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与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。
与水电供应部门联系，防止水电供应中断了解天气预报，准备好防雨防台风措施对机械故障做好修理和更换工作的准备夜间施工准备好照明设备。
做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。
混层颜色致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。
涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪般测定点厚度，取其平均值。
成品保护钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。
钢构件涂装后，在小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。
涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。
涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。
需要焊接的部位留出左右不用喷涂。
矫正组合型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和种外加剂品种等变化混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。
当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下单位时间内的坍落度的要求与预拌混凝土搅拌站签订供应合同，对原材外加剂混凝土坍落度初凝时间混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。
坍落度要求混凝土搅拌站根据气温条件运输时间运输道路的距离混凝土原材料水泥品混凝土用搅拌车运送到现场，运输时间不得超过小时，运输期间严禁加水，混凝土运到现场后要取样测定坍落度，随即用混凝土输送泵连续泵送浇灌混凝土。
现场要做好混凝土的坍落度检验，并按规定取样做试块。
对预拌混凝土供应，由混凝土搅拌运输车运至现场，混凝土的浇筑采用混凝土输送混凝土进行泵送。
配合比由搅拌站组织进行试配，确定合理的施工配合比，由自动计量搅拌站严格按施工配合比组织生产，确保混凝土强度等级达到设计要求。
混凝土浇筑之前，采用宽彩条布对竖向钢筋进行保护，防止钢筋被混凝土污染。
拆模后用塑料护角条对柱墙混凝土及突出板面的框架梁角部进行成品保护。
混凝土工程混凝土工程概况本工程混凝土全部采用商品混凝土搅拌站倍在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于，受压钢筋搭接长度不应小于两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。
在绑扎接头的搭接长度范围内，应采用铁丝绑扎三点。
成品保护大于时，其最小搭接长度应符合下表的规定。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋种类混凝土强度等级级光圆钢筋级带肋钢筋受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的倍。
同构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于。
当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不曲钢筋弯曲采用弯曲机弯曲，加工箍筋时，做好弯折角度标识，自中间向两端弯折，避免累计误差超标。
搭接接头施工工艺钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。
同纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至规范进行放样，进行样板引路施工。
钢筋调直级钢筋调直采用钢筋调直机调直，确保钢筋表面光滑，无明显轧痕。
钢筋切断钢筋切断采用切断机，其中直螺纹用钢筋采用无齿锯切断，并将飞边用砂轮磨平。
钢筋弯虑各种节点的施工，确定弯曲调整值弯钩增加长度箍筋调整值等参数，钢筋下料单由技术部门审核后才能正式施工，确保下料长度准确。
二钢筋加工钢筋加工流程钢筋放样与下料提前校核图纸，严格按照图纸及施工证明报告，质量证明报告不齐全的钢筋不得应用到工程当中。
钢筋进场后及时上报主管部门验收，同时按照规定进行见证取样工作，合格后方可进行下道工序。
钢筋下料依据结构施工图规范要求施工方案及有关洽商并综合考行拆除模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴钢筋加工钢筋进场根据设计图纸要求数量型号规格，认真核对，合理采购钢筋，进场钢筋应提供出厂合格证质量保证书以及检测报告等系列质量度刚度和稳定性模板接缝严密，不得漏浆便于模板的安拆模板与砼的接触面应满涂隔离剂按规范要求留置浇捣孔清扫孔浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水模板必须按规范要求进检测中心按照要求抽出批钢筋作拉拔试验，合格后方可行进钢筋隐蔽工作。
模板钢筋砼施工模板工程模板及其支撑系统必须满足以下要求保证结构构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确必须具有足够的强长度如下按设计图纸要求锚固长度为原混凝土构件厚度无法满足锚固长度的需打穿原构件，在后部增设锚固措施。
植筋螺栓完成小时后，即进入下步施工工序。
植筋螺栓完成天后，委托四川省建筑工程质量超过钻杆长度时，加上接杆继续进钻。
将所成孔道清洗干净，干燥处理，再将植筋胶注入所成孔内，然后用外力敲打植入钢筋螺栓，有需要时可在孔口用封口胶进行封堵以保证孔内结构胶密实。
