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doc 【毕业设计】组合机床液压控制系统设计 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:21 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:07

《【毕业设计】组合机床液压控制系统设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递,可以得到不同端上的不同的压力,这样就可以达到个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。液压传动中所需要的元件主要有动力元件执行元件控制元件辅助元件等。液压动力元件是为液压系统产生动力的部件,主要包括各种液压泵。液压泵依靠容积变化原理来工作,所以般也称为容积液压泵。齿轮泵是最常见的种液压泵,它通过两个啮合的齿轮的转动使得液体进行运动。其他的液压泵还有叶片泵柱塞泵,在选择液压泵的时候主要需要注意的问题包括消耗的能量效率降低噪音。液压执行元件是用来执行将液压泵提供的液压能转变成机械能的装置,主要包括液压缸和液压马达。液压马达是与液压泵做相反的工作的装置,也就是把液压的能量转换称为机械能,从而对外做功。液压控制元件用来控制液体流动的方向压力的高低以及对流量的大小进行预期的控制,以满足特定的工作要求......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....液压缸进出油管则按输入排出的最大流量计算。由于液压泵选定之后液压缸在各个工作阶段的进出流量已与原定数值不同,所以要重新计算,如表所列表液压缸的进出流量及运动速度快进工进快退输入流量排出流量运动速度由表可以看出,液压缸在各个工作阶段的实际运动速度符合设计要求。根据表中的数值,取推荐流速,计算得与液压缸无杆腔及有杆腔相连的油管内径分别为液压缸进出两根油管都选用内径外径的号冷拔无缝钢管。油箱取经验数据,则油箱估算容积为按规定,取最靠近的标准值。密封件的选择液压系统中密封件的作用是防止工作介质的内外泄漏,以及防止灰尘,金属屑等异物侵入液压系统。能实现上述作用的装置称为密封装置,其中起密封作用的关键元件密封元件,简称密封件。系统的内外泄漏均会使液压系统容积效率下降......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....所以液压泵驱动电动机的功率是足够的。回油路上总压降为所以,快退时液压泵的工作压力应为因此大流量液压泵卸荷时顺序阀的调定压力应大于。验算油液温升工进在整个工作循环过程中所占的时间比例达,所以系统发热和油液温升应按工进时的工况来计算。工进时液压缸的有效功率为这时大流量液压泵经顺序阀卸荷,小流量泵在高压下供油。大流量液压泵通过顺序阀的流量为,故此阀在工进时的压力损失为小液压泵工进时的工作压力,流量,所以两个液压泵的总输入功率为液压系统的发热功率为为使温升不超过允许的值,可按下式计算油箱的最小有效容积油箱总容积所以该系统不必设置冷却器......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....单位为铸件硬度。根据组合机床加工特点,钻孔时主轴转速和每转进给量按组合机床设计手册取对的孔对的孔所以,系统总的切削负载为惯性负载阻力负载机床工作部件对动力滑台导轨的法向力为静摩擦阻力动摩擦阻力由此得出液压缸在各工作阶段的负载,如表所列表液压缸在各工作阶段的负载工况负载组成负载值启动加速快进工进快退按表数值绘制的动力滑台负载图所示图组合机床液压缸负载图运动分析根据工作循环总行程,工进速度,绘制动力滑台速度图,如图所示图组合机床液压缸速度图液压系统主要参数的确定根据表表可知,当组合机床在最大负载约为时,取液压系统工作压力。表按负载选择系统工作压力负载系统压力表按主机类型选择系统工作压力设备类型机床农用机械或中型工程机械液压机重型机械起重运输机械磨床组合机床龙门刨床拉床工作压力鉴于要求动力滑台快进快退速度相等......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....