要来源机泵端面冷却水油品采样冷却水装置改造后厂房内外冲洗排水装置改造生产排出少量污水改造装置内可能污染雨水生产岗位少量生活污水，以上污水均由下水道排至污水处理场统处理。

在装置改造出口设置有含油污水检测池，以便对排出污水进行计量和检测。

设计中采用切手段减少新鲜水用量，以力求减少含油污水总排放量，含油污水排水井采用混凝土井，防止渗漏污染环境。

生活污水经化粪池截污后排入工厂生活污水管网。

装置改造产生酸性水排至酸性水汽提装置处理后，净化水回用装置。

废气本项目改造排出废气主要是炉子烟气。

为保证完全燃烧，节约能源，加热炉采用空气预热器及强制通风设施，烟囱设计不仅满足抽力要求，同时满足环保要求。

对于装置操作过程中可能排放含烃类气体排入燃料气系统或排入火炬总管。

废渣本装置改造生产废渣为失活催化剂和吸附剂，深埋或回收处理。

噪声污染，主要来自泵区和加热炉区。

本装置改造泵采用低噪声离心泵，风机采用低噪声离心式风机，切均采用露天布置。

其噪音均小于分贝，满足化工建设项目噪声控制设计规范要求。

加热炉布置在室外，其烧嘴采用低噪音烧嘴，使炉区噪音控制在分贝以下。

主要技术经济指标汇总主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注设计规模制氢加氢精制实际加工量万吨产品方案精制柴油年操作小时主要原辅材料消耗原材料重催柴油焦化干气辅助材料制氢催化剂加氢精制催化剂水蒸汽公用系统消耗量燃料气蒸汽外送制氢产气蒸汽电循环水除盐水净化风氮气回收凝结水加氢回收三废排放量废水炉子烟气废催化剂装置定员人工程占地面积项目总投资万元建设投资万元建设期利息万元铺底流动资金万元年均总成本费用万元年均销售收入万元年均销售税金及附加万元年均利润总额万元财务评价指标静态指标投资利润率投资利税率动态指标所得税后财务内部收益率所得税后财务净现值万元投资回收期年含建设期年所得税前财务内部收益率所得税前财务净现值万元三结论本项目改造上报投资万元，其中建设投资万元，铺底流动资金万元项目改造投产后年利润总额万元，年税后利润万元，所得税后项目投资财务内部收益率为，投资回收期年含年建设期，各项经济指标均高于行业基准值。

具有良好盈利能力。

综上所述，本项目改造实施后，能够为企业带来较好经济收益，获取良好投资回报。

第二章市场分析和价格预测第节产品市场分析和价格预测产品市场分析随着国民经济及汽车工业发展，社会对汽油柴油石油液化气等石油产品需求量急剧增加。

年中国汽油产量万吨，我国汽油用量每年以速度增长，预计到年我国汽油用量将达万吨。

近几年，汽油柴油价格直呈上涨趋势，市场前景广阔。

本装置对重催柴油进行加氢可以改善重催柴油品质，加氢后精制柴油其附加值增加，产品市场好。

二价格预测近几年来，国内外石油产品价格直呈上涨趋势，根据我国现阶段实际情况，考虑将来发展，在未来几年内，精制柴油价格在元吨。

第二节原料供求和价格预测原料来源本项目改造所用原料为公司延迟焦化装置焦化干气和重油催化裂化装置重催柴油。

完全可以满足生产需要。

焦化干气组成组成合计加氢原料油性质项目重催柴油混合原料模拟密度，运动粘度，运动粘度，凝点，酸度，行，系统供电采用，对可能释放可燃气体地点设置可燃气体报警器探头。

第四章工艺装置第节工艺技术选择本项目改造制氢采用干气为原料，采用上海华西化工科技有限公司轻烃水蒸气转化造气变压吸附净化工艺专有技术。

有以下特点采用价格较低产氢率较高焦化干气作为原料，与轻石脑油作为原料相比，能显著降低氢气成本。

优化单元设计，合理选择工艺参数，采用较高转化出口温度，合理转化压力，增加转化深度，提高单位原料产氢率，从而降低原料和燃料消耗选用较低水碳比进步降低转化炉燃料消耗。

在原料精制方面，由于焦化干气中烯烃饱和反应放热量较少，因此，烯烃饱和反应器采用固定床加氢反应器，以降低装置投资。

在原料气预热方面，采用开工加热炉和原料预热炉二合方案。

不仅增加了原料预热温度调节灵活性，又增加了中压蒸汽产量。

为了提高装置操作可靠性，确保装置长周期安全运行，该装置催化剂选