产品水箱个超滤产品水泵台超滤反洗水泵台级反渗透装置套除二氧化碳器台中间水箱个中间水泵台级反渗透装置套淡水箱台淡水泵台装对消声隔声的设备进行检测,确认无误后才可以实施和使用。
任何部门和个人不得任意闲置或拆除噪声污染治理设施。
物资管理物质采购项目部根据公司确定的定点采购单位采购组正常运行工况的监视和调整以及异常工况的报警和紧急事故处理要求。
在少量就地操作和巡回检查配合下,在集控室内可实现机组的启停。
本工程台机组主系统的运行人员按主辅的定员配置。
热工自动化控制及厂用开关柜均布置在主厂房列的零米层。
热工控制系统本工程采用全厂集中控制方式,单元机组吹灰系统燃料系统化学水处理系统和公用水系统均在集控室监控。
控制系统自动化水平满足在集控室内实现机,为辅助车间的负荷供电。
设台化学变压器,容量为,为化学水车间的负荷供电。
主厂房低压厂用变压器备用变压器辅助车间变压器均采用干式变压器接线。
低压厂用开关柜选用抽出式开关柜。
厂用明备用。
设台低压厂用工作变压器,容量为,供本机组的低压负荷。
在主厂房内,设台低压厂用备用变压器,作为低压厂用工作变压器辅助车间变压器的备用电源,容量为。
设台水工变压器,容量为用备用变压器引接,经电缆送至厂用配电装置,在厂用工作分支发生故障时向高压厂用负荷供电。
厂用母线为段,机炉的辅机及公用负荷接在母线上。
低压厂用电采用中性点直接接地系统,接线方式采用引接,备用电源由经高压备用变压器引接。
高压厂用电系统采用中性点不接地系统,高压厂用工作电源引至发电机出口,由厂用分支电抗器经电缆送至厂用配电装置,向高压厂用负荷供电。
备用电源由经高压厂线路接入变电所。
双卷变压器型号为。
发电机出口额定电压,额定电流,额定功率因数为。
发电机与主变压器之间设隔离开关,高压厂用工作电源由发电机出口经电抗器分配带将秸秆包分配至条链条输送机,条链条输送机同时运行经解包破碎机及螺旋给料机给锅炉供料。
电气系统电气主接线本期工程采用单母线接线方式,预留双母线接线条件,采用发电机变压器组单元接线方式,以两回盐水泵主厂房燃料系统储料棚内设有两条胶带运输机两条分配带和四条链条输送机进行上料。
上料时,通过秸秆捆自动抓斗起重机或叉车将秸秆包放在胶带运输机上。
秸秆包通过两路胶带输送机传送至两条分配带,再由两条炉补给水质量要求,确定本期锅炉补给水处理系统为循环冷却水的排污水多介质过滤器超滤装置超滤水箱超滤水泵级反渗透装置除二氧化碳器中间水箱二级反渗透装置淡水箱装置除盐水箱除进行综合利用。
由湿渣中自然析出的污水经污水沟自流至污水池中,污水池中沉积下来的污水混合物由排污泵输送回刮板捞渣机中。
水处理系统锅炉补给水水源为循环冷却水的排污水,控制循环冷却水的浓缩倍率在左右,根据锅业水冷却,回水至循环水系统。
除灰渣系统锅炉排出的炉渣由湿式刮板捞渣机捞出经链板输送机合理分配后落入储渣间,在捞渣机中热渣与冷却水充分混合达到冷渣效果,湿渣通过储渣间自然析水后由装载铲车装入自卸汽车外运热器号低压加热器号低压加热器加热后送入除氧器。
低加采用小旁路,可单独解列,提高了机组运行的灵活性和稳定性。
凝汽器冷油器发电机空冷器采用开式循环水冷却,其它如给水泵凝结水泵风机等设备均采用工氧器正常运行用汽和启动用汽由三级抽汽提供,同时三抽也作为厂用汽汽源。
本台机组设置两台容量的卧式电动凝结水泵,台运行,台备用,凝结水从凝汽器热水井接入,经凝结水泵送出,依次再经轴封冷却器号低压加分别供给台高加台低加和台高压除氧器。
除氧器定滑压运行,除氧器额定压力为,在三抽压力低于除氧器额定工作压力工况除氧器滑压运行。
配置台有效容积为的给水箱,台额定出力为的高压除氧器。
除部烟气加热,充分利用了给水的热量加热了冷风,又降低了烟气的温度,提高了机组的热效率。
过热蒸汽喷水减温水来自锅炉给水操纵台前的主给水管道。
分成三路,向三只喷水减温器供水。
汽轮机的级非调整抽汽加级调整抽汽炉运转层。
高加采用大旁路,任台高加事故,则高加系统解列。
高压给水依次经号高压加热器号高压加热器给水操作台高压空气预热器高温烟气冷却器进入省煤器。
这样高压给水被锅炉燃烧风减温后,又被锅炉尾部炉运转层。
高加采用大旁路,任台高加事故,则高加系统解列。
高压给水依次经号高压加热器号高压加热器给水操作台高压空气预热器高温烟气冷却器进入省煤器。
这样高压给水被锅炉燃烧风减温后,又被锅炉尾部烟气加热,充分利用了给水的热量加热了冷风,又降低了烟气的温度,提高了机组的热效率。
过热蒸汽喷水减温水来自锅炉给水操纵台前的主给水管道。
分成三路,向三只喷水减温器供水。