然后与液压泵的供油合并,经行程阀流入无杆腔。由此可算出快进时有杆腔压力与无杆腔压力之差此值小于设计估计值,符合要求。工进时工进时,油液在进油路上通过电液换向阀的流量为,在调速阀处的压力损失为油液在回路上通过换向阀的流量是,在背压阀处的压力损失为,通过顺序阀的流量为,折算到进油路上因阀类元件造成的总压力损失为液压缸回油腔的压力为此值略大于原估计值。重新计算工进时液压缸进油腔压力,即考虑到压力继电器可靠动作需要压差,故工进时溢流阀的调压值应为快退时快退时,油液在进油路上通过单向阀的流量为通过换向阀的流量为油液在回油路上通过单向阀换向阀和单向阀的流量都是......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....并在快进时作差动连接。在此情况下,通常液压缸无杆腔的工作面积为有杆腔工作面积的两倍,即速比。在钻孔加工时,液压缸回油路上必须具有背压,以防止孔钻通时滑台突然前冲。在液压缸结构参数尚未确定之前,般按经验数据估计个数值。系统背压的般经验数据为回油路有调速阀或背压阀的系统取,现取液压缸回油背压推荐值取。快进时,液压缸作差动连接,管路中有压力损失,有杆腔的压力应略大于无杆腔,但其差值较小,可先按考虑。快退时回油腔中也应具有背压,这时也可按估算。用工进时的负载值计算液压缸面积取液压缸的机械效率将直径按圆整得由此求得液压缸两腔的实际有效面积为根据上述液压缸两腔的实际有效面积值,可估算出液压缸在各个工作阶段中的压力流量和功率,如表所示......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....则液压泵的实际输出流量为即所选液压泵的实际流量满足设计要求。且由于液压缸在快退时输入功率最大,这时液压泵工作压力为流量为。取液压泵的总效率,则液压泵驱动电动机所需的功率为根据此数值查阅电动机产品样本选取型电动机,其额定功率,额定转速。阀类元件及辅助元件根据阀类及辅助元件所在油路的最大工作压力和通过该元件的最大实际流量,可选出这些液压元件的型号及规格......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....甚至使液压系统不能正常工作。外泄漏还会造成工作介质的浪费,污染环境。异物的侵入会加剧液压元件的磨损,或使液压元件堵塞,卡死甚至损坏,造成系统失灵。般的液压系统对密封件的主要要求是在定的压力,温度范围内具有良好的密封性能有相对运动时,因密封件引起的摩擦应尽量小,摩擦系数应尽量稳定耐腐蚀耐摩性能好,不易老化,工作寿命长,磨损后能在定程度上自动补偿结构简单,装拆方便,成本低廉。验算液压系统性能验算系统压力损失由于系统的管路布置尚未确定,整个系统的压力损失无法全面估算,故只能先估算阀类元件的压力损失,对压力损失的验算按个工作循环中不同阶段分别进行。快进时滑台快进时,液压缸差动连接,由表和表可知,进油路上油液通过单向阀的流量是通过电液换向阀的流量是,然后与液压缸有杆腔的回油汇合,以流量通过行程阀并进入无杆腔。因此进油路上的总压降为回油路上......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....使得液压控制系统能够完成不同的活动。液压控制元件按照用途可以分成压力控制阀流量控制阀方向控制阀。按照操作方式可以分力操纵阀机械操纵法电动操纵阀等。除了上述的元件以外,液压控制系统还需要液压辅助元件。这些元件包括管路和管接头油箱过滤器蓄能器和密封装置。通过以上的各个器件,我们就能够建设出个液压回路。所谓液压回路就是通过各种液压器件构成的相应的控制回路。根据不同的控制目标,我们能够设计不同的回路,比如压力控制回路速度控制回路多缸工作控制回路等。在工业生产中广泛应用的组合机床,其传动及控制系统大部份采用的是液压装置。因此对组合机床液压控制系统的设计也将围绕着对液压动力元件液压执行元件液压控制元件液压辅助元件以及液压回路的选择而进行。组合机床液压系统的工况分析负载分析系统的负载包括切削负载惯性负载及摩擦阻力负载。切削负载由机械切削加工方面的知识可知,用高速钢钻头单个钻铸铁孔时轴向切削力单位为为式中钻头直径......”

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