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安装部件进行检查，发现问题及时解决。
检查所有阀门变压器与散热器间的连接蝶阀是否处于开启状态。
变频器设备安装隔离变压器安装变压器的轨道必须水平，轮距与轨距配合变压器在吊装时，索具检查必须合格。
钢丝绳必须系在油箱的吊钩上，变压器顶盖的吊环只能作为吊芯使用，不得用此吊环吊装整台变压器变压器就位时，注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差变压器采用汽车吊吊装安装就位。
变压器的吊装由专业人员进行，吊装时不能有碰撞和严重振动变压器附件按变压器出厂技术要求进行安装。
变频器安装符合下列要求按制造厂规定的程序进行装配按产品技术规定选用吊装器具及吊点所有螺栓的紧固均应用力矩扳手，其施，可能造成安全事故或伤害的施工指令，公司员工有权提出疑问直至拒绝接受。
施工作业人员必须坚守本岗位，不得串岗乱岗，不得在施工现场打闹，严禁酒后上岗，非电工人员严导电头悬入导线接头上，拧紧对角螺栓，保持良好密封性能。
气体继电器安装安装前继电器先进行检定，安装时继电器上的箭头方向必须指向储油柜，管路轴线与变压器箱盖平行，允许通往储油柜端稍高。
安全气道安装安装前清除套管表面污物，松开紧固件取下接线板与导电头，套管吊至变压器安装孔，将引线接头从套管内引出，套管正面安装，把尾部法兰盘螺栓对角拧紧，将定位螺母旋入引线接头固定位置处，插入圆柱销，将密封垫放正，然后将部打开。
储油柜安装储油柜安装前清洗干净，储油柜中的胶囊或隔膜完整无破损胶囊在缓慢充气胀开后无漏气现象。
胶囊口的密封应良好，呼吸通畅。
油位表油标动作灵敏，所示油位与储油柜内实际油位致。
套管的安装。
散热器安打开蝶阀封板，用不掉绒纤维布擦干净蝶阀，然后把密封垫放正，打开散热器封板，用不掉绒纤维布擦干净法兰，紧固时先拧紧最小螺母，使胶垫压缩，然后拧紧另外螺母，散热器安装完毕检查散热器上的蝶阀全心线致变压器滚轮转动灵活，就位后将滚轮用制动器固定主变用吊车起吊本体吊具着力点必须挂在下节油箱的专用拉板孔上，不得挂在连管等不能受力部位上。
避免变压器局部受损。
变压器就位有起重专业人员指挥进行脂。
镀银部分，不得锉磨。
载流部分表面无凹陷及毛刺，连接螺栓齐全紧固。
变压器安装变压器本体就位本体就位前检查变压器轨道水平，轨距与轮距致沿瓦斯继电器气流方向有的升高坡度套管中心与封闭母线中附剂按规定定期更换有关电气设备的安装要求，如断路器隔离开关互感器及避雷器等，符合电气装置安装工程高压电器施工及验收规范的规定。
设备接线端子的接触表面平整清洁无氧化膜，并涂以薄层电力复合内侧与气体接触盆式绝缘子清洁完好按产品技术规定选用吊装器具及吊点连接体的插头中心对准插口，不得卡阻，插入深度符合产品技术规定所有螺栓的紧固均用力矩扳手，其力矩值应符合产品技术规定所用吸号和规定的程序进行装配，不得混装使用的清洁剂润滑剂密封脂的擦拭材料必须符合产品的技术规定密封槽面清洁无划伤痕迹已用过的密封垫圈不得再度使用。
涂密封脂时，不得使其流入密封垫圈的备安装设备安装及试验程序及措施，严格按照制造厂的图纸安装说明书试验方法操作。
元件装配符合下列要求装配工作在室内空气相对湿度小于的条件下进行，并采取防尘防潮措施按制造厂的编完工并通过验收，室内装修基本结束配电装置室墙面及地面清扫冲洗干净，不再产生灰尘或其它污染物吨单梁桥机，经荷载试验合格，可提供设备安装使用配电装置室的温湿度符合设备安装要求。
设技术员对施工班组进行现场施工技术交底。
内容包括工程内容及工程量施工方案关键工序安全措施质量标准工序交接要求及其它注意事项。
组合电器安装安装前的外部条件配电装置室土建工程照施工计划，车辆施工机具各种试验检测仪器等经检查合格并到达现场。
施工人员资格审查管理人员施工作业人员特殊工种必须持有相应岗位的资质证书。
施工技术交底开工之前，施工技术部组织，由电气仪表工方等各专业技术人员共同进行。
编制施工技术方案质量检验计划上报业主监理。
现场施工准备施工现场准备主要为施工现场达到四通平路通电通水通通讯和场地平整，达到开工条件。
施工机具准备按就位系统机柜安装电源接线软硬件测试仪表联校电仪联校电气具备条件联合试运工艺安装工艺具备条件竣工资料整理装订工艺管道安装材料预制材料预制电气施工技术方案及措施施工准备图纸会审由业主组织设计监理施安装接地极安装仪表施工流程图如下系统接线交工验收系统机柜出库检验控制室验收吹扫试压气密电缆敷设导通绝缘试验仪表校验管材出库检验现场仪表出库其它材料出库检验管道内部清扫取源部件安装仪表配管预制装配安装安装绝缘测试穿线接线压缩机空载试车压缩机负荷试车控制及工艺仪表连锁调试中交压缩机试车电气试验低压系统试验接地电阻测试低压电机绝缘测试低压电缆绝缘测试施工准备线路拆除线路安装安装变压器安安装绝缘测试穿线接线压缩机空载试车压缩机负荷试车控制及工艺仪表连锁调试中交压缩机试车电气试验低压系统试验接地电阻测试低压电机绝缘测试低压电缆绝缘测试施工准备线路拆除线路安装安装变压器安装接地极安装仪表施工流程图如下系统接线交工验收系统机柜出库检验控制室验收吹扫试压气密电缆敷设导通绝缘试验仪表校验管材出库检验现场仪表出库其它材料出库检验管道内部清扫取源部件安装仪表配管预制装配安装就位系统机柜安装电源接线软硬件测试仪表联校电仪联校电气具备条件联合试运工艺安装工艺具备条件竣工资料整理装订工艺管道安装材料预制材料预制电气施工技术方案及措施施工准备图纸会审由业主组织设计监理施工方等各专业技术人员共同进行。
