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doc 外文翻译--五轴磨床加工工具运动链的设计和分析 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:13 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 19:05

《外文翻译--五轴磨床加工工具运动链的设计和分析》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....空间定位指数定义为能够由用所有旋转轴加工的机器来加工的最大的球顶体积除以机器工具空间。如果这个指数趋近于,这就意味着所有的旋转轴能够在整个机器工具空间中运用。如果这个指数比小,这就意味着大概百分之的工作空间能运用所有的旋转轴。以上的定义都是理论上的定义。实际上的定位空间指数会因为避免零件和机器工具和工件之间的碰撞而进步受到限制。能够加工的球顶变小就说明了这点。五轴机器的选择标准我们的目的不是对五轴机器对于项特定的运用的选择或者设计进行个彻底的研究。我们只是论述能用来判断五轴机器的选择的主要的标准。五轴机器设备的应用应用能在布置和造型上进行区分。图和图说明了五轴的布置和五轴造型上的区别。五轴布置如图所示,个在不同角度有着很多孔和平面板的零件,仅仅用台三轴磨床来加工这个零件是不可能的......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....另种分类是根据旋转轴放置的位置是在工具那边还是在工件那边来划分的。基于笛卡儿坐标的机器中的五个自由度是三个平移运动般表示为和两个旋转运动般表示为。三个旋转轴和两个直线运动轴的结合是很少见的。如果根轴承载着工件,习惯上是用个附加的标记来注释它。图中的机器能以。轴运载着工件,轴运载着工具。图中展示的是,三根直线运动轴运载工具,两根旋转轴运载着工件。基于工件和工具运载轴次序的分类理论上,如果认为在工具和工件运载轴的两个运动链上的轴的次序有不同的结构,可能的结构的数目会非常大。同时只有两根直线运动轴和三根旋转轴结合也包括在内。在个五轴机器中能以以下方式将根工具运载轴和四根工件运载轴结合对于,中任意个可能作为工具运载的轴,其他工件运载轴可以在剩下的五根轴中选取。所以,对于任意可能的工具运载轴选择六选或者有六种可能,在剩下的五根轴中选取四根进行不同结构的排列个数为,。所以......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....随着加工工具轴对应坐标轴的产生,轴命名法推荐使用右手坐标法则。个三轴磨床有三个方向的线性滑动和,这使得机器能放置在相应轴向滑动范围内的任何个位置。加工工具轴的方向在加工的时候保持不变。这就限制了与工件连接的加工工具的弹性,并最终导致很多不同的结构。为了增加在可能的加工工具工件定位中的弹性而不用重新设计结构,我们将要在增加更多的机器的自由度。对于个传统的三线性轴机器,能通过提供旋转滑动来实现。图就展示了个五轴磨床的例子。运动链接图制作个机器的运动链接图对于分析机器是很有用的。从运动链接图中我们可以很快区别两组轴图展示了在图中五轴磨床的运动链接图。从图中我们可以看到,工件由四根轴运载,而加工工具只由根轴运载。五轴机器就像两个相互协作的机器人,个机器人运载工件,另个机器人则运载加工工具。为了得到工件和工具定位上最大的弹性,机器至少需要个自由度......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....那么工具能在任何方向和工件定位连接起来。旦达到了正确的位置,在大多数轴固定的情况下,我们就可以对孔和平面板进行加工了。平面板中能包括结构的平面。如果我们仅仅是要钻孔,那么理论上轴同步控制就足够了,而加工平面时两轴同步控制就够了。然而,三轴同步现在也很普遍了。当我们把工件和工具放置在连接在起的时候,这就增加了在开始切削前的快进的速度。五轴造型图所示为个五轴造型的例子,为了加工这个形状复杂的表面,我们需要在切削时控制好与零件接触的刀具的位置。刀具工件的位置在每步工序中都会改变。控制器需要在材料切除过程中同步控制五轴。更多关于造型的细节能在参考文献中找到。五轴的机器有如下的应用生产刀刃,如压缩机和涡轮的浆燃料泵的注射器头饰的外形医学器官例如人造心脏阀复杂表面的铸型。轴结构的选择在设计和选择个结构时,零件的尺寸和重量是首要的标准。重型工件要求工件运动链短。同时......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....每组仍然有种可能的情况。对于个特定的应用领域,要从这些组合中选出组最好的是项很复杂的工作。为了使这项工作变得容易些,我们定义了些用于比较的指数,例如机器刀具空间空间利用因素定位空间指数定位角度指数和机器刀具空间效率。