低硫低磷高发热量高比电阻高机械强度高精煤回收率高化学活性高块煤率优良品质而闻名国内外。

是冶金化工等行业公认最适宜生产炭化硅产品最佳煤种。

煤炭资源丰富，预测储量亿吨，居全国各省区第六位，其中焦性煤约亿吨探明储量亿吨，居第五位煤种齐全，在中国所有个煤炭种类中，有种，是我国煤种最集中分布地区主要煤种有无烟煤，焦性煤焦煤，不粘结煤褐煤等煤种。

无烟煤地质探明总储量为亿吨，这部分煤集中在汝芨沟矿区。

目前煤炭总生产能力为万吨，总产量万吨，其中无烟煤万吨，不粘结煤万吨，主焦煤万理厂家机修能力，新建项目不考虑大型设备机械维修，仅考虑中小修。

本项目全部生产设备均采用国产设备，采用国内先进可靠成熟先进技术和设备。

贯彻国家节能政策，尽量节省能源，做好消防设施布置和环境保护设计。

主要设计内容工艺生产系统包括原料储存粉碎冶炼破碎检验包装等。

动力系统包括供水供电通风等。

厂区总平面布置供排水管网等。

市场分析及建设规模与产品方案市场分析市碳化硅现状市现有碳化硅生产企业家，总用电负荷为万已形成碳化硅块万吨碳化硅微粉万吨碳化硅制品万吨生产能力。

年生产碳化硅万吨。

碳化硅用途炭化硅是种具有良好导热耐磨耐高温耐腐蚀化学稳定性强等优良特性非金属合成材料。

其应用领域主要是作为冶金工业脱氧剂磨料耐火材料橡胶工业填剂，产品应用领域涉及冶金航空机械化工能源建材军工轻以及电子工业等行业。

碳化硅市场目前，世界总产量约万吨年，中国产量最大，约占，年产量约万吨左右。

中国生产企业主要集中于青海四川甘肃山东等地。

作为世界最大碳化硅生产国与出口国，中国碳化硅产销对于世界碳化硅行业有着重要影响。

国外生产厂家较大有余家，主要集中在北美西欧和日本，近年来，由于受耗能污染人工等诸多因素影响，国外炭化硅产量有所减少，产量呈下降趋势。

我国自年代中期以来，由于出口量不断扩大，炭化硅生产厂家迅速增加，遍及全国，但比较集中是西部地区。

市炭化硅企业目前有家，装机总容量万，生产能力万吨。

分析近年国内炭化硅生产发展历程，炭化硅生产比较平稳，不象铁合金大起大落。

目前，国际市场对炭化硅需求量有较大增加，而西欧日本及北美些工业化国家又在减少炭化硅生产企业数量和产量，我国只要把握住这良好契机，适当发展炭化硅，增加出口量，扩大产品覆盖面，炭化硅生产销售前景将十分乐观。

市场前景预测近几年炭化硅价格逐年上升，至年起由于国家电价普遍上调，使得炭化硅生产成本加大，由于生产成本加大和市场需求拉动，炭化硅价格进来迅速攀升。

目前，炭化硅级品价格已达到元吨，二级品价格也达到元吨。

据目前价格走势分析，价格有望继续上扬。

炭化硅是种高耗能产品，由于世界能源危机，发达国家所需炭化硅均依赖进口，进口量较多国家和地区有德国日本美国东南亚澳大利亚等国家和地区，使我国出口量猛增。

我国炭化硅生产受资源能源限制主要集中在青海甘肃等省区，优势最突出。

炭化硅已占领了相当部分国内和国际市场。

本项目位于兰山工业园区，将享受系列优惠政策，本粒度用汽车运输进厂，经锤式破碎机破碎至，经斗式提升机送至煤库储存。

石英砂由汽车运输进厂，加工粒度，粒度符合生产要求直接卸入露天硅砂堆场储存。

木屑用汽车运输进厂，用麻袋盛装储于辅助材料原料场。

以上三种原料经化验合格后方能投入使用。

将石英砂无烟煤木屑与冶炼回收料，按硅碳比进行配料计量后，用铲车送至强制式混合机中，搅拌均匀，卸入吊料筒内，用天车运输，装入固定式炭化硅冶炼炉内，装炉完成后，利用装入炉料中心石墨炉芯为发热载体，通以强大电流，在时发生化学反应，生成炭化硅，冶炼时间约小时左右，为了不使电极发热，电极采用通水冷却，通电冶炼达到规定时间和送电量后，停止送电。

炉体自然冷却至少小时后，用天车吊下炉墙，再次自行冷却，并浇水冷却，然后进行劈炉。

若缩短冷却时间，浇水急冷，会造成碳化硅结晶表面进步氧化，增加层厚度。

使用天车上配置抓取器，将炉上结晶筒取送至厂房里分级地点进行分级。

把连结在起级和二级品用人工分开。

二级品分别装入专用料斗内，用铲车送至堆棚中，经颚式破碎机锤式破碎机二级破碎至要求粒度，称量包装后送入产品库。

在冶炼过程中，每吨碳化硅将产生废异物和部分可回炉使用保温料焙烧料，可用天车爪斗送至铲车上，运出车间堆放，废弃物含约杂