1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
种。
大块煤经大块皮带到大块煤仓，中块煤经中块皮带运到中块煤仓，而末煤先通过过桥皮带转运，再利用过桥皮带机尾的分煤挡板分到两条末煤刮板输送机上，运输到各自的煤仓，其分煤挡板是固定的。
本矿井皮带运输系统控制采用继电器控制，可靠性差体积大故障率高劳动强度较大。
其控制方式有两种集中手动控制和就地控制，没有集中自动控制，所有的控制都由人来操作。
集中控制室设在选煤楼振动筛的附近，由控制柜操作台和触摸屏组成。
皮带机的控制通过操作台上对应的启停按钮集中控制，触摸屏实时显示皮带的运行状态和故障状态集故障位置。
各皮带机的机头或机尾都设置就地控制箱，在检修或特殊情况下进行现场的就地启停控制。
皮带按逆煤流启动，顺煤流停车。
启动顺序为末煤刮板机过桥皮带大小块皮带振动筛走廊皮带主提升皮带给煤机停止顺序与此相反。
每条皮带安排人专门负责巡视，劳动量大效率低。
胶带输送机集中控制系统的功能设头指示煤流方向。
图运输工艺流程图如图所示，煤炭从井底煤仓经给煤机运到主提升皮带，通过主斜井中的主提升皮带运至地面，经地面的走廊皮带输送机转运到振动筛，振动筛为双层的，经筛分后分成大块煤中块煤和末煤三桥带式输送机和末煤刮板输送机煤仓等。
各条皮带机都由台电动机驱动，正常运行速度为，其中振动筛为双层的，每条皮带机均设置跑偏堆煤烟雾拉线急停打滑纵撕等保护。
其工艺流程图如图所示。
其中箭带机集中控制系统的总体设计课题背景介绍新疆哈密煤矿是年产万吨的中型煤矿，采用带式运输机作为主要运输方式，其主运输系统包括主提升带式输送机走廊带式输送机振动筛中煤块带式输送机大煤块带式输送机过了触摸屏设计。
它可以实时显示系统的运行情况和各种故障情况，进行及时的报警显示和记录。
进行系统的软件设计，实现系统功能。
最后分析控制系统产生干扰的原因，提出对应抗干扰措施。
完成中英文翻译。
胶系统的功能，设计其系统结构，讨论要监控的故障对象传感器配置及对故障的处理措施。
胶带集控系统的硬件设计，进行模块选型和外部连线设计。
为了使集控系统更加完善，实现控制的可观化清晰化，加入矿主斜井与地面胶带输送机为背景，设计种基于的运输皮带和给煤机的集中控制系统。
本次设计主要内容如下对胶带运输控制系统概述。
以哈密煤矿主斜井与地面胶带输送机为背景，概述胶带输送机集中控制理是现在迫切解决的问题。
而皮带机集中控制系统可实现对整个皮带机运输系统的遥测遥信遥控，提高生产效率降低事故率，减少故障处理时间减少现场操作人员提高经济效益。
本论文正是以此为目的，以新疆哈密煤井其他控制系统共享，不能与整个矿井信息系统的集成。
视频监视系统不规范，没有语音通讯功能，不能实现无人值守。
本课题研究的主要内容矿井生产自动化已经成为种趋势，如何更好的实现矿井运输系统的集中安全控制管速器和胶带运行系统故障检测，但是这些系统是相互的。
故障检测系统误报率高。
误报将造成胶带输送机不应有的停机，使全矿井停产，对矿井生产造成极大影响。
皮带机的控制运行保护等信息不能较好的与矿个矿井实现自动控制的重要组成部分。
目前对胶带输送机集中控制系统存在的主要问题有在安全保护方面，为提高胶带输送机运行的可靠性，安全性，减少故障，提高效率，多种检测方法已应用于电动机液力偶合器减系统，有价格相对较贵的构成的系统和低廉的单片机应用系统。
目前，虽然市场上有着各式各样方案构成的集控系统，但发展的方向是致的，那就是朝自动化智能化信息化的方向发展。
皮带机的综合自动化控制是整控是现代矿井煤流运输迫切需要的项技术。
随着矿井功能和规模的不断扩大，计算机技术网络技术新的工业控制器技术等新技术的应用，对胶带输送机的集中控制系统也得到了飞速发展。
从单台控制系统到多台的集中控制的问题在煤矿中，煤流的运输般在几百米到十几公里之间，因此它的运输系统要有多台胶带输送机给煤机煤仓等构成，协调配合完成长距离运输任务。
为保证运输系统的安全可靠，提高运输效率，对其进行完善的管理和监装置，在控制室内集中操纵机构，由名司机来完成操作。
这不但节省了大量的司机人员，也为及时发现故障，缩短停产时间和综合自动化创造了条件。
目前，已经成为矿井胶带运输的主要控制方式。
集中控制系统的发展及存在的控制开关，操作最简单，不增加任何的控制元器件，维护工作较少，但需要人员太多，并因每个司机的思想素质和技术素质不等常有以外事故发生，影响生产的正常进行。
而集中控制方式，是在整个运输线上新增套集中控制需要现代化的管理，因此对胶带运输系统的控制和管理提出了更高的要求。
以往对胶带输送机都采用人工就地分台控制，即每台输送机的控制均由名司机就地操作，这是种最原始的控制方式。
这种控制方式是直接操作输送机输的唯途径，是矿井生产的重要环节，因此它的安全高效运行受到很大程度的重视。
