1、冷风机到气体延安市蔬果冷库制冷工艺设计调节站调节站到低压贮液器低压贮液器到压缩机干管低压贮液器到压缩机支管管吸气或回气管道管径计算计算方法与上述方法相同，结果见以下表格表氨液管管径计算列表管段名称质量流量比体积流速规格直径外径壁厚调节站到冷风机冷凝器到贮液器贮液器到节流阀节流阀到低压循环贮液器氨泵进液总管氨泵出液总管氨泵进液支管氨泵出液支管其他管段管径的确定热氨加压融霜管径新疆工程学院毕业设计由资料知般用于融霜的热氨量不能大于压缩机排气量的。即则即取管径查得冷凝器与贮液器的平衡管的管径为查得氨泵进液管道管径为氨泵出液管道管径为过滤器与氨泵之间的抽气管为放油管放空气管按设备接管管径。验证管段压力损失排气管压力损失验证从压缩机到油分离器的管段支管涉及到的局部阻力构件有个直通截止阀个两段焊成弯头个两段焊成外角的弯头。得到两个直通截止阀两段焊成弯头两段焊成外角弯头的当量长度和管道直径的比值分别为所以，两个直通截止阀的当量长度为两段焊成弯头的当量长度为两段焊成弯头的当量长度为从压缩机到油分离器的管段支管的管长为米查资料得到。

2、起压缩机的吸气压力降低，排气压力升高，导致压缩机制冷能力的降低和单位制冷量的耗电量增加。制冷剂管道的直径式中制冷剂管道的直径制冷剂的质量流量制冷剂的比体积制冷剂在管道中的流速，。新疆工程学院毕业设计制冷剂在管道中的允许流速和压力降表制冷管道允许流速及压力降类型允许流速允许压力降回气管或吸气管排气管冷凝器至贮液器液体管贮液器至节流阀液体管高压供液管低压供液管低压循环贮液器至氨泵的进液管排气管道管径计算排气管道以压缩机到冷凝器管段的支管为例说明计算的主要过程，其他管道的计算列于表和已知压缩机到油分离器的管段支管的流量为制冷剂在管道中的流速取制冷剂的比体积所以，压缩机到油分离器的管段支管的管径为采用无缝钢管，得支管的管径为外径壁厚，即。其他排气管段的管径计算见下表表排气管管径计算表管段名称质量流量比体积流速规格直径外径壁厚延安市蔬果冷库制冷工艺设计压缩机到油分离器支管压缩机到油分离器干管油分离器到冷凝器干管吸气或回气管道管径计算本设计中的的吸气管道是从冷风机经过气体调节站到低压循环贮液器，再从低压循环贮液器到压缩机吸。

3、高度均不低于米，设备台数少的冷藏库，压缩机间宽度不少于设置有两排压缩机的均需约资料。冷冻站般要求为单层建筑，采用二级耐火材料或不燃材料建造，并设有两个不相邻的出入口，其中个出入口应考虑设备间的安装要求的净面积。氨制冷压缩机配用的电动机必须采用防爆型，同时在机房设置消防和安全器材。氨冷冻站还应有每小时不少于次换气的事故通风设备。设备的布置原则机房内设备布置应保证操作检修的方便，同时尽可能使设备布置紧凑压缩机布置在室内应具有减震基础般情况不少于两台型号尽量统。辅助设备的布置应符合工艺流程，贮液器的位置应靠近冷凝器，其安装高度应能保证制冷剂液体依靠重力从冷凝器自行流入贮液器。冷凝器的冷却水的水池离机房等建筑，般不小于米，以避免冷却水外溅损坏墙体制冷压缩机及其他的辅助设备的布置，必须符合流程顺序，并应尽可能使连接管路简短，流向通畅。设备布置净距离主要通道和操作走道宽度不小于压缩机与配电盘之间不小于两台压缩机之间不小于压缩机与设备之间不小于卧式冷凝器外壁与墙之间不小于非主要通道和非操作走道宽度不小于。制冷系统管路的设计制冷剂管道的布置原则管道布。

4、气管段。在计算从冷风机到气体调节站的水力计算时，按最不利情况考虑，选择管径用到的流量为冷风机蒸发量的倍氨泵的流量，而用到的比体积应该是气液两相的平均值。蒸发温度为，氨饱和蒸汽的比体积为饱和氨液的比体积为汽化潜热。混合气体的比体积为冷藏间的质量流量冷藏间的质量流量冷藏间的质量流量流速选取冷藏间的管径，选择。冷藏间的管径，选择。，选择。新疆工程学院毕业设计从气体调节站到低压循环贮液筒的管径计算质量流量为比体积为流速选取从气体调节站到低压循环贮液筒的管径为选择从低压循环贮液器到压缩机吸气管管径的确定流量按冷风机蒸发量计算，即比体积为流速选取从低压循环贮液器到压缩机干管吸气管管径为管径取为从低压循环贮液器到压缩机支管吸气管管径为管径取为计算结果列于下表表吸气管管径计算列表管段名称质量流量比体积流速规格直径外径壁厚。