植筋螺栓所需锚固长超过钻杆长度时，加上接杆继续进钻。
将所成孔道清洗干净，干燥处理，再将植筋胶注入所成孔内，然后用外力敲打植入钢筋螺栓，有需要时可在孔口用封口胶进行封堵以保证孔内结构胶密实。
植筋螺栓所需锚固长度如下按设计图纸要求锚固长度为原混凝土构件厚度无法满足锚固长度的需打穿原构件，在后部增设锚固措施。
植筋螺栓完成小时后，即进入下步施工工序。
植筋螺栓完成天后，委托四川省建筑工程质量检测中心按照要求抽出批钢筋作拉拔试验，合格后方可行进钢筋隐蔽工作。
模板钢筋砼施工模板工程模板及其支撑系统必须满足以下要求保证结构构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确必须具有足够的强度刚度和稳定性模板接缝严密，不得漏浆便于模板的安拆模板与砼的接触面应满涂隔离剂按规范要求留置浇捣孔清扫孔浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水模板必须按规范要求进行拆除模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴钢筋加工钢筋进场根据设计图纸要求数量型号规格，认真核对，合理采购钢筋，进场钢筋应提供出厂合格证质量保证书以及检测报告等系列质量证明报告，质量证明报告不齐全的钢筋不得应用到工程当中。
钢筋进场后及时上报主管部门验收，同时按照规定进行见证取样工作，合格后方可进行下道工序。
钢筋下料依据结构施工图规范要求施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定弯曲调整值弯钩增加长度箍筋调整值等参数，钢筋下料单由技术部门审核后才能正式施工，确保下料长度准确。
二钢筋加工钢筋加工流程钢筋放样与下料提前校核图纸，严格按照图纸及施工规范进行放样，进行样板引路施工。
钢筋调直级钢筋调直采用钢筋调直机调直，确保钢筋表面光滑，无明显轧痕。
钢筋切断钢筋切断采用切断机，其中直螺纹用钢筋采用无齿锯切断，并将飞边用砂轮磨平。
钢筋弯曲钢筋弯曲采用弯曲机弯曲，加工箍筋时，做好弯折角度标识，自中间向两端弯折，避免累计误差超标。
搭接接头施工工艺钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。
同纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的倍。
同构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于。
当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于时，其最小搭接长度应符合下表的规定。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋种类混凝土强度等级级光圆钢筋级带肋钢筋受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的倍在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于，受压钢筋搭接长度不应小于两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。
在绑扎接头的搭接长度范围内，应采用铁丝绑扎三点。
成品保护混凝土浇筑之前，采用宽彩条布对竖向钢筋进行保护，防止钢筋被混凝土污染。
拆模后用塑料护角条对柱墙混凝土及突出板面的框架梁角部进行成品保护。
混凝土工程混凝土工程概况本工程混凝土全部采用商品混凝土搅拌站供应，由混凝土搅拌运输车运至现场，混凝土的浇筑采用混凝土输送混凝土进行泵送。
配合比由搅拌站组织进行试配，确定合理的施工配合比，由自动计量搅拌站严格按施工配合比组织生产，确保混凝土强度等级达到设计要求。
混凝土用搅拌车运送到现场，运输时间不得超过小时，运输期间严禁加水，混凝土运到现场后要取样测定坍落度，随即用混凝土输送泵连续泵送浇灌混凝土。
现场要做好混凝土的坍落度检验，并按规定取样做试块。
对预拌混凝土的要求与预拌混凝土搅拌站签订供应合同，对原材外加剂混凝土坍落度初凝时间混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。
坍落度要求混凝土搅拌站根据气温条件运输时间运输道路的距离混凝土原材料水泥品种外加剂品种等变化混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。
当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。
并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。
浇筑混凝土时，搅拌站派名调度现场调配车辆。
同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。
对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。
如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。
初凝时间要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。
为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。
混凝土的施工混凝土浇筑前准备工作模板检查主要检查模板的位置标高截面尺寸垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。
此外，还要清理模板内的木屑垃圾等杂物。
混凝土浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。
钢筋检查主要是对钢筋的规格数
TOP22【定稿】电气、热控主要施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读
