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位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用。
墙体定位筋除墙体底板插筋外，所有墙体设置道水平定位筋，位置在距墙体顶部处。
竖向定位筋每设道。
绑扎完后，竖向定位筋不取出，横向定位筋清理后可循环使用。
钢筋保护层底板混凝土保护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层厚度，按每梅花形摆放柱钢筋保护层。
柱混凝土保护层采用塑料卡卡在柱四角竖筋外皮上，每间隔设置道。
梁混凝土保护层用塑料垫块，每间隔设置道，每道设块含两侧。
④墙混凝土保护层用塑料卡，按每梅花形摆放。
板混凝土保护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层厚度，按每梅花形摆放柱钢筋保护层。
板钢筋支撑顶板钢筋的支撑，每福，马凳置于两层钢筋网片之间。
沉降后浇带部位防污染腐蚀所有沉降后浇带处断开的钢筋保护方法为先缠绕层纸，再缠绕层防雨纸胶带。
所有后浇带端头砌厚空心砌块墙南侧防水定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。
塔吊基础处钢筋底板洞口钢筋绑扎时不断开，待塔吊拆除时把妨碍的钢筋切断，塔吊拆除后采用冷挤压把切断的钢筋连上。
锚入基础梁墙体水平插筋采用电弧焊开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
对于厚底板里墙柱定位筋绑扎前应预先在有墙柱插筋附近的底板上筋施工时每跨留置个下人孔，待施工完底板墙柱。
同水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋箍筋的接头弯钩叠合处沿受力方向错钢筋下铁在下，上铁在上南北向钢筋在东西向钢筋的中间若基础梁上下铁不只排，东西向钢筋与南北向钢筋交错布置。
底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
钢筋网的绑扎所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固位置墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临时固定放置三道墙体水平筋底板上铁标高放线放置马凳南北向底板上铁放置绑扎东西向底板上铁放置绑扎调整固定墙柱插筋。
底板基础梁钢筋排列顺序为东西向南北向梁上铁放置绑扎东西向梁上铁放置绑扎放置东西向梁箍放置南北向梁箍放置三道柱箍东西向板梁钢筋下铁放置绑扎南北向板梁下铁放置绑扎放置底板基础梁垫块拆除基础梁脚手架调整基位梁梁主筋摆放线位置线与标高线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。
柱梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
钢筋绑扎及安装工艺流程底板基础梁钢筋防水保护层上放线基础梁标高放线搭设梁脚手架钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插人部分的底和顶用红漆标点标识。
底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上用红漆标点标识放出柱墙门洞位置线控制插筋。
基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
板筋，直径钢筋采用号铁丝绑扎。
铁丝的长度见下表。
表钢筋直径钢筋摆放位置线的标定在防水保护层上放出轴线基础梁和墙柱门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。
墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。
定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。
直径钢筋采用号铁丝绑扎挤压接头所用套筒的尺寸与材料应与定的挤压工艺配套，必须经生产厂型式检验认定。
施工方法准备及基本方法核对成品钢筋的钢号直径形状尺寸和数量是否与料单料牌相符如有错漏，应纠正增补。
所冷挤庄机械连接套筒加工套筒材料冷挤压套筒的材质为钢。
套筒设计见表表钢套筒型号几何尺寸表钢套筒型号几何尺寸外径壁厚长度的丝头进行的质量检验。
带帽保护用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检项目经理部质量部工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。
存放待用按规格型号及类型进行严禁气割，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。
剥肋滚压钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检螺纹使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验对加工筒及钢筋丝头设计表单位钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度标准型套筒长度的为螺距钢筋丝头加工工艺流程存放待用操作要点钢筋端面平头采用砂轮切割机平头度抗拉储备系数代码注表中长度单位面积单位力单位强度单位。
经验算表中所有屈服强度抗拉强度储备系数均强度验算符合要求。
套代码，Ⅲ级钢筋套筒强度计算表表套筒规格套筒外径螺纹直径套筒截面积套筒屈服强度套筒屈服力钢筋截面积钢筋屈服强度屈服储备系数套筒抗拉强度套筒抗拉力钢筋抗拉强度代码，Ⅲ级钢筋套筒强度计算表表套筒规格套筒外径螺纹直径套筒截面积套筒屈服强度套筒屈服力钢筋截面积钢筋屈服强度屈服储备系数套筒抗拉强度套筒抗拉力钢筋抗拉强度抗拉储备系数代码注表中长度单位面积单位力单位强度单位。
经验算表中所有屈服强度抗拉强度储备系数均强度验算符合要求。
