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《（毕业设计图纸全套）CC1026S侧板冲孔切头模设计（含说明书）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....导料零件常见的导料零件有导料板导料销和侧刃装置，它们的作用是保证条料沿着正确的方向送进模具。在副模具中，侧压装置的数量和位置视实际需要而定，弹片式和弹片压块式通常为个。需要注意的是，板料厚度在.以下的薄板不宜采用侧压装置。挡料零件常见的挡料零件有挡料销侧刃和导正销......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....选定原材料的规格和裁板方案，计算材料的利用率。选用的板料规格是裁板方案裁宽度为.的条料条，每条条料可冲件，总共可裁件。个步距内材料利用率考虑料头料尾和余边的材料耗能，则张板料上总的材料利用率的计算公式为绘制排样图并标注必要的尺寸图排样图.冲压工艺力的计算冲裁过程中的主要工艺力有冲裁力卸料力推件力和顶件力。冲裁力的计算材料......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....当所冲坯料的外轮廓较复杂时般采用内孔定位。定位板如图所示图定位块定位销如图所示图定位销.压料卸料送料零件的设计与标准的选用压料卸料送料零件的作用是压住板料卸下推出制件与废料，包括卸料零件推件零件顶件零件废料切断口等。卸料零件卸料零件的作用是卸下箍在凸模或凸凹模外面的制件或废料，根据卸料力的来源不同......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....当安装的弹性元件过多过大时，允许将卸料板的平面尺寸加大，材料选用钢，热处理硬度.卸料板如图所示图侧板冲孔切头模设计摘要且过度圆角越大手工送料且采用侧压装置侧刃定距弹性卸料时，撘边值可以相对取小。撘边值应在保证其作用的前提下尽量取最小值。然后再根据排样类型，取撘边值为.，无侧撘边。进距的确定，进距.料宽的确定，无侧撘边......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....活动的挡料销包括谭顶挡料销回带式挡料销和始用挡料销。他们的作用都是控制条料送进模具的距离，即控制进距的。活动挡料装置，挡料销选用钢，热处理硬度是，利用弹片螺钉及挡料销。挡料销如图所示图挡料销弹片如图所示图弹片定位板和定位销定位板和定位销是作为单个坯料或工序件定位用的。定位原理是依据坯料或工序件的外形或内孔进行定位的......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....弹性卸料装置结构较刚性卸料装置复杂，般由卸料板弹性元件弹簧或者橡胶和卸料螺钉三个零件组成，弹性卸料装置通常安装在上模，也可以安装在下模。弹性卸料装置主要用于薄料，所需卸料力不大对板的平面度有要求的冲裁件的卸料。综上所述选用弹性卸料装置。卸料板平板卸料板和带台阶卸料板外形的平面形状和尺寸般与凹模致......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....间隙通过减小凹模人口尺寸得到。冲孔时，选凸模作为基准，首先设计凸模人口尺寸，间隙通过增大凹模人口尺寸得到。取磨损后尺寸增大的基准模刃口尺寸等于或接近于工件的最小极限尺寸取磨损后尺寸减小懂得基准模人口尺寸等于或接近于工件的最大极限尺寸......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....抗剪强度为.卸料力推件力和顶件力的计算取，取压力中心的计算多凸模冲压时模具压力中心的计算。确定多凸模模具的压力中心，首先应计算各单凸模的压力中心。根据力矩平衡原理，可知压力中心的坐标的计算公式为，图压力中心图带入数据计算得.最终算得冲压中心位于点,.。.模具刃口尺寸的计算凸凹模人口尺寸的计算原则落料时，选凹模作为基准......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....刚性卸料装置仅由块板构成，直接利用螺钉和销钉固定在凹模上。将卸料板和导料板分开制作，这是冲裁模中的最常用的结构，主要用于条料宽度较大的平板的冲裁卸料，刚性卸料装置的主要作用是卸料，在卸料前并不与板料接触，所提供的卸料力是由于刚性撞击而产生的，因此这种卸料装置通常在所冲板料较厚，所需卸料力较大......”。