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rar (毕业设计全套)4S店汽车维修专用升降机设计(打包下载) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(毕业设计全套)4S店汽车维修专用升降机设计(打包下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....初设计时,按经验公式选取。式中液压泵每分钟排出压力油的容积经验系数,按下表取表各系统经验系数系统类型行走机械低压系统中压系统锻压系统冶金机械则。.液压缸主要零件结构材料及技术要求缸体.缸体端部联接模式采用简单的焊接形式,其特点结构简单,尺寸小,重量轻,使用广泛。缸体焊接后可能变形,且内径不易加工。所以在加工时应小心注意。主要用于柱塞式液压缸。.缸体的材料号钢液压缸缸体的常用材料为号无缝钢管。因号钢的机械性能略低,且不能调质,应用较少。当缸筒与缸底缸头管接头或耳轴等件需要焊接时,则应采用焊接性能比较号的号钢,粗加工后调质。般情况下,均采用号钢,并应调质到。缸体毛坯可采用锻刚,铸铁或铸铁件。铸刚可采用等材料,铸铁可采用之间的几个牌号或球墨铸铁。特殊情况可采用铝合金等材料。.缸体的技术要求缸体内径采用配合。表面粗糙度当活塞采用橡胶密封圈时,为,当活塞用活塞环密封时,为。且均需衍磨。缸体内径的圆度公差值可按或级精度选取,圆柱度公差值应按级精度选取。缸体端面的垂直度公差可按级精度选取。当缸体与缸头采用螺纹联接时......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....因此,也不必担心向下漂移的现象。图改进后的液压系统台板的升降由液压泵和液压缸来驱动,当液压缸的下腔进油而上腔排油时,活塞杆伸出,剪叉钢架摆动,钢架端和为滚轮,如下图。这时两滚轮分别沿着升降台板和小车底桥向中心方向滚动,从而抬升升降台板。当液压缸上腔进油下腔排油时,液压缸活塞在液压力和台板钢架自重作用下,活塞杆向缸内缩回,使钢架端和滚轮向离开台板底桥中心方向移动,升降台板下降,通过控制液压缸活塞杆的伸缩长度来控制升降台板的升降高度位置。图台板的升降示意图液压系统工作原理图见图纸。由图分析,当电机起动后,泵开始供油。系统由定量泵供油,溢流阀调整系统压力,执行器不动作时系统压力经单向阀和换向阀后卸载。当电磁铁通电时,压力油经换向阀液控单向阀单向调速阀及管道破裂保护阀后至升降缸的下腔,顶出活塞杆缸上腔油液经过换向阀被挤回油箱,升降台板上升。当电磁铁通电时,液控单向阀被打开,此时双向导通,升降缸下腔油液在台板钢架自重和活塞的作用下,经由管道破裂保护阀单向调速阀液控单向阀换向阀右位后流回油箱,升降台板下降......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....外径的圆柱度公差值,按或级精度选取。画图活塞杆.端部结构活塞杆的端部结构分为外螺纹内螺纹单耳环双耳环球头柱销等多种形式。根据本设计的结构,为了便于拆卸维护,可选用内螺纹结构外接单耳环。.端部尺寸如图,为内螺纹联接简图。查表,按照本设计要求,选用直径螺距螺纹长。.活塞杆结构活塞杆有实心和空心两种,如下图。实心活塞杆的材料为号钢空心活塞杆材料为号无缝钢管。本设计采用实心活塞杆,选用号钢。.活塞杆的技术要求活塞杆的热处理粗加工后调质到硬度为,必要时,再经过高频淬火,硬度达。在这里只需调质到即可。活塞杆的圆度公差值,按级精度选取。这里取级精度。活塞杆的圆柱度公差值,应按级精度选取。活塞杆的径向跳动公差值,应为.。端面的垂直度公差值,则应按级精度选取。