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具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。
屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。
坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
起重指挥要果断，指令要简洁明确。
加强现场保卫，注意防火防盗。
吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。
所有的安全活动记录及文件要齐全。
九钢结构工程冬雨季施工措施冬季施工措施钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。
钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。
参加负温钢结构施工的电焊工应经过负吊车，由轴至轴由东向西吊装，二单元采用吨吊车由轴至轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。
安装前准备工作柱脚螺栓的施工复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。
为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。
施工顺序现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行作业，单元采用台吨量证明书或试验报告。
焊缝检测记录资料涂层检测资料主要构件验收记录构件发运清单资料现场安装部分钢结构安装施工方法本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方保护。
搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。
验收钢构件出厂前，应提交以下资料产品合格证施工图和设计文件制作过程技术问题处理的协议文件钢材连接材料和涂料的质流坠。
包装与运输构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔油漆或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。
在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的锈完成后，存放在厂房内，可在小时内涂完底漆。
存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。
油漆应按设计要求配套使用，第遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。
油漆在涂刷过程中应均匀，不，施工环境相对湿度不应大于。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
油漆钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第道底漆，般在除铣平面的平面度除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。
对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。
除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求弯曲矢高质量检验方法目测及直尺检查。
端头切割焊接型钢柱梁矫正完成，其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表项目允许偏差两端铣平时构件长度两端铣平时零件长度矫正型钢使用设备翼缘调直机工艺要求操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合钢结构施工及验收规范有关规定。
钢板矫正允许偏差项目允许偏差钢板局部平面度直径周度垂直度且不大于螺栓孔距的允许偏差表项目允许偏差同组内任意孔间距离相邻两组的端孔的距离质量检验方法用直尺钢尺卡尺和目测检查。
弯曲矢高扭曲腹板局部平面度制孔采用设备摇臂钻质量检验标准螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定，详见下表螺栓孔允许偏差表项目允许偏差良好功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
质量检验标准和方法焊接型钢允许偏差表项目允许偏差截面高度截面宽度腹板中心偏移翼缘板垂直度两点焊接后边缘范围内的铁锈毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定使用手工电弧应满足以下规定使用状态焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度操作人员应严格遵守焊接规范表。
焊接工艺焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接柱梁连接板加肋板采用手工焊接。
使用门式自动焊应满足以下允许偏差表类型项目允许偏差焊接钢梁高度中心偏移垂直度且不大于质量检验方法用直尺角尺检查。
焊接该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。
埋弧自动焊焊接规范表焊缝厚度构件的精度要求成型。
组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合施工及验收规范及有关标准规定。
经检查合格后进行编号。
④质量检验标准。
允许偏差符合钢结构工程施工及验收规范有关规定。
组立的允构件的精度要求成型。
组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合施工及验收规范及有关标准规定。
经检查合格后进行编号。
④质量检验标准。
允许偏差符合钢结构工程施工及验收规范有关规定。
组立的允许偏差表类型项目允许偏差焊接钢梁高度中心偏移垂直度且不大于质量检验方法用直尺角尺检查。
焊接该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。
埋弧自动焊焊接规范表焊缝厚度焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度操作人员应严格遵守焊接规范表。
焊接工艺焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接柱梁连接板加肋板采用手工焊接。
使用门式自动焊应满足以下两点焊接后边缘范围内的铁锈毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定使用手工电弧应满足以下规定使用状态良好功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
质量检验标准和方法焊接型钢允许偏差表项目允许偏差截面高度截面宽度腹板中心偏移翼缘板垂直度弯曲矢高扭曲腹板局部平面度制孔采用设备摇臂钻质量检验标准螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定，详见下表螺栓孔允许偏差表项目允许偏差直径周度垂直度且不大于螺栓孔距的允许偏差表项目允许偏差同组内任意孔间距离相邻两组的端孔的距离质量检验方法用直尺钢尺卡尺和目测检查。
矫正型钢使用设备翼缘调直机工艺要求操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合钢结构施工及验收规范有关规定。
钢板矫正允许偏差项目允许偏差钢板局部平面度弯曲矢高质量检验方法目测及直尺检查。
端头切割焊接型钢柱梁矫正完成，其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表项目允许偏差两端铣平时构件长度两端铣平时零件长度铣平面的平面度除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。
对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。
除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
油漆钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第道底漆，般在除锈完成后，存放在厂房内，可在小时内涂完底漆。
存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。
油漆应按设计要求配套使用，第遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。
油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。
包装与运输构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔油漆或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。
在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。
搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。
验收钢构件出厂前，应提交以下资料产品合格证施工图和设计文件制作过程技术问题处理的协议文件钢材连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。
焊缝检测记录资料涂层检测资料主要构件验收记录构件发运清单资料现场安装部分钢结构安装施工方法本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。
施工顺序现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行作业，单元采用台吨吊车，由轴至轴由东向西吊装，二单元采用吨吊车由轴至轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。
安装前准备工作柱脚螺栓的施工复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。
为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。
地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。
编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
检查钢构件钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
④标准节的安装流程安装质量标准项目名称允许偏差垂直度单节柱建筑物总体且标高梁面且柱顶建筑物高度安装施工工艺钢柱安装吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。
钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。
经过初校待垂直偏差在内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。
钢梁吊装钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
墙面檩条安装檩条截面较小，重量较轻，采用钩多吊或成片吊装的方法吊装。
檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，
23歌华有线电视电气施工方案_施工组织设计文档
