数。

另外，由于加气混凝土原料不用粗骨料具有良好可加工性，可锯刨钻钉，并可用适当粘结料进行粘接，这给建筑设计中规格多样化提供了良好条件。

生产效率高，能源消耗低生产加气混凝土能实现高度机械化自动化，劳动效率高，般加气混凝土厂劳动生产率达人年。

加气混凝土生产能量消耗低，据国家建材局资料，从原材料加工到蒸压出釜总能耗为兆千焦，而生产粘土砖能耗高达兆千焦，若按建筑物外墙单位面积计算能耗量分析，则加气混凝土节能效果更为明显。

下表为几种外墙材料生产总能耗。

几种外墙材料生产能耗比较墙体材料墙厚每平方米墙面材料生产能耗标煤品水泥石灰钢筋合计粉煤灰加气混品质量不稳定，生产消耗较大。

产品竞争能力加气混凝土是种轻质多孔新型建筑材料，具有容重轻，保温性能好，具有定强度和可加工等优点，可以制作成墙体砌块保温板。

目前加气混凝土在我国已开始广泛应用于工业与民用建筑，作为承重或非承重结构材料和围护保温材料，成为新型建筑材料个重要组成部分。

加气混凝土优点如下原材料来源广泛加气混凝土砌块原料来源广泛，原材料主要是石灰水泥粉煤灰石膏。

重量轻第章总论项目概况项目名称年产万立方米蒸压加气混凝土砌块生产线建设地址天津市大港电厂北高压走廊西企业名称天津祥顺建材制品有限公司设计单位常州同创建筑设计有限公司。

项目背景随着我国建筑业迅速发展，建筑节能墙体改革工作不断深入，各种各样新型建筑材料得到迅速发展。

针对当前能源紧张环境污染严峻形势，国家陆续出台相关政策。

国务院办公厅转发了八部委局关于推进住宅产业现代化，提高住宅质量若干意见，建设部国家经贸委国家质量技术监督局国家建材局又联合颁布了关于在住宅建设中淘汰落后产品通知，年建设部又颁布了号部长令民用建筑节能管理规定，这些文件对改善房屋建筑功能，提高住宅质量提出了系列明确要求，并对限制和禁止使用实心粘土砖，大力采用新型墙体都作出明确规定。

因此，开展粉煤灰综合利用，化害为利，变废为宝，保护环境是我国项长期技术经济政策。

核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能重要组成部分，目前到了前所未有发展时期。

随着我市滨海新区建设加快，建筑材料市场遇到前所未有机遇。

粉煤灰加气混凝土砌块在我国发展有几十年历史，其工艺及技术装备都是成熟，应用施工规范齐全。

因此该生产技术及推广应用都是十分可行。

粉煤灰综合利用及新型墙材推广应用完全符合国家可持续发展战略，随着国家墙体材料改革深入，对实心粘土砖严格限制，其市场前景是十分广阔。

加气混凝土是种高节能建材产品，它不仅在生产过程中比其它建筑材料节约能源，而且在建筑应用上，由于它本身特有保温隔热性能，可达到较高建筑节能效果。

尤其在我国北方地区应用它作墙体和屋面材料，可以节约采暖大量能源。

建设必要性年国务院办公厅关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑。

通知中指出我国要逐步禁止生产和使用实心粘土砖，已限期生产使用实心粘土砖个城市，要向逐步淘汰粘土制品推进，并向郊区城镇延伸。

近年来，国家制定了许多有关建筑节能有关规定，年国务院办公厅发出通知，要求进步推进墙体材料革新和推广节能建筑。

国务院下发了国务院关于加强节能工作决定国发号，其中指出大力发展节能省地型建筑，直辖市及有条件地区新建住宅和公共建筑要率先实施节能标准，大力发展新型墙体材料，这对拥有自保温效果加气混凝土发展更能起到促进作用。

建设部还提出要以墙体材料革新为突破口，推动住宅产业现代化进程。

以上这切表明努力发展新型建材制品，特别是利用工业废渣生产新型墙体材料，在国民经济和城乡建设中重要地位。

因此利用粉煤灰生产加气混凝土砌块等，产品档次高，有定科技含量，在国内建材行业中居领先地位，是符合我国发展新型建材及制品，实施我国可持续发展战略项重大举措。

从以上情况可以看出，采用节能节地新型墙体材料代替粘土砖已是大势所趋，同时可以缓解能源紧缺交通紧张保护耕地保护环境重大举措，是关系造福子孙后代千秋大业，具有深远社会效益和经济效益。

第二章市场预测及生产规模国内外概况国外发展概况加气混凝土制品发展到现在已有近七十年历史。

早在年，瑞典伊通公司就开始用工业化生产加气混凝土制品。

第二次世界大战前，全世界加气混凝土制品总产量不超过万，生产国家主要集中在北欧三国瑞典挪威芬兰。

第二次世界大战后，西欧东欧前苏联等国相继引进加气混凝土生产技术，并逐步完善了生产工艺，涌现出大批专利技术，加