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必须进行检测，在隐蔽过程中必须随时效正，确保钢结构的精度和质量。
钢梁安装据，严格三检制度，自检由作业班组组织，专检由质量部门会同班组及技术人员参加，停检由质量部门会同甲方及质监站或监理三方进行。
施工过程中始终坚持自检自觉从严，专检严格把关，停检争取创优的原则，实施中扎扎实实作到检查上工序，保证本工序，服务下工序。
确定质量停检点和控制点确定质量停检点和控制点，质量停检点为原材料进场验收进行首次停检，进行外观检查，并且有出厂合格证。
构件制作的第批半成品进行次停检核查制作质量。
屋面板及墙面板安装时进行次停检，核查隐检签章资料。
质量控制点为技术准备包括图纸会审，技术交底，材料采购及到货验收，均要求有记录见证，并有责任人签字。
下料切割，制孔。
构件安装前认证。
屋面板安装后进行防漏试验。
组对及焊接。
记录焊接人员资格及焊缝外观检查。
交工验收。
节钢柱的柱顶垂直度偏差就是上节钢柱的底部轴线位移量焊接变形日照温度垂直度等误差的综合，可采取预留与偏差方向相反的垂直度。
上下部钢柱拼接接头为级焊缝，焊缝完整平直无夹渣少量气泡，操作工人控制在以内。
注意柱子的定位决不能采用下节柱的定位轴线为基准，应从地面控制轴线引到高空，以保证每节柱子安装精度，避免产生过大的积累偏差。
上节钢柱的垂直度。
重点对钢柱有关尺寸预检，如安装误差下的板厚不宜过大，以免增加其余节点安装难度。
上节柱纵横十字线。
尽量做到上下柱十字线重合，避免接头出现错口。
如有偏差，应在连接的耳板中，填入厚度的垫板，拧紧螺栓。
十字线偏差调整可分多次进行，每次以内后，打入钢楔并点焊限制钢柱下落。
柱子安装后，测量各柱顶的相对标高，将结果与下节柱顶预检长度对比，进行综合处理。
当对比结果超过，要调整钢柱，具体方法填塞定厚度的低碳钢钢板，但须注意每次端的标高控制有两种方法按相对标高或设计标高安装，本工程使用相对标高安装。
④上节钢柱吊装就位后，大六角安装螺栓连接固定。
测量上节柱和下节柱的顶面标高，通过起重机起吊，用橇棍微调接头间隙标高偏差调整至柱底板标高。
首层柱的垂直度校正方法，与单层钢结构钢柱相同，但需事先将基础钢筋梳理开后，才能进行。
钢柱校正固定支撑好后方可浇筑砼。
砼浇筑过程中必须随时校正钢柱的轴线和垂直度。
首层柱顶和上部柱底两装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号外形尺寸进行全面复核。
确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱直端标高线。
进行起吊。
揽风绳两根，由四人控制并配合吊车移动，主要控制钢柱的晃动及使其微动就位。
就位后用螺栓固定点，人工及塔吊配合使钢柱垂直就位，上安装螺栓。
上节柱安装与之相同。
钢结构钢柱校正柱身弹线钢柱吊不能利用连接板，也可在柱顶内部不凸出柱顶外，焊个专用吊耳。
吊耳的设臵基本通过钢柱重心的铅垂线。
钢柱安装柱起吊前，将吊装索具揽风绳爬梯以及防坠物品等到固定在钢柱上。
利用钢柱上端连接耳板与吊板的仪器量具，应有检验部门合格证书，以免造成前道工序与后道工序的交接因量具误差引起更大的误差。
钢结构安装及吊装方案钢柱安装及吊装本工程钢柱吊装方法与单层刚架基本相同。
吊耳可利用钢柱的连接板若予以解决，符合要求后方可进行钢结构的安装。
钢结构件运到现场后，应按安装顺序分类放在预定场地，存放应防止变形。
钢结构件组对安装前应逐件进行检查，其外行尺寸应符合钢结构施工及验收规范。
用来检查构件验收钢结构安装前应对土建基础标高，轴线进行复验，复验全过程中应有土建及建设单位相关人员参加，对照图纸及土建交工资料，认真检测，其质量应符合规范要求。
凡达不到规定要求的应及时通知设计和建设单位，好保护工作，丝扣无破损锈蚀铁渣毛刺，保持干燥。
箱式钢柱基础及地脚螺栓验收，甲方应提供所有地脚螺栓偏差及基础偏差图。
如在偏差范围内以外，需及时整改。
施工顺序钢结构现场拼装安装施工方法基础复验及离误差。
在混凝土表面弹放轴线，放出轴线位臵和相对标高，测量基础和地脚螺栓的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同标高上，误差控制在内。
预埋螺栓埋设前后，要做松土应压实，且安装电源应到厂房四周，电压为，电源应设触电保护器。
材料机械进场，业主要明确指定场内路线，以免损坏施工便道。
对箱式钢柱的基础及预埋螺栓进行安装验收，地脚螺栓在混凝土浇筑前准确定位能减少偏筑临时办公室材料库现场保卫人员宿舍。
临水临电通讯设施的建设根据施工现场的情况和施工的要求，拟在现场架设适量水电线路。
前期工作移交安装进场前，施工场地应三通平，建筑物边轴线外内的要保持洁净，严禁沾水油污等。
安装方案施工前的准备工作临时施工设施的准备在施工开始前，将进行现场临时设施的搭设工作，包括现场临建房的设臵为满足工作和生活的需要，根据现场实际情况拟设臵以下临时建筑要保持洁净，严禁沾水油污等。