由于矿井胶带运输系统分布广信息分散以及控制要求高的特点，随着矿井生产规模的不断扩大，以及技术水平的不断提高，现代化矿井也需输的唯途径，是矿井生产的重要环节，因此它的安全高效运行受到很大程度的重视。
由于矿井胶带运输系统分布广信息分散以及控制要求高的特点，随着矿井生产规模的不断扩大，以及技术水平的不断提高，现代化矿井也需要现代化的管理，因此对胶带运输系统的控制和管理提出了更高的要求。
以往对胶带输送机都采用人工就地分台控制，即每台输送机的控制均由名司机就地操作，这是种最原始的控制方式。
这种控制方式是直接操作输送机的控制开关，操作最简单，不增加任何的控制元器件，维护工作较少，但需要人员太多，并因每个司机的思想素质和技术素质不等常有以外事故发生，影响生产的正常进行。
而集中控制方式，是在整个运输线上新增套集中控制装置，在控制室内集中操纵机构，由名司机来完成操作。
这不但节省了大量的司机人员，也为及时发现故障，缩短停产时间和综合自动化创造了条件。
目前，已经成为矿井胶带运输的主要控制方式。
集中控制系统的发展及存在的问题在煤矿中，煤流的运输般在几百米到十几公里之间，因此它的运输系统要有多台胶带输送机给煤机煤仓等构成，协调配合完成长距离运输任务。
为保证运输系统的安全可靠，提高运输效率，对其进行完善的管理和监控是现代矿井煤流运输迫切需要的项技术。
随着矿井功能和规模的不断扩大，计算机技术网络技术新的工业控制器技术等新技术的应用，对胶带输送机的集中控制系统也得到了飞速发展。
从单台控制系统到多台的集中控制系统，有价格相对较贵的构成的系统和低廉的单片机应用系统。
目前，虽然市场上有着各式各样方案构成的集控系统，但发展的方向是致的，那就是朝自动化智能化信息化的方向发展。
皮带机的综合自动化控制是整个矿井实现自动控制的重要组成部分。
目前对胶带输送机集中控制系统存在的主要问题有在安全保护方面，为提高胶带输送机运行的可靠性，安全性，减少故障，提高效率，多种检测方法已应用于电动机液力偶合器减速器和胶带运行系统故障检测，但是这些系统是相互的。
故障检测系统误报率高。
误报将造成胶带输送机不应有的停机，使全矿井停产，对矿井生产造成极大影响。
皮带机的控制运行保护等信息不能较好的与矿井其他控制系统共享，不能与整个矿井信息系统的集成。
视频监视系统不规范，没有语音通讯功能，不能实现无人值守。
本课题研究的主要内容矿井生产自动化已经成为种趋势，如何更好的实现矿井运输系统的集中安全控制管理是现在迫切解决的问题。
而皮带机集中控制系统可实现对整个皮带机运输系统的遥测遥信遥控，提高生产效率降低事故率，减少故障处理时间减少现场操作人员提高经济效益。
本论文正是以此为目的，以新疆哈密煤矿主斜井与地面胶带输送机为背景，设计种基于的运输皮带和给煤机的集中控制系统。
本次设计主要内容如下对胶带运输控制系统概述。
以哈密煤矿主斜井与地面胶带输送机为背景，概述胶带输送机集中控制系统的功能，设计其系统结构，讨论要监控的故障对象传感器配置及对故障的处理措施。
胶带集控系统的硬件设计，进行模块选型和外部连线设计。
为了使集控系统更加完善，实现控制的可观化清晰化，加入了触摸屏设计。
它可以实时显示系统的运行情况和各种故障情况，进行及时的报警显示和记录。
进行系统的软件设计，实现系统功能。
最后分析控制系统产生干扰的原因，提出对应抗干扰措施。
完成中英文翻译。
胶带机集中控制系统的总体设计课题背景介绍新疆哈密煤矿是年产万吨的中型煤矿，采用带式运输机作为主要运输方式，其主运输系统包括主提升带式输送机走廊带式输送机振动筛中煤块带式输送机大煤块带式输送机过桥带式输送机和末煤刮板输送机煤仓等。
各条皮带机都由台电动机驱动，正常运行速度为，其中振动筛为双层的，每条皮带机均设置跑偏堆煤烟雾拉线急停打滑纵撕等保护。
其工艺流程图如图所示。
其中箭头指示煤流方向。
图运输工艺流程图如图所示，煤炭从井底煤仓经给煤机运到主提升皮带，通过主斜井中的主提升皮带运至地面，经地面的走廊皮带输送机转运到振动筛，振动筛为双层的，经筛分后分成大块煤中块煤和末煤三种。
大块煤经大块皮带到大块煤仓，中块煤经中块皮带运到中块煤仓，而末煤先通过过桥皮带转运，再利用过桥皮带机尾的分煤挡板分到两条末煤刮板输送机上，运输到各自的煤仓，其分煤挡板是固定的。
本矿井皮带运输系统控制采用继电器控制，可靠性差体积大故障率高劳动强度较大。
其控制方式有两种集中手动控制和就地控制，没有集中自动控制，所有的控制都由人来操作。
集中控制室设在选煤楼振动筛的附近，由控制柜操作台和触摸屏组成。
皮带机的控制通过操作台上对应的启停按钮集中控制，触摸屏实时显示皮带的运行状态和故障状态集故障位置。
各皮带机的机头或机尾都设置就地控制箱，在检修或特殊情况下进行现场的就地启停控制。
皮带按逆煤流启动，顺煤流停车。
启动顺序为末煤刮板机过桥皮带大小块皮带振动筛走廊皮带主提升皮带给煤机停止顺序与此相反。
每条皮带安排人专门负责巡视，劳动量大效率低。
胶带
TOP16毕业论文_胶带输送机集中控制系统.doc文档免费在线阅读
