1、有镶件制作工艺表，在确定模具的设计与工艺工艺合理后，还需要有成型零件的后续加工工艺直到包装出货。 关键词把手件模具工艺分析结构设计产品工艺肖磊把手件压铸模具设计,绪论课题研究的目的和意义压铸模具国内的情况压铸生产的特点压铸的优缺点毕业设计任务铸件建模与工艺分析概述零件的三维图和二维工程图建模零件立体图建模零件二维工程图绘制把手铸件的分析铸件的工艺性分析零件的面积体积和质量压铸机型号选择压铸机概要压铸机的分类压铸机的选择分型面的选择分型面的概述分型面的类型分型面的选择要点型腔分布与模具材料的选择型腔分布设计压铸模零件的材料选择及热。
2、>三次度保温小时后冷却至室温。 导柱导套推杆的材料选择导柱套的选择经常是。 推杆常采用的材料有，热处理后硬度可达到。 我们这回的选材是导柱导套是，而推杆采用材料。 肖磊把手件压铸模具设计模具的设计凸模前模芯的设计凸模的设计有镶拼式有整体式，还有镶件镶拼式，不同的结构对应的要求也不样，整体式模具的精度高但是维修不方便，镶拼式显而就比较灵活有良好的维护性，镶拼式可以简化模具的制作的复杂性。 通过对模具以及零件的分析我们选用镶件镶拼式，部分是固定在定模部分的型芯，另部分是固定在动模部分的型芯。 使用设计的子与最终达到无干涉的后的距离差来。
3、的安全距离。 各部位受到的压力不同那么我们所用的紧固螺钉的尺寸也要相应的对应。 模具要能放入压力机中。 压铸模架尺寸的确定模板的确定通过对零件的排位以及结构的考虑我们将模具的寸定为动模支承板的选择选择支承板厚度的原则零件投影面积大支撑板就大繁殖则小。 零件投影面积相同时此时取决与压力的大小了。 模脚上模芯如下图所示。 图凸模示意图凹模后模芯的设计凹模与凸模是兄弟样的同样可以分为和镶拼式结构和整体式结构。 镶拼式结构又可以分为组合镶块式和整体镶块式。 由于本次设计主要应用的软件是三维制图软件。 所以在设计的过程中我们可以方便的表达。
4、包的作用渣包设置部位渣包槽尺寸确定排气槽的设计冷却系统支撑柱的设计模具零部件加工工艺前模芯加工工艺后模芯加工工艺镶件加工工艺前模框加工工艺后模框加工工艺目录摘要, 面的数据的控制我们便可以得到较好的模芯，用来供我们后续的加工使用。 分流锥等浇注系统材料的选择它们常采用的材料有，将这些材料的硬度控制在便可使用。 我们选择了材料来作为这次的课题，工艺如下退火工艺随炉升温至保温，然后炉冷。 淬火工艺用盐浴炉加热，随炉升温至保温，然后升温至保温，继续升温至保温，接着冷却到保温，最后空冷。 回火工艺三次绘火次在度冷却小时二次在度冷却小时第。
5、与工艺分析概述压铸件的设计是压铸制品加工工序中非常关键的步骤，我的这次毕业设计用到的是。 选用有以下几个原因快速开发最优质和最新颖的产品便捷的编辑能力和绘图方式高效的工作，舒适的操作截面优化产品外观检查产品不合理处曲面造型是此软件强项零件的三维图和二维工程图建模零件立体图建模我通过用画出零件外形，之后用的建模模具体见下图。 图把手在中分模零件二维工程图绘制在完成把手件的建模后在用工程图模版进行出图转成格式然后在中用燕秀插件进行修改和标注见下图所示。 肖磊把手件压铸模具设计截面截面截面截面截面图把手标注把手铸件的分析铸件的工艺性分。
6、理要求压铸模使用材料的要求模框与模芯材料选择及热处理要求分流锥等浇注系统材料的选择导柱导套推杆的材料选择模具的设计凸模前模芯的设计凹模后模芯的设计镶件设计滑块抽芯机构的设计侧抽芯滑块参数的确定模架的设计压铸模架尺寸的确定模板的确定动模支承板的选择肖磊把手件压铸模具设计顶针底板与顶针固定板的设计垫块的设计动定模导柱和导套的设计导柱和导套规格的确定导柱导套的设计推出机构的设计推出机构的分类顶针推出部位设置要点顶针截面形状推出方式的确定推出距离的确定浇注系统设计浇注系统的作用浇注系统的分类浇道及浇口的设计渣包排气槽和运水，支撑柱的设计。