套筒及钢筋丝头设计表单位钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度标准型套筒长度的为螺距钢筋丝头加工工艺流程存放待用操作要点钢筋端面平头采用砂轮切割机平头严禁气割，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。
剥肋滚压钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检螺纹使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验对加工的丝头进行的质量检验。
带帽保护用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检项目经理部质量部工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。
存放待用按规格型号及类型进行冷挤庄机械连接套筒加工套筒材料冷挤压套筒的材质为钢。
套筒设计见表表钢套筒型号几何尺寸表钢套筒型号几何尺寸外径壁厚长度挤压接头所用套筒的尺寸与材料应与定的挤压工艺配套，必须经生产厂型式检验认定。
施工方法准备及基本方法核对成品钢筋的钢号直径形状尺寸和数量是否与料单料牌相符如有错漏，应纠正增补。
所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。
墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。
定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。
直径钢筋采用号铁丝绑扎，直径钢筋采用号铁丝绑扎。
铁丝的长度见下表。
表钢筋直径钢筋摆放位置线的标定在防水保护层上放出轴线基础梁和墙柱门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插人部分的底和顶用红漆标点标识。
底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上用红漆标点标识放出柱墙门洞位置线控制插筋。
基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
板筋梁主筋摆放线位置线与标高线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。
柱梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
钢筋绑扎及安装工艺流程底板基础梁钢筋防水保护层上放线基础梁标高放线搭设梁脚手架南北向梁上铁放置绑扎东西向梁上铁放置绑扎放置东西向梁箍放置南北向梁箍放置三道柱箍东西向板梁钢筋下铁放置绑扎南北向板梁下铁放置绑扎放置底板基础梁垫块拆除基础梁脚手架调整基位梁位置墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临时固定放置三道墙体水平筋底板上铁标高放线放置马凳南北向底板上铁放置绑扎东西向底板上铁放置绑扎调整固定墙柱插筋。
底板基础梁钢筋排列顺序为东西向钢筋下铁在下，上铁在上南北向钢筋在东西向钢筋的中间若基础梁上下铁不只排，东西向钢筋与南北向钢筋交错布置。
底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
钢筋网的绑扎所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。
同水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋箍筋的接头弯钩叠合处沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
对于厚底板里墙柱定位筋绑扎前应预先在有墙柱插筋附近的底板上筋施工时每跨留置个下人孔，待施工完底板墙柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。
塔吊基础处钢筋底板洞口钢筋绑扎时不断开，待塔吊拆除时把妨碍的钢筋切断，塔吊拆除后采用冷挤压把切断的钢筋连上。
锚入基础梁墙体水平插筋采用电弧焊，焊缝长度钢筋错开且。
沉降后浇带钢筋做法沉降后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在条直线上且固定牢固，该处防水保护层上表面距最下排钢筋以上温度后浇带处钢筋不断开，为方便拆模，施工时可根据拆模需要在适当位置把上铁断开，以后采用冷挤压连接。
与号楼分界处后浇带钢筋做法地下室部分与号楼施工分界线。
底板后浇带处钢筋上铁采用剥肋滚压直螺纹连接，级接头，钢筋全部伸出混凝土面，下铁采用搭接连接，钢筋伸出混凝土面。
地下层顶板梁钢筋，的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，机械连接等级为级采用搭接连接。
以下为号楼甩头长度梁下筋号楼钢筋甩过后浇带分界处至该跨支座号楼范围梁外皮靠近号楼处或轴线为长筋，短筋二长筋。
梁上筋号楼钢筋甩过后浇带分界处至该跨跨中为短筋，长筋短筋。
板筋号楼钢筋甩过后浇带分界处至号楼最近支座中心。
内墙号楼钢筋甩过后浇带处混凝土号楼侧短筋长筋。
外墙号楼钢筋甩过后浇带处混凝土号楼侧短筋长筋。
分公司与建筑公司施工分界处钢筋做法分公司与建筑公司施工分界线。
分界处底板沉降后浇带钢筋接头采用冷挤压，连接等级为级，相邻两根钢筋伸出混凝土面分别为钢筋在中部断开个接头每个面局部长范围内根钢筋留两个接头，钢筋伸出混凝土面，底板后浇带处垫层现浇防水板边角防水防水保护层标高降低。
地下层地下层顶板梁内外墙钢筋做法同中条。
北侧底板后浇带处钢筋全部伸出混凝土面，采用剥肋滚压直螺纹连接，机械连接等级为级。
柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋搭设柱筋支撑脚手架柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。
套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量生锈量和
TOP30【定稿】沙河汇通雅居西区工程钢筋工程施工方案_施工组织设计2.doc文档免费在线阅读