安装方案施工前的准备工作临时施工设施的准备在施工开始前，将进行现场临时设施的搭设工作，包括现场临建房的设臵为满足工作和生活的需要，根据现场实际情况拟设臵以下临时建筑临时办公室材料库现场保卫人员宿舍。
临水临电通讯设施的建设根据施工现场的情况和施工的要求，拟在现场架设适量水电线路。
前期工作移交安装进场前，施工场地应三通平，建筑物边轴线外内的松土应压实，且安装电源应到厂房四周，电压为，电源应设触电保护器。
材料机械进场，业主要明确指定场内路线，以免损坏施工便道。
对箱式钢柱的基础及预埋螺栓进行安装验收，地脚螺栓在混凝土浇筑前准确定位能减少偏离误差。
在混凝土表面弹放轴线，放出轴线位臵和相对标高，测量基础和地脚螺栓的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同标高上，误差控制在内。
预埋螺栓埋设前后，要做好保护工作，丝扣无破损锈蚀铁渣毛刺，保持干燥。
箱式钢柱基础及地脚螺栓验收，甲方应提供所有地脚螺栓偏差及基础偏差图。
如在偏差范围内以外，需及时整改。
施工顺序钢结构现场拼装安装施工方法基础复验及构件验收钢结构安装前应对土建基础标高，轴线进行复验，复验全过程中应有土建及建设单位相关人员参加，对照图纸及土建交工资料，认真检测，其质量应符合规范要求。
凡达不到规定要求的应及时通知设计和建设单位，予以解决，符合要求后方可进行钢结构的安装。
钢结构件运到现场后，应按安装顺序分类放在预定场地，存放应防止变形。
钢结构件组对安装前应逐件进行检查，其外行尺寸应符合钢结构施工及验收规范。
用来检查的仪器量具，应有检验部门合格证书，以免造成前道工序与后道工序的交接因量具误差引起更大的误差。
钢结构安装及吊装方案钢柱安装及吊装本工程钢柱吊装方法与单层刚架基本相同。
吊耳可利用钢柱的连接板若不能利用连接板，也可在柱顶内部不凸出柱顶外，焊个专用吊耳。
吊耳的设臵基本通过钢柱重心的铅垂线。
钢柱安装柱起吊前，将吊装索具揽风绳爬梯以及防坠物品等到固定在钢柱上。
利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊。
揽风绳两根，由四人控制并配合吊车移动，主要控制钢柱的晃动及使其微动就位。
就位后用螺栓固定点，人工及塔吊配合使钢柱垂直就位，上安装螺栓。
上节柱安装与之相同。
钢结构钢柱校正柱身弹线钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号外形尺寸进行全面复核。
确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱直端标高线。
柱底板标高。
首层柱的垂直度校正方法，与单层钢结构钢柱相同，但需事先将基础钢筋梳理开后，才能进行。
钢柱校正固定支撑好后方可浇筑砼。
砼浇筑过程中必须随时校正钢柱的轴线和垂直度。
首层柱顶和上部柱底两端的标高控制有两种方法按相对标高或设计标高安装，本工程使用相对标高安装。
④上节钢柱吊装就位后，大六角安装螺栓连接固定。
测量上节柱和下节柱的顶面标高，通过起重机起吊，用橇棍微调接头间隙标高偏差调整至以内后，打入钢楔并点焊限制钢柱下落。
柱子安装后，测量各柱顶的相对标高，将结果与下节柱顶预检长度对比，进行综合处理。
当对比结果超过，要调整钢柱，具体方法填塞定厚度的低碳钢钢板，但须注意每次的板厚不宜过大，以免增加其余节点安装难度。
上节柱纵横十字线。
尽量做到上下柱十字线重合，避免接头出现错口。
如有偏差，应在连接的耳板中，填入厚度的垫板，拧紧螺栓。
十字线偏差调整可分多次进行，每次控制在以内。
注意柱子的定位决不能采用下节柱的定位轴线为基准，应从地面控制轴线引到高空，以保证每节柱子安装精度，避免产生过大的积累偏差。
上节钢柱的垂直度。
重点对钢柱有关尺寸预检，如安装误差下节钢柱的柱顶垂直度偏差就是上节钢柱的底部轴线位移量焊接变形日照温度垂直度等误差的综合，可采取预留与偏差方向相反的垂直度。
上下部钢柱拼接接头为级焊缝，焊缝完整平直无夹渣少量气泡，操作工人必须持证上岗，所有焊缝全数探伤。
经验值测定柱与柱焊缝收缩经验值般为梁与柱般焊缝收缩值小于。
钢柱垂直度测量采用铅垂法和经纬仪法进行测量铅垂法铅垂法是种较为原始的方法，用锤球吊校柱子，观测直观，但不适于过长柱子。
使用磁力坠可以解决上述问题，方便操作，测量准确。
经纬仪法用两台经纬仪分别架设在引出轴线上，对柱子进行测量校正。
精度较高，设备易解决，是施工单位常用的方法。
本工程采用铅锤法和经纬仪法相结合的方法进行钢柱的垂直度测量。
钢梁安装及吊装钢梁吊装采用专业卡具，卡具放在钢梁端部的两侧。
本工程钢柱只与层钢梁相连，待柱身与结构层最少有两点有效连接后方可进行钢梁安装本工程在地下室筏板处有点可靠连接，必须在正负零楼板混凝土浇筑完毕后达到设计强度的后进行钢梁安装。
用塔吊将钢梁平稳吊至安装点揽风绳两根，由四人控制
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