活塞杆上的螺纹,般应按级精度加工如载荷较小,机械振动也较小时,允许按级或级精度制造。活塞杆上工作表面的粗糙度为.,为了防止腐蚀和提高寿命,表面应镀以厚度约为的铬层,镀后进行衍磨或抛光。活塞杆的导向密封和防尘......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....活塞杆回落。在这里我们采用第二种方式,可以省去很多功率,略去很多的机械设备,符合我们的设计原则。其次,由于采用柱塞式液压缸在下降时依靠本身的重量,在使用过程中,会出现过升降机处于个位置时,向上或向下漂移的现象如下图,主要原因是在滑阀处于中位时,口虽均不相通,但实际上存在着内泄漏量约,久而久之,会产生不同程度的向上或向下漂移。当口有向上的压力时,会产生上移现象当口无压时,由于自重会产生下移现象。而且在长期这种高压冲击下会逐渐加剧这种现象,这增加了设备不安全的因素,此种布局需要加以改进。图改进前的液压系统改进后如下图所示,液压系统所做的改变包括变换向阀的中位机能为型换向阀的口节控制油路到液控单向阀的液控口。这样当升降机下降到最低位置时,由于换向阀的口柱塞缸与口相通,如果口又与油箱直接连接,则柱塞缸处于降下的位置时,只要回油管压力产生的使升降机向上的力小于升降机的负载和摩擦力,升降机是不会向上漂移的。般地说......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....当缸体带有耳环或销轴时,孔径或轴径的中心线对缸体内孔轴线的垂直公差值应按级精度选取。为了防止腐蚀和提高寿命,缸体内表面应镀以厚度为的铬层,镀后进行衍磨或抛光。活塞.活塞与活塞杆的联接型式见下表表活塞与活塞杆的联接型式联接方式备注说明整体联接用于工作压力较大而活塞直径又较小的情况螺纹联接常用的联接方式半环联接用于工作压力机械振动较大的情况下这里采用螺纹联接。.活塞与缸体的密封结构,随工作压力环境温度介质等条件的不同而不同。常用的密封结构见下表表常用的密封结构密封形式备注说明间隙密封用于低压系统中的液压缸活塞的密封活塞环密封适用于温度变化范围大,要求摩擦力小寿命长的活塞密封型密封圈密封密封性能好,摩擦系数小安装空间小,广泛用于固定密封和运动密封型密封圈密封用在下往复运动速度较高的液压缸密封结合本设计所需要求,采用型密封圈密封比较合适。.活塞的材料液压缸常用的活塞材料为耐磨铸铁灰铸铁钢及铝合金等,这里采用号钢。.活塞的技术要求活塞外径对内孔的径向跳动公差值,按级精度选取。端面对内孔轴线的垂直度公差值......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....。单耳环不带衬套式.柱塞式液压缸端部型式及尺寸根据所选择的液压缸的缸径,按照表确定液压缸缸盖端部的尺寸均为对应的标准尺寸。.缸盖的材料液压缸的缸盖可选用号锻钢或铸钢或铸铁等材料。在这里选择铸钢。缸盖按或级精度选取。图液压缸结构绘制液压系统原理图整机的液压系统图油各自拟订好的控制回路及液压源组合而成。各回路相互组合时去掉重复多余的元件,力求系统结构简单。注意各元件间的联锁关系,避免误动作发生。要尽量减少能量损失环节,提高系统的工作效率。为了便于液压系统的维护和监测,在系统中的主要路段要装设有必要的监测元件,如压力表,温度计等。在设计中可以考虑在关键部位,附设备用件,以便意外事件发生时能迅速更换,保证主机连续工作。各液压元件采用国产标准件,在图中按国家标准规定的液压元件职能符号的常态位置绘制。对于自行设计的非标准元件可用结构原理图绘制。在系统图中注明了各液压执行元件的名称和动作各液压元件的序号以及各电磁铁的代号,并附有相关说明。首先考虑,在升降台回落时,可以有两种驱动方式,是采用液压缸加压回落,这种方式般是在液压缸平放......