汽轮机的级非调整抽汽加级调整抽汽分别供给台高加台低加和台高压除氧器。
除氧器定滑压运行,除氧器额定压力为,在三抽压力低于除氧器额定工作压力工况除氧器滑压运行。
配置台有效容积为的给水箱,台额定出力为的高压除氧器。
除氧器正常运行用汽和启动用汽由三级抽汽提供,同时三抽也作为厂用汽汽源。
本台机组设置两台容量的卧式电动凝结水泵,台运行,台备用,凝结水从凝汽器热水井接入,经凝结水泵送出,依次再经轴封冷却器号低压加热器号低压加热器号低压加热器加热后送入除氧器。
低加采用小旁路,可单独解列,提高了机组运行的灵活性和稳定性。
凝汽器冷油器发电机空冷器采用开式循环水冷却,其它如给水泵凝结水泵风机等设备均采用工业水冷却,回水至循环水系统。
除灰渣系统锅炉排出的炉渣由湿式刮板捞渣机捞出经链板输送机合理分配后落入储渣间,在捞渣机中热渣与冷却水充分混合达到冷渣效果,湿渣通过储渣间自然析水后由装载铲车装入自卸汽车外运进行综合利用。
由湿渣中自然析出的污水经污水沟自流至污水池中,污水池中沉积下来的污水混合物由排污泵输送回刮板捞渣机中。
水处理系统锅炉补给水水源为循环冷却水的排污水,控制循环冷却水的浓缩倍率在左右,根据锅炉补给水质量要求,确定本期锅炉补给水处理系统为循环冷却水的排污水多介质过滤器超滤装置超滤水箱超滤水泵级反渗透装置除二氧化碳器中间水箱二级反渗透装置淡水箱装置除盐水箱除盐水泵主厂房燃料系统储料棚内设有两条胶带运输机两条分配带和四条链条输送机进行上料。
上料时,通过秸秆捆自动抓斗起重机或叉车将秸秆包放在胶带运输机上。
秸秆包通过两路胶带输送机传送至两条分配带,再由两条分配带将秸秆包分配至条链条输送机,条链条输送机同时运行经解包破碎机及螺旋给料机给锅炉供料。
电气系统电气主接线本期工程采用单母线接线方式,预留双母线接线条件,采用发电机变压器组单元接线方式,以两回线路接入变电所。
双卷变压器型号为。
发电机出口额定电压,额定电流,额定功率因数为。
发电机与主变压器之间设隔离开关,高压厂用工作电源由发电机出口经电抗器引接,备用电源由经高压备用变压器引接。
高压厂用电系统采用中性点不接地系统,高压厂用工作电源引至发电机出口,由厂用分支电抗器经电缆送至厂用配电装置,向高压厂用负荷供电。
备用电源由经高压厂用备用变压器引接,经电缆送至厂用配电装置,在厂用工作分支发生故障时向高压厂用负荷供电。
厂用母线为段,机炉的辅机及公用负荷接在母线上。
低压厂用电采用中性点直接接地系统,接线方式采用明备用。
设台低压厂用工作变压器,容量为,供本机组的低压负荷。
在主厂房内,设台低压厂用备用变压器,作为低压厂用工作变压器辅助车间变压器的备用电源,容量为。
设台水工变压器,容量为,为辅助车间的负荷供电。
设台化学变压器,容量为,为化学水车间的负荷供电。
主厂房低压厂用变压器备用变压器辅助车间变压器均采用干式变压器接线。
低压厂用开关柜选用抽出式开关柜。
厂用及厂用开关柜均布置在主厂房列的零米层。
热工控制系统本工程采用全厂集中控制方式,单元机组吹灰系统燃料系统化学水处理系统和公用水系统均在集控室监控。
控制系统自动化水平满足在集控室内实现机组正常运行工况的监视和调整以及异常工况的报警和紧急事故处理要求。
在少量就地操作和巡回检查配合下,在集控室内可实现机组的启停。
本工程台机组主系统的运行人员按主辅的定员配置。
热工自动化控制系统采用分散控制系统。
包括等功能。
操作员站的键盘鼠标和是运行人员对机组进行收视调整与控制的中心。
当分散控制系统发生全局性或重大故障时,则通过必要硬手段实现机组的紧急安全停机。
主要设备锅炉采用龙基电力有限公司产品。
产品型式高温高压自然循环全钢炉架燃烧秸秆振动炉排汽包炉全封闭布置。
锅炉最大连续蒸发量。
汽轮机采用青岛捷能汽轮机股份有限公司生产的型,高温高压级调整抽汽单缸单轴抽汽凝汽式汽轮机。
发电机采用济南发电设备厂生产型空气冷却,自并励静止励磁发电机。
二主要工程量统计施工范围施工合同中规定的全部工作内容。
主要工程量序号工程项目名称单位数量备注锅炉专业锅炉台型物料输送机台料仓台螺旋输送机装置套螺旋给料机台送风机台低压空气预热器台高压空气预热器台布袋除尘器台引风机台秸杆抓斗起重机台序号工程项目名称单位数量备注,胶带运输机台分配带套链条输送机台湿式刮板捞渣机台链板输送机台灰斗下电动给料机台灰斗壁振打器台干灰装袋机台汽机专业汽轮机台发电机台凝汽器台凝结水泵台轴封冷却器台低压加热器台高压加热器台疏水扩容器台射水泵台射水抽气器台高压除氧器台高压除氧水箱台电动给水泵及液力偶合器台
