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1、的总质量和总体积如下总体积.总质量.第二章模具基本结构.确定型腔大致的分布情况确定型腔数目的方法有根据所需的最大注射量塑件精密成度所需的锁模力和经济方面来考虑。对于这副模具来说，它们属于精度要求不太高且尺寸不大的小型塑件，形状简单又需要大批量生产，如果采用副模生产出所有的产品，是生产率大大提高，节省生产周期。副模具可以排下所有的产品，且所需要的模仁材料不会太大，根据经验生产的产品不会有飞边等工艺问题。所以，考虑到浇注系统问题的平衡与同时注满所有型腔的问题。模出四个产品，上壳与下壳的材料颜色有色相同，透明片与盖子的材料颜色无色相同。

2、本科生毕业论文设计题目壳子模具设计壳子模具设计摘要模具在制造业中有着重要的作用。变压器壳子，用的材料是塑料，制造时需按照客户要求尺寸先做出造型，再分析产品的工艺性能，初步确定模架与注射机的规格。本论文根据客户的要求与产品的结构，确定用副模具生产出四个不同的产品，其中上壳与下壳的材料颜色有色相同，透明片与盖子的材料颜色无色相同。采用上壳与下壳对称分布，透明片与盖子相对分布，分型面大致选择水平平面，保证整个浇注系统和模具产品质量浇口的截面形状放置的位置和尺寸大小对塑件的外观影响非常大，采用侧矩形浇口便于浇注系统和顶出系统的设计和功能。

3、气系统.冷却系统.模仁材料第三章注射机的型号.注射量的计算.所有产品与流道的锁模力估算.选择注射机第四章成型产品的结构设计第五章模架选择或设计总结参考文献致谢附录图图图图图图第章产品工艺分析.产品结构设计要求图电路板图图电路板图如图和所示这个是客户提供的个电路板的图纸，要求做个外壳。图外壳外壳分为盖子图中的区域透明片图中的区域上壳下壳四个部分。图中的区域为电源接线处，共有根电线接入。的区域为电源指示灯。下壳需要四个卡扣扣住电路板，上壳下壳包裹电路板，上下壳用倒扣扣住不松动。下壳还需要做个挂在墙上的部分。.产品结构设计图产品如图所。

4、而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易染色和电镀。因此它广泛的应用于大部分的日常用品。相对密度为.，抗弯强度最小为，缩水率为，这里取.结构工艺性所有的产品壁厚基本均匀，壁厚为.。而最大的壁厚均大于塑件的最小壁厚.，生产出的产品应该不会发生塑料填充不足或缺失的现象。零件体积及质量估算所有的产品的材料是，查手册或产品说明书得知的密度是.。通过软件的分析的产品可得到整体塑件的体积.整体塑件的质量.本设计初步确定采用副模具生产出四个不同的产品，而流道凝固料头的质量根据经验可知按整体塑件重量的来计算，所以整体塑件加上浇注系统凝料大概。

5、示根据客户所提出的要求做出的产品设计。工艺线上壳盖子与下壳之间.的间隙，为了防止模具制作和生产时的误差而产品配合不了，配合的产品之间都留有.的配合间隙，为了防止模具制作时的误差而产品配不合。图上壳图盖子图透明片图下壳如图中所示卡扣为了扣住电路板，在壳中不摇动。如图中所示挂墙的部分的最高与电路板的底有.的间隙，目的不影响卡扣的作用。.产品工艺性分析材料性能树脂丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料是工程塑料中的个重要品种。其抗冲击性耐热性好耐低温性好耐化学腐食性好及电气性能优良，还具有便于成型产品尺寸稳定表面光泽度高等特点。在的环境下性能表现正常。

6、实现。模芯使用体镶块式的设计，节省模芯材料。模架根据模芯的大小选用。所设计壳子模具基本能满足制造要求，降低了模具成本，取得了较高的生产效率。关键字模具设计壳子模具模具设计流程.,.,.,,.,.,.,.,.目录摘要目录第章产品工艺分析.产品结构设计要求.产品结构设计.产品工艺性分析材料性能结构工艺性第二章模具基本结构.确定型腔大致的分布情况.大致选择模具的分型面.确定模具浇注系统主流道设计.冷料穴的设计.浇口的设计.确定型腔型芯的结构及固定方式.型腔型芯的结构设计.固定方式.选择模具的顶出机构.顶针数量及结构形式.复位装置设计.。

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