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1、北京机械工业出版社,李德群.塑料成型工艺及模具设计.北京机械工业出版社,李秦蕊.塑料模设计.西安西北大学出版社,陈嘉真.塑料成型工艺及模具设计.北京机械工业出版社,王贵恒.高分子材料成型加工原理.北京化学工业出版社.张承琦.塑料成型工艺学.北京轻工业出版社,冯炳尧.模具设计与制造简明手册.上海上海科技出版社。
2、工出的孔，留出.的精加工余量配砖的螺纹底孔，并攻丝到满足要求按拉块位置钻螺纹底孔，并攻丝到满足要求淬火淬火回火达平磨磨上下面磨磨.，.，.,各孔到满足要求电化学处理研型腔.并镀铬抛光型芯的加工工艺过程型芯的加工工艺过程序号工序名称工序内容下料锻锻造成热处理退火车粗车型芯顶部端面，粗车外圆面至尺寸,.,.,.。
3、这次毕业设计使我清楚的认识了自己的不足。我要在以后的工作中不段的学习知识来充实自己。为以后自己的发展打下基础。参考文献屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社,宋玉恒.塑料注射模设计实用手册.北京航空工业出版社,曹宏深,赵仲治.塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社,屈华昌,伍建国.塑料模设计。
4、度为.对角尺钳以上下平面及对互相垂直的侧基面为基准划各孔中心线车镗车镗型腔孔，并按图纸要求加工出的孔留.磨量钻钻绞孔，锪两沉头孔，留出.的精加工余量用深孔钻钻的孔，冷却水孔到满足要求钳与件，配作，砖绞的孔，锪的沉头孔到满足要求，并留出.的精加工余量与件配和砖绞.的孔到满足要求与件配合砖绞的孔，同时按图上要求。
5、调头粗车型芯底部至半精车型芯顶部至，倒圆角，车锥面达小端，大端，长.，车锥面，达小端.，大端.，长.,车锥面，达大端为.长.，车外圆达.,车底端达钻圆孔的预孔及底锥孔，镗圆孔留磨量.切槽达图纸要求，小径，深.钳工画各装配孔中心线钻钻铰孔，留研磨量.钻铰孔，留研磨量.热处理淬火回火，达到磨磨型芯各断面及外圆和。
6、知识的个总结与概括。当然在设计的过程中也使得我们清楚的认识到自己的不足。同时使我们每个人都能理解到自己在这三年里到底学习到了哪些东西，掌握了哪些东西。这次毕业设计与以前的课程设计完全不同。以往在做课程设计时，课题都是老师定好的，而且是好几个同学在起共同完成这份设计。这样在不知不觉中就形成了种依赖心理，懒惰心。
7、工出的孔，留出.的精加工余量配砖的螺纹底孔，并攻丝到满足要求按拉块位置钻螺纹底孔，并攻丝到满足要求淬火淬火回火达平磨磨上下面磨磨.，.，.,各孔到满足要求电化学处理研型腔.并镀铬抛光型芯的加工工艺过程型芯的加工工艺过程序号工序名称工序内容下料锻锻造成热处理退火车粗车型芯顶部端面，粗车外圆面至尺寸,.,.,.。
8、理。而毕业设计是从开始就自己收集题目，并在指导老师的指导下独立完成这次作业。这是次对学生来说全面的考察。虽然这次毕业设计对我来说，完成的很吃力，但是在设计中我学到了好多东西。最起码对台灯灯座的注射模有了点认识。通过这段时间的毕业设计，我了解到了做任何事情都要用认真的态度去对待，并且要勤学多问，有付出才有回报。
9、孔，其中外圆与工作端面，即.的表面，留钳工研磨余量.按图纸最终尺寸加工钳研磨，孔达图样要求研磨型芯外圆面化学热处理镀铬抛光总结三年的大学生活即将结束了，接踵而致的就是毕业前的次严格的训练毕业设计与答辩了。在这次的毕业设计的日子里，我选择了台灯灯座注射模作为毕业设计的题目。通过对该产品的材料，尺寸精度，表面质。
10、以及结构工艺性等方面的分析。确定成型模具的种类，成型设备的规格和型号。编制塑件的模型成型工艺，并进步对该灯具的注射模结构进行了设计。编制了该注射模的主要零件的加工工艺。这些使得我渐渐的掌握了模具的些相关的知识。当然这与老师的辛苦指导是分不开的。这次毕业设计是我们大学三年的最后个重要的学习环节，是对三年所学习。
11、寸需求，校核实际抽芯距抽实。抽实.抽满足抽芯距要求。五注射机有关参数的校核模具闭合高度的确定和校核模具闭合高度的确定。根据标准模架各模板尺寸及模具设计的其他零件尺寸定模座板定。压板压，型芯固定板固，型腔板型，凹模镶块凹，垫板垫，模脚摸。模具闭合高度闭足动导型固流定模具安装部分的校核该模具的外形尺寸为，型注射。
12、机模板最大安装尺寸为，故能满足模具安装要求。由于型注射机所允许模具的最小厚度为，最大厚度，即模具闭合高度不满足的安装条件。所以，另选注射机型，即可满足模具安装要求。模具开模行程校核经查资料注射机型的最大开模行程，满足下式计算所需的出件要求此外，由于侧分型抽芯距较短，不会过大增加开模距离，注射机的开模行程足够。
参考资料：
（独家原创）台灯灯座注塑模的设计与制造设计（全套CAD图纸完整版）