编制施工技术方案质量检验计划上报业主监理。
现场施工准备施工现场准备主要为施工现场达到四通平路通电通水通通讯和场地平整，达到开工条件。
施工机具准备按照施工计划，车辆施工机具各种试验检测仪器等经检查合格并到达现场。
施工人员资格审查管理人员施工作业人员特殊工种必须持有相应岗位的资质证书。
施工技术交底开工之前，施工技术部组织，由电气仪表技术员对施工班组进行现场施工技术交底。
内容包括工程内容及工程量施工方案关键工序安全措施质量标准工序交接要求及其它注意事项。
组合电器安装安装前的外部条件配电装置室土建工程完工并通过验收，室内装修基本结束配电装置室墙面及地面清扫冲洗干净，不再产生灰尘或其它污染物吨单梁桥机，经荷载试验合格，可提供设备安装使用配电装置室的温湿度符合设备安装要求。
设备安装设备安装及试验程序及措施，严格按照制造厂的图纸安装说明书试验方法操作。
元件装配符合下列要求装配工作在室内空气相对湿度小于的条件下进行，并采取防尘防潮措施按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装使用的清洁剂润滑剂密封脂的擦拭材料必须符合产品的技术规定密封槽面清洁无划伤痕迹已用过的密封垫圈不得再度使用。
涂密封脂时，不得使其流入密封垫圈的内侧与气体接触盆式绝缘子清洁完好按产品技术规定选用吊装器具及吊点连接体的插头中心对准插口，不得卡阻，插入深度符合产品技术规定所有螺栓的紧固均用力矩扳手，其力矩值应符合产品技术规定所用吸附剂按规定定期更换有关电气设备的安装要求，如断路器隔离开关互感器及避雷器等，符合电气装置安装工程高压电器施工及验收规范的规定。
设备接线端子的接触表面平整清洁无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂。
镀银部分，不得锉磨。
载流部分表面无凹陷及毛刺，连接螺栓齐全紧固。
变压器安装变压器本体就位本体就位前检查变压器轨道水平，轨距与轮距致沿瓦斯继电器气流方向有的升高坡度套管中心与封闭母线中心线致变压器滚轮转动灵活，就位后将滚轮用制动器固定主变用吊车起吊本体吊具着力点必须挂在下节油箱的专用拉板孔上，不得挂在连管等不能受力部位上。
避免变压器局部受损。
变压器就位有起重专业人员指挥进行。
散热器安打开蝶阀封板，用不掉绒纤维布擦干净蝶阀，然后把密封垫放正，打开散热器封板，用不掉绒纤维布擦干净法兰，紧固时先拧紧最小螺母，使胶垫压缩，然后拧紧另外螺母，散热器安装完毕检查散热器上的蝶阀全部打开。
储油柜安装储油柜安装前清洗干净，储油柜中的胶囊或隔膜完整无破损胶囊在缓慢充气胀开后无漏气现象。
胶囊口的密封应良好，呼吸通畅。
油位表油标动作灵敏，所示油位与储油柜内实际油位致。
套管的安装清除套管表面污物，松开紧固件取下接线板与导电头，套管吊至变压器安装孔，将引线接头从套管内引出，套管正面安装，把尾部法兰盘螺栓对角拧紧，将定位螺母旋入引线接头固定位置处，插入圆柱销，将密封垫放正，然后将导电头悬入导线接头上，拧紧对角螺栓，保持良好密封性能。
气体继电器安装安装前继电器先进行检定，安装时继电器上的箭头方向必须指向储油柜，管路轴线与变压器箱盖平行，允许通往储油柜端稍高。
安全气道安装安装前其内壁擦拭干净隔膜无破损，符合产品技术规定，不得代用防爆隔膜信号接线正确，接触良好。
压力释放阀安装安装前检查密封面是否平整，注意喷油方向无易燃物，压力释放装置的安装方向正确阀盖和升高座内部应清洁，密封良好，电接点动作准确，绝缘良好。
投运前必须将闭锁装置拆除。
连管安装按照顺序安装连管，紧固时将密封垫放正，并将对角螺丝均匀紧固，检查连管的标识是否清楚。
吸湿器与储油柜连接的管道密封良好，吸湿剂先行干燥处理。
户外式温控器安装及控制箱安装户外式温控器有两部分组成温度计和显示仪，将温度计安装在变压器本体上，将探头插入变压器顶部的温包内，然后将显示仪安装在主控室内，用二次线与温度计连接，探头插入温包前先在温包内注入适量变压器油。
温度计安装前校验，信号接点动作正确，导通良好。
控制箱安装符合电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范的有关规定。
安装后的清点工作根据工具发放记录清点工具，对所有安装部件进行检查，发现问题及时解决。
检查所有阀
TOP20【定稿】电仪部分施工方案_施工组织设计》.doc文档免费在线阅读
