效益和社会效益俱佳。

产品是高新技术产品，市场前景广阔，市场容量极大，周边地区公里内就有万吨销售市场。

环境污染少，还贷期短，财务指标优良，应尽快实施。

总论，未发现不良地质现象。

以上为厂区，东南建办公楼勘察结果，详见衡水市建筑设计院岩土工程勘察报告。

厂址内浅层地下水稳定水位相对高程为米埋深米，据调查，地下水位年变幅为米，主要含水层第二第四层。

厂区环境类型为Ⅱ类属微冻区，标准冻土深度米。

水腐蚀性分析，离子含量平均，离子平均含量，对混凝土结构中钢筋有弱腐蚀性。

水质分析报告阳离子，阴离子值溶解性总固体本项目主产品是高能寡糖，经市场调研，产品销路十分看好。

工艺成熟，产品质量可靠。

第六章工艺技术方案高能寡糖生产技术方案生产技术方案选择将淀粉经过生物化学方法转化为成分特殊三高能饲料产品，是采用目前世界上最先进双酶法工艺，经多次净化真空浓缩结晶粉碎干燥而所得产品。

生产工艺流程见下页工艺流程简述将蛋白含量低于精淀粉乳经调乳使达，加入耐高温酶，经两次高温喷射，其中次喷射后，在下维持分钟，二次喷射，分钟。

降温后，加入转化酶，经定时间转化达到规定纯度。

然后经二次过滤脱色四效真空浓缩，达到定浓度后，降温结晶，再经粉碎干燥包装即为三高能寡糖。

高能寡糖设备方案见下表序号设备所在工段台数设备造价万元备注调乳罐喷射器层流罐糖化罐真空过滤除渣机脱色罐叶式过滤机四效蒸发器浓糖罐结晶设备破碎机干燥系统合计第七章原材料燃料及动力供应主要原料辅料供应原料玉米淀粉。

淀粉发酵工业用玉米燃料及动力供应供热全年需饱和蒸汽万吨，三高能饲料万吨，平均每日用汽吨，由本厂锅炉集中供应。

锅炉用煤由山西晋中带供应，现价元吨，全年用煤量约万吨，能够满足供应。

供电项目建成后，装机容量约，由当地变电站华北电网供应，能够满足二期工程需要。

供水淀粉车间采用国际最先进湿磨法闭环热流程工艺，将用水量降到最低。

国外吨淀粉耗水吨左右，国内大型淀粉厂吨，我们采用目前最先进稀浆投料，泵用冷却密封水循环使用，外排废水再回收等工艺措施，为争吨淀粉用水量控制在吨之内。

日用清水吨不计生活用水第八章项目总体布局项目组成主要生产车间糖车间三高能饲料车间公用工程及辅助生产车间地磅库淀粉库三高能饲料库综合材料库水库冷却循环水塔水池废水池废水处理站锅炉房煤场煤灰渣堆场水泵房蓄水池机井配电室机修车间化验室综合办公楼食堂宿舍厕所门卫浴室等。

二总平面布置布置原则根据生产工艺流程食品工业卫生标准防火等要求，将生产配套密切车间组织在起，分区明确，布局合理，有污染堆场布置在远离车间下风方向。

厂区道路布置便于材料废渣产品运输避免车流人流交叉。

根据食品工业对厂区环境要求，浓度，是节能重要环节。

加强大罐保温，减少热损，采用配套加热器，回收汽凝水。

所有蒸发浓缩工段，采用效带热泵新型节能蒸发器，使蒸发水耗汽在吨吨，回收汽凝水和蒸汽冷凝水用于工艺软化水。

减少地下水资源开采，提高水回用率，生产中凡能够用循环水部位全部用循环水。

采用大型先进设备，代替小型多台并联设备，选用节能电机风机降低能耗。

选用新型节能变压器，车间变配电柜装电容补偿器，使功率系数达到以上。

该项目水泵用量较多，对泵流量，扬程根据物料平衡合理选用，避免大马拉小车节约电耗。

加强热力管道和散热设备保温，加强能源计量考核工作，建立节能奖罚制度，提高员工节能意识。

二环保建设项目环保员工资车间采用国际最先进湿磨法闭环热流程工艺，将用水量降到最低。

国外吨淀粉耗水吨左右，国内大型淀粉厂吨，我们采用目前最先进稀浆投料，泵用冷却密封水循环使用，外排废水再回收等工艺措施，为争吨淀粉用水量控制在吨之内。

日用清水吨不计生活用水第八章项目总体布局项目组成主要生产车间糖车间三高能饲料车间公用工程及辅助生产车间地磅库淀粉库三高能饲料库综合材料库水库冷