7、模具的原理以及压铸件后续加工工艺模具运动原理铸件后续成型工艺结论参考文献致谢绪论课题研究的目的和意义在如今这个繁华而富有创新的社会我们的脚步都是往着向前的步骤前行，然而在工业这块影响比较重的就是工业设计，在工业设计的基础那就是模具个产品好不好出于地基好不好，所以对模具把控好关卡是衡量个国家的尺子。 而对于模具的制造便是我们现在大学中要掌握的门重要的学科，这也是兴国的门学科，不管是理论还是实际，我们都要踏实的掌握。 而这次的课题正是考验我们在大学中对模具掌握程度的次大检查，为我们成为祖国的栋梁打下良好的基石,压铸模具国内的情况模具。
8、定这些数据肖磊把手件压铸模具设计的控制可以通过表来查询具体如下表，表抽芯距离相对值导向斜角抽芯距离抽推出高度通过表，可以确定出值为。 推出距离值的校核表侧滑块推出距离导向斜角可推出高度留在套板内高度注按照滑块长度。 ，所选,故符合要求。 模架的设计模架包括前后模框前后模芯分流锥浇口套顶针面板顶针底板支撑块支撑柱模脚等其他零件起合并组成的。 模架设计要点模架要能抵抗定的压力不能使之变形。 吊环的安装便于模架的运输。 模芯的排位尽量要均匀，这样才能使受力均匀不会给模架带来不平衡的力。 镶件或者镶块的设计要与其他的机构有定。
9、承板厚度的倍。 支承板厚度的计算后模框厚度可按下式计算弯式中总压力，。 为投影面积为压射比压动模支承板长度垫块间距弯钢材的许用弯曲应力。 动模框材料为钢，弯分别按三种情况选取。 该动模支承板的厚度弯为了加工计算方便，取动模支承板为。 把手件压铸模具设计摘要本次的毕业设计是锌合金把手的压铸模设计，在分析零件的结构时还对零件后续加工工艺进行深入讨论。 这次的毕业设计用的软件是，先完成把手零件的设计再完成零件的模具设计。 在此过程中我们需要完成零件图，模具图的设计还要对模具结构的强度硬度做校核。 之后，对模芯和模框还。
10、具体尺寸如下图所示。 前模镶件后模镶件图把手零件图抽芯距离抽的确定，抽式中，高度差安全值。 根据公式，抽最终排布如图图滑块俯视图推出距离的确定推出的行程是通过初始位距。 生产效率极高整个压铸的过程只要零点几秒甚至几毫秒，而且可以模多腔，在效率达到了质的蜕变。 肖磊把手件压铸模具设计毕业设计任务在老师提供的任务书中我们将其仔细阅览细心观察，用心思考，想出自己对这个题目的计划来确定自己的方案如何去合理的安排之后的打算。 下图就是我从老师手中接到的任务，难点在于模需要压出种把手而且把手表面不能有顶印图铸件图铸件建模。
11、行业是年才走入国内这就导致了我国已经输在起跑线，但是由于工业的迅速发展模具渐渐成为了国内向热门的行业。 虽然大部分的厂家都不规范，但是在这个欣欣向荣的时候，人们敢于创新敢于去做给社会带来了很大的贡献。 但是还是缺乏精准的技艺。 在这方面我们还是需要虚心像国外去粗取精，不能有闭关锁国的思想。 中西方相互的交流才能推动世界的滚轮,压铸生产的特点压铸的优缺点压铸件表面要求以及尺寸精度铸件的尺寸精度为表面粗糙度般，最低达。 压铸件的性能在定的压力比下能够快速成型而且表面容易添加工艺，能够有很大的可用空间，有定的市场需求。 可以压的厚度为。
12、来如下图所示。 图凹模示意图镶件设计在模具的设计中往往有很多成型部位使用次数到达定程度时候就会有磨损或者损坏，此时我们在设计模具的时候就要把这些问题考虑进去，那么针对于此套模具我有下几点看法在位子比较深的地方给予镶件这样会使模具更有合理的结构，也会给后续修模带来便捷。 由于本次设计主要应用的软件是三维制图软件。 所以通过便捷的三维软件可以方便的表达出镶件的示意图如下图。 肖磊把手件压铸模具设计图镶件模示意图滑块抽芯机构的设计侧抽芯滑块参数的确定导向斜角的确定零件在脱模过程中，会有脱模力，而侧抽芯有定的亵渎，可以计算出导向斜角。
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