列出了用来计算机器刀具空间和在机器上能加工的最大球顶的直径的算法。详细论述了两个运用这些指数的例子。第个例子论述的是加工珠宝的五轴机器的设计。第二个例子则阐明了台机器在线性轴中有着相同范围,在这种情况下,旋转轴选项的选择略。运用得最广泛的五轴机器的两根旋转轴安置在运动链末端处的工件侧。这种结构给出了种对于机器刀具结构的模块设计。然而,从应用的观点来说,这种模块设计并不总是最理想的。因为理论上存在很多可能的结构,很明显的是,对于个特殊的工件装置需要个合适的特定的五轴机器。模块设计应该以在所有的五轴结合中的模块性为基础......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....从个刚性的物体运动连接点的观点来说,我们也可以理解对轴的个数的最低要求。为了定位两个在空间上相互连接的刚体,每个刚体工具和工件需要个自由度或者个自由度。然而,任何不改变两者之间定位的共同的平移和旋转的存在将会使自由度数目减少个。两个刚体之间的距离是由工具的加工路径来决定的,这个距离也将会允许减少个多余自由度,这样就使得最小的自由度数为。五轴机器运动结构的分类按照机器的旋转和平移轴分类,我们可以把机器运动结构分为四大类三个平移轴和两个旋转轴两个平移轴和三个旋转轴个平移轴和四个旋转轴五个旋转轴。近乎所有存在的五轴机器设备都属于类。很多的定位焊接机器人圈丝机器和激光加工中心也属于这类。只有有限的些用来加工轮船推进器的五轴机器属于类。和类只有在设计需要增加更多自由度的机器人的时候才会用到。五根轴可以分布在工具和工件之间的结合处......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....五轴磨床使得机器结构的数量变小。这对增加精确度和减小大部分尺寸是有帮助的。然而,它也有些缺点五轴机器的高价增加的旋转轴的同时也增加了定位误差在同等的进给下,在机器轴上的切削速度更高。在购买五轴机器之前必须要对需要加工的产品的范围进行深入的研究。那些零件也应该分为五轴定位或者是五轴造型,或者两者都是。例如,有着旋转平台的机器对于生产诸如压缩机的旋转工件是很好的。根旋转轴在刀具侧,根旋转轴在工件侧,这样的布置将会提供更大的工作空间利用因素。最近所介绍的虚拟轴机器有着个主要的优点潜在的更高的动力响应和更高的硬度。然而,它的工作空间利用因素比经典的五轴机器要低。这些机器的更高强度使得他们非常适于高速磨所需要的高速杆的设计。外文原文,中国地质大学长城学院本科毕业设计外文资料翻译系别工程技术系专业机械设计制造及其自动化姓名王嘉显学号年月日外文资料翻译译文五轴磨床加工工具运动链的设计和分析......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....这种设计会使定位和处理工件变得很便利。把个重型工件放在个单独旋转轴运动链上将会很大程度上增加定位的弹性。从图中我们可以看出,用个单独水平旋转轴来运载工件会使得机器更加具有弹性。在很多情况下,我们应该把工具运动链保持得尽量短,因为我们还必须运载工具轴驱动装置。结论理论上,五轴机器有很多构成方式。近乎所有经典的笛卡儿坐标五轴机器都属于由三根线性轴和两根旋转轴,或者三根旋转轴和两根线性轴组成的系列。这个系列又可以细分为有着种情况的六组。就算只考虑三根线性轴的情况,在每个系列中仍然有种组合。这些不同的组合是根据在工具和工件运载运动链中轴的次序来区分的。如果在对由三根线性轴和两根旋转轴组成的五轴机械进行分组时,只考虑在工具和工件运动链中旋转轴的位置,那么我们能五轴机器分为三组。在第组中,两根旋转轴安置在工件运动链。在第二组中,两根旋转轴安置在工具运动链。在第三组中......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....亚洲技术研究所摘要五轴加工中心现在应用得非常广泛。大多数机器的运动学原理都是以直角笛卡儿坐标系统为基础的。这篇文章对有可能的概念上的设计和基于理论上有可能的自由度的结合并且真实存在的器械进行了分类。本文还定义了些有用的定量参数,例如工作空间利用因素机器加工工具的空间利用率方位空间的指标和方位角。同时还分析了不同概念的优缺点,给出了选择的标准和机器结构的设计。最近在工业中提出的些基于斯图尔特平台的概念也将在这篇文章中进行简要的论述。关键词五轴机器加工工具运动链工作空间旋转轴介绍机器加工工具的主要设计规范应该满足以下法则运动件在工具和零件的定位和安置上应该有足够的弹性。以可能的最快的速度进行定位和安置。以可能的最高的精确度进行定位和安置。加工工具和工件的快速切换。保护环境。可能的高速材料移动率......”

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