车间厂区地面清洗水实验室清洗水以及员工生活废水。

废水中主要污染物为氨氮石油类等。

现锅炉除尘水经中和沉淀处理后循环使用。

进入污水处理站废水为车间厂区地面清洗水实验室清洗水和生活污水。

根据福建南方生物技术股份有限公司紫杉醇提纯加工项目竣工监测报告，污水处理站进水为福建南方生物技术股份有限公司在厂区东侧建造了个污水处理站，用于处理全厂每天排放生产废水和生活污水。

该设施处理能力为。

技改后污水源强福建南方制药股份有限公司紫杉醇生产工艺经技改后，由于明溪县污水处理厂已建成，公司生活废水大多排入城区内污水收集管网，由明溪县污均能达标排放，并于年月通过了省环保局验收。

紫杉醇提纯加工项目通过验收后，废水处理比较稳定，能实现达标排放。

直到年月，福建南方制药股份有限公司为回收有机溶剂和增加副产品，同时提高副产品产量与质量，对生产工艺进行了技改，紫杉醇产品生产工艺流程由图改为图见下页。

图原紫杉醇产品生产工艺流程图图现紫杉醇产品生产工艺流程图由图与图对比可看出，原工艺中萃取后水层直接浓缩后进行拌料作为副产品原料，现工艺改为将萃取水层静置天后分层，回收部分氯仿与紫杉醇产品，再用精馏塔加热分段回收甲醇与氯仿，剩余浓缩物经冷却静置后上层液排入污水处理站固体析出粗产品鲜枝叶破碎滤液减压浓缩萃取分液有机层减压浓缩真空干燥水层副产品原料次浸提过滤二次浸提过滤三次浸提过滤滤渣生物有机肥原料滤液粗产品鲜枝叶破碎滤液减压浓缩萃取分液有机层减压浓缩真空干燥水层回收溶剂次浸提过滤二次浸提过滤三次浸提过滤滤渣生物有机肥原料滤液副产品原料固体析出物污水处理站上层液物作为原料投入副产品工序。

经技改后工艺按每天加工吨红豆杉计算，可回收有机溶剂甲醇与氯仿混合液吨，回收含量紫杉醇产品公斤，同时由浓缩改成精馏，减少加热时间，不但使副产品质量更稳定，还可节约蒸汽约吨。

通过技改节约成本与产生经济效益可达万元年。

但公司紫杉醇生产工艺经技改后，废水组成发生变化由原来锅炉除尘水，车间厂区地面清洗水，实验室清洗水以及员工生活废水变为车间厂区地面清洗水实验室清洗水以及部分员工生活废水与车间生产废水。

废水组成改变导致污水处理站进水浓度由以前小于变为现在大于，浓度变大后废水加速了污水处理设施老化，降低了该设施处理能力，从而导致原有污水处理工艺难以继续保证废水处理达标，原废水处理工艺见图。

图原污水处理工艺流程图为了使公司发展与环境保护协调发展，福建南方制药股份有限公司在市县环保局支持与指导下，决定实施废水治理综合技改项目，在对生产工艺进行改进同时，委托有资质单位设计和施工新污水处理工艺，确保经济效益环境效益和社会效益同步增长。

格栅中间池体化污水处理设备混凝沉淀池调节池活性碳过滤器石英砂过滤器废水排放污泥污泥池上清液加药废水处理综合技改方案福建南方制药股份有限公司此次实施废水处理综合技改包括三个方面内容调整生产工艺，在原紫杉醇产品生产工艺流程上增加有机溶剂回收装置，同时增加副产品加工装置，回收固体析出物中副产品设计和施工新污水处理设施安装在线监测装置在污水处理站排水出口。

项目产生高浓度有机废水采用泉州中环科环境科技工程有限公司设计曝气调节氧化沉淀接触氧化法砂滤废水处理工艺流程进行治理。

见图见下页。

废水处理设施进水参数见表。

表进水水质表类型生产废水万万处理水量按进行设计，进水按最大值设计。

计算减排量按平均含量计。

污水处理站出水水质执行国家环境保护部最新发布提取类制药工业水污染物排放标准标准，年月日起实施。

各项污染物指标按照标准设计。

主要污染物指标处理达到新建企业污染物专项资金鼓励和指引下，福建南方制药股份有限公司利用对生产工艺进行改进同时，拟采用泉州中环科环境科技工程有限公司设计曝气调节氧化沉淀接触氧化法砂滤废水处理工艺流程进行生产废水治理生活废水进入明溪县污水处理厂，由于生产工艺改进具有很明显经济效益，使得该废水治理工程易于实施。

此外该废水治理工还具有明显环境效益和社会效益。

项目建设必要性多年来我国在防治工业废水污染方面采取了许多有效对策和措施，对缓解工业废水造成环境污染起了重要作用。

但从整体上看，伴随着改革开放和经济高速发展，工业废水特别是高浓度有机废水对环境污染仍未得到有