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（图纸） 涡轮蜗杆装配图.dwg

（图纸） 轴.dwg

1、制圆钢和锻件，有的则直接用圆钢。由于碳钢比合金钢价廉，对应力集中的敏感性较低，同时也可以用热处理或化学热处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳度，故采用碳钢制造尤为广泛。材料选择钢，采用热处理调质和表面未强化处理，由机械手册查得，号钢采用调质处理硬度为。.轴的初步计算初步确定输入轴的受力计算已知输入轴上的输入功。

2、>轴径，取,显然此处为轴的最小直径为使得出轴与链轮的孔径相同，故需确定弹性联轴器。孔径，基本尺寸为轴的结构设计拟订轴晌零件的装配方案图根据轴的轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度.取选择圆锥辊子轴承型号为第七章轴承的校核.第对轴承的校核即与轴装配得轴承初选单列圆锥滚子轴承，其型号为，其尺寸为轴承得受力情况。

3、语在各位老师的指导下，经过历时两个星期的紧张设计，我完成了推力机传动装置的设计。在设计过程中，我参考了有关的书籍解到了机械行业的发展现状和发展趋势，拓宽了自己的视野和知识面。本次设计用到了许多以前所学的知识，特别是刚刚结束的机械设计课程中所学的很多知识从大时学的制图到刚刚在机械设计课程中学的结构设计，零。

4、孔径大于所通过的轴径齿轮处长度,轴段长度应略小于轮毂长度挡油环处蜗杆齿处轴承与箱体内壁距离蜗轮与箱体内壁距离.中间轴的设计与计算．确定输出轴上的功率，转速和转距。由前面可知.，.,。．求作用在轴上的力已知低速级齿轮的分度圆直径为.初步确定轴的最小直径低速轴Ⅲ材料为钢，经调质处理。按扭转强度计算，初步计算。

5、半联轴器的孔径，故取半联轴器长度,半联轴器与轴配合的毂孔长度。轴承,齿轮联轴器,蜗杆传动因此确定电动机转速按表推荐的传动比合理范围,级圆柱齿轮减速器传动比,蜗杆传动级减速器传动比,则总传动比合理范围,故电动机转速的可选范围为根据电动机所需功率和转速范围，由有关手册查出有三种适用的电动机型号如下表所示方案。

6、转速转矩前面已经算出轴上蜗杆分度圆直径求作用在蜗杆上的力估算轴径选取轴的型号轴Ⅱ材料为钢，经调质处理。按扭转强度计算，初步计算轴径，轴径计算公式查手册可知道，取.取轴颈轴承选取圆锥滚子轴承型标准摘自参照单位轴承代号尺寸尺寸尺寸尺寸．轴的结构设计轴的方案设计各段直径及长度轴承处直径轴承处长度齿轮处的直径齿。

7、对于型的滚动轴承，由手册查得。又滚动轴承如图正装，则作为简支梁的轴承跨距。根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图。图输出轴的弯矩图和扭矩图从轴的机构图以及扭矩图中可以看出，截面是轴的危险截面。求轴上轴承的支座反力和，截面上的求轴承的支反力和截面上的则总弯矩为．扭矩合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校。

8、图如下图所示计算径向力轴向力齿轮的径向力齿轮的轴向力计算轴向派生力由手册查得由课本表得则有计算轴承得轴向载荷由于即轴承压紧，轴承放松由此得计算当量载荷因为则查表得取则查表得，取.则因为则查表得取则查表得，取.则轴承寿命计算因为则按轴承计算，查手册得，该种轴承得额定动载荷.则因为所以所选得轴承符合要求结束。

9、。因为，经插值后可查得又由附图可得轴的材料的敏感系数为有效集中系数由附图得尺寸系数由附图得扭转尺寸系数轴按磨削加工，由附图得表面质量系数轴未经表面强化，即则得综合系数值为碳钢的特性系数，取，取计算安全系数值.故可知其安全。.中间轴的设计与计算.轴的材料的选择轴的材料主要是碳钢和合金钢。钢轴的毛坯多数用轧。

10、的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径直径与联轴器的孔径，以及电动机的输出轴相适应，故需先确定联轴器的型号。联轴器的计算转矩由于提升机的工作效率不大，工作转矩变化小，原动机为电动机。查表，考虑到转矩变化很小，故选则按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件，查机械设计手册选用型弹性套柱销联轴器，其公称转矩为。。

11、核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面的强度，根据以上所算得的数据，并取.，轴的计算应力为前已选定轴的材料为钢，由表查得，故轴工作安全。危险截面校核截面左侧抗弯截面系数抗扭截面系数截面左侧的弯矩为截面上的弯曲应力截面上的扭转切应力轴的材料为钢，调质处理。由表查得。截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数及按附表查。

12、设计。材料选择钢，采用热处理调质和表面未强化处理，由机械手册查得，号钢采用调质处理硬度为。．轴的初步计算已知输入轴上的输入功率.转速转矩轴上齿轮模数螺旋角前面已经算出轴上齿轮分度圆直径求作用在齿轮上的力圆周力，径向力，轴向力的方向如图所示。初步确定输入轴的最小直径公式中由查表得，初步选定为，代入上式可得。

参考资料：

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