5、置应符合下列要求各种管道的挠度不应大于延安市蔬果冷库制冷工艺设计低压管道直线段超过，高压管道直线段超过时，应采用补偿装置，例如伸缩弯等管道穿过建筑物的沉降缝伸缩缝墙及楼板时，应采取相应的措施排液桶集油器和不凝性气体分离器等的降压管应接在气液分离装置的回气入口以前，不应直接接在压缩机的吸气管上融霜用热氨管应连接在除油装置以后，其起端应装设截止阀和压力表氨压缩机的吸气管排气管应从上面与总管连接，这样可避免润滑油和氨液积聚在不工作的管道中在管道系统中，应考虑能从任何个设备容器中将氨抽走连接氨压缩机的管道不应与建筑物结构刚性连接连接氨压缩机和设备的管道应有足够补偿变形的弯头供液管应避免气囊，吸气管应避免液囊系统管道的坡度宜按文献的规定采用。管道的材料及连接方式氨制冷系统的管道律采用无缝钢管，制冷系统管道连接般都采用焊接连接，在管道与设备或阀件之间可用法兰连接为了避免泄露，应尽量减少连接管件。制冷系统管道的管径计算制冷剂管道直径的确定，应综合考虑经济，压力损失和回油等因素。比如从初投资来看，管径小则比较经济。但是，管径的减小将增加压力损失，从而。

6、冷库制冷工艺设计式中库房中最大间冷间的冷分配设备的容积冷分配设备中液体制冷剂的充满度排液筒的充满度，取。查得到。由上述可知所以，得到冲霜排液量为最后，得到低压循环贮液器的容积为选自动型卧式桶氨泵组合低压循环贮液器。主要参数公称容积外径总高总长排液管进气管出气管高压供液管出液总管。配套氨泵流量扬程转速电机功率重量。配套氨泵的流量比实际需要的流量大，在系统运行的时候可根据流量需要加以调节。事故通风机事故通风机的流量应该按照次换气取流量，仅仅设在机房机房的体积为，事故通风机的流量选择台四方品牌的型防爆型事故通风机，适用于易燃易爆通风换气。制冷系统的设计制冷机房的设备布置冷冻站的设计要求氨冷冻站设置在厂房的端，但需要用墙隔开，机器设备间不宜与厂直接连通，并且应尽量避免西晒规模较大的冷冻站，特别是氨冷冻站，应单独修建。新疆工程学院毕业设计冷冻站应布置在全厂厂区夏季主导风向的下风向。冷冻站应布置在靠近水源和电源附近，以节省管线。氨冷冻站应远离人员密集的地方，以及有贵重设备的房间以免在发生事故时造成重大损失。大中型冷藏库机房的。

7、气管段。在计算从冷风机到气体调节站的水力计算时，按最不利情况考虑，选择管径用到的流量为冷风机蒸发量的倍氨泵的流量，而用到的比体积应该是气液两相的平均值。蒸发温度为，氨饱和蒸汽的比体积为饱和氨液的比体积为汽化潜热。混合气体的比体积为冷藏间的质量流量冷藏间的质量流量冷藏间的质量流量流速选取冷藏间的管径，选择。冷藏间的管径，选择。，选择。新疆工程学院毕业设计从气体调节站到低压循环贮液筒的管径计算质量流量为比体积为流速选取从气体调节站到低压循环贮液筒的管径为选择从低压循环贮液器到压缩机吸气管管径的确定流量按冷风机蒸发量计算，即比体积为流速选取从低压循环贮液器到压缩机干管吸气管管径为管径取为从低压循环贮液器到压缩机支管吸气管管径为管径取为计算结果列于下表表吸气管管径计算列表管段名称质量流量比体积流速规格直径外径壁厚。

8、起压缩机的吸气压力降低，排气压力升高，导致压缩机制冷能力的降低和单位制冷量的耗电量增加。制冷剂管道的直径式中制冷剂管道的直径制冷剂的质量流量制冷剂的比体积制冷剂在管道中的流速，。新疆工程学院毕业设计制冷剂在管道中的允许流速和压力降表制冷管道允许流速及压力降类型允许流速允许压力降回气管或吸气管排气管冷凝器至贮液器液体管贮液器至节流阀液体管高压供液管低压供液管低压循环贮液器至氨泵的进液管排气管道管径计算排气管道以压缩机到冷凝器管段的支管为例说明计算的主要过程，其他管道的计算列于表和已知压缩机到油分离器的管段支管的流量为制冷剂在管道中的流速取制冷剂的比体积所以，压缩机到油分离器的管段支管的管径为采用无缝钢管，得支管的管径为外径壁厚，即。其他排气管段的管径计算见下表表排气管管径计算表管段名称质量流量比体积流速规格直径外径壁厚延安市蔬果冷库制冷工艺设计压缩机到油分离器支管压缩机到油分离器干管油分离器到冷凝器干管吸气或回气管道管径计算本设计中的的吸气管道是从冷风机经过气体调节站到低压循环贮液器，再从低压循环贮液器到压缩机吸。

参考资料：

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