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....强制系统卸载以确保台板上升到合适的高度。第四章台板与叉杆的设计计算台板位于升降台的最上部,是支撑件的组成部分。汽车能够在升降台上平稳的停放就是台板起了关键的作用。在进行维修作业之前首先得驶上台板。需要说明的是台板并不是个简单的钢板,而是在下面有滑道,因为升降台叉杆臂上有滑轮,滑道的作用就是使滑轮在滑道内来回滑动,使升降台完成举升和回落动作。下底板也如此,如下图。图下底板结构简图根据上面汽车尺寸参数,确定台板的长度为,宽度,材料采用热轧钢板。其形状见图纸。需要说明的是台板并不是个简单的钢板,而是在下面有滑道,因为升降台叉杆臂上有滑轮,滑道的作用就是使滑轮在滑道内来回滑动,使升降台完成举升和回落动作。叉杆是升降台最主要的举升部件,是主要的受力机构。对其设计的成功与否关系到整个设计工作的成败,选材号钢,热轧钢板。叉杆的外形图如图所示。图叉杆的外形图.确定叉杆的结构材料及尺寸.对支撑叉杆进行受力分析首先定义每根杆的名称编号,如图图支撑叉杆受力分析图对于杆杆的活动铰联接在水平方向上除了摩擦力没有其它外力......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....系统卸载。若需要快速下降时,可在通电的同时,也通电。此种情况还适合空载时自重不能完全克服液压缸阻力而促进台板快速下降。小车在上升过程中,即电磁铁通电时,当钢架端滚轮向左移动直至接触到限位开关时,限位开关将通过继电器从而制动电磁阀,电磁铁断电,系统卸载。台板保持高度不变,台板支承重物。此举措是为了限制台板上升的最大高度。由于液压升降台的荷重大,惯性也较大,为使台板升降平稳安全,系统主要有以下特点为防止台板载荷重物下移,系统采用密封性良好的液控单向阀自锁为使重物能平稳下降,采用单向调速阀调速,噪声更小系统不动作时,直接卸载,节约能耗为使升降台结构更紧凑,采用便于安装和维护的叠加元件,液压系统元件统布置在液压站内为防止台板在工作中意外安全事故的发生,系统采用了管道破裂保护阀安装在缸下腔进油口接头上,旦管路或其他部分发生管道突然爆破接头松动泄压或台板出现异常失控超速下坠时,它能根据压差自动切断油路,防止发生坠落事故,保护设备和人身安全另外,在电气控制上,在升降平台下缘设置限位开关,台板上升时,旦升至所限定的最大高度......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....装配简单,磨损相对较快导向套导向管通导套可利用压力油润滑导向套,并使其处密封状态可拆导向套容易拆卸,便于维修。适用于工作条件恶劣经常更换导向套的场合球面导向套导向套自动调整位置,磨损比较均匀由于本设计升降机,主要用于车辆的维修,在工作过程中液压缸伸缩的次数相对较少,所以磨损程度也相对较少。为了减少零件数量,降低成本可以采用缸盖导向的导向方式。导向套材料导向套的常用材料为铸造青铜或耐磨铸铁。由于选用的是和缸盖体的导向套,所以材料和缸盖也是相同的,都选用耐磨铸铁。导向套的技术要求导向套的内径配合般取为,其表面粗糙度则为。.活塞杆的密封与防尘这里仍采用型密封圈,材料选择薄钢片组合防尘圈,防尘圈与活塞杆的配合可按选取。薄钢片厚度为.液压缸的排气装置排气阀用于排除液压缸内的空气,使其工作稳定。通常将排气阀安装在液压缸的端部,双作用液压缸应安装两个排气阀。常用的排气阀结构尺寸如图图排气阀结构液压缸安装联接部分的型式及尺寸.液压缸进出油口接头的联接螺纹尺寸,按表选取标准值,公称直径螺